本發明涉及不銹鋼鑄件加工技術領域，具體涉及一種解決超級奧氏體不銹鋼鑄件表面裂紋的方法。

　　背景技術：

　　奧氏體不銹鋼，是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含cr約18%、ni8%~10%、c約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18cr-8ni鋼和在此基礎上增加cr、ni含量并加入mo、cu、si、nb、ti等元素發展起來的高cr-ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化，如加入s，ca，se，te等元素，則具有良好的易切削性。

　　現有超級奧氏體不銹鋼鑄件常用的生產工藝是澆注后在砂型內保溫至350攝氏度左右，然后起箱進行清砂、去除澆冒口，再進爐熱處理。此種方案弊端在于本專利所涉及材料的鑄件在砂型里冷卻過程中會產生一些有害脆性相，導致鑄件表面裂紋的產生，同時這種材質可焊性較差，導致返修難度大，廢品率高，生產成本高，亟待改進。

　　技術實現要素：

　　本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的解決超級奧氏體不銹鋼鑄件表面裂紋的方法，減少鑄件表面裂紋缺陷，提高生產效率，降低生產成本，實用性更強。

　　為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：它的加工步驟如下：

　　1、按照常規要求進行澆注；

　　2、通過magma模擬軟件和現場溫度測量確定保溫時間（保證鑄型內鋼水完全凝固）；

　　3、按照確定的保溫時間打箱清砂；

　　4、提前預留一塊空地用于放置鑄件，此空地應通風良好；

　　5、將清理完的鑄件放置在空地上自然冷卻。

　　進一步地，所述的步驟1中的澆注溫度為1450-1520℃。

　　進一步地，所述的步驟2中的保溫時間為0.5-7h。

　　進一步地，所述的步驟3中打箱清砂時間為10-40min。

　　進一步地，所述的步驟4中的空地上預先放置用于架設鑄件的鑄件冷卻放置架，用于將步驟5中清理完成的鑄件的冷卻放置。

　　采用上述工藝后，本發明有益效果為：本發明所述的一種解決超級奧氏體不銹鋼鑄件表面裂紋的方法，解決超級奧氏體不銹鋼鑄件表面裂紋的產生，給產品質量提供了保障，同時大大降低了生產周期和成本，給工廠創造了很好的經濟效益，本發明具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優點。

　　附圖說明

　　為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

　　圖1是實施例一和實施例二的參數數據表。

　　具體實施方式

　　參看圖1，本具體實施方式（實施例一）采用的技術方案是：它的加工步驟如下：

　　1、按照常規要求進行澆注，根據鑄件壁厚等因素確定澆注溫度為1500℃；

　　2、通過magma模擬軟件和現場溫度測量確定保溫時間（保證鑄型內鋼水完全凝固），根據鑄件最大厚度和冒口尺寸等確定保溫時間為3h；

　　3、按照確定的保溫時間打箱清砂，根據鑄件大小和清砂難易程度等確定30min；

　　4、提前預留一塊空地用于放置鑄件，此空地應通風良好；

　　5、將清理完的鑄件放置在空地上自然冷卻。

　　進一步地，所述的步驟4中的空地上預先放置用于架設鑄件的鑄件冷卻放置架，用于將步驟5中清理完成的鑄件的冷卻放置。

　　采用上述工藝后，本具體實施方式有益效果為：本具體實施方式所述的一種解決超級奧氏體不銹鋼鑄件表面裂紋的方法，解決超級奧氏體不銹鋼鑄件表面裂紋的產生，給產品質量提供了保障，同時大大降低了生產周期和成本，給工廠創造了很好的經濟效益，本發明具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優點。

　　實施例二：

　　本實施例采用的技術方案是：它的加工步驟如下：

　　1、按照常規要求進行澆注，根據鑄件壁厚等因素確定澆注溫度為1480℃；

　　2、通過magma模擬軟件和現場溫度測量確定保溫時間（保證鑄型內鋼水完全凝固），根據鑄件最大厚度和冒口尺寸等確定保溫時間為7h；

　　3、按照確定的保溫時間打箱清砂，根據鑄件大小和清砂難易程度等確定25min；

　　4、提前預留一塊空地用于放置鑄件，此空地應通風良好；

　　5、將清理完的鑄件放置在空地上自然冷卻。

　　進一步地，所述的步驟4中的空地上預先放置用于架設鑄件的鑄件冷卻放置架，用于將步驟5中清理完成的鑄件的冷卻放置。

　　實施例一與實施例二中的鑄件的尺寸相同。

　　以上所述，僅用以說明本發明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發明的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。

　　技術特征：

　　技術總結

　　一種解決超級奧氏體不銹鋼鑄件表面裂紋的方法，本發明涉及不銹鋼鑄件加工技術領域；它的加工步驟如下：按照常規要求進行澆注；通過MAGMA模擬軟件和現場溫度測量確定保溫時間；按照確定的保溫時間打箱清砂；提前預留一塊空地用于放置鑄件，此空地應通風良好；將清理完的鑄件放置在空地上自然冷卻。減少鑄件表面裂紋缺陷，提高生產效率，降低生產成本，實用性更強。

　　技術研發人員：姜峰;李勇

　　受保護的技術使用者：安徽應流集團霍山鑄造有限公司

　　技術研發日：2017.12.05

　　技術公布日：2018.04.06