鑄鋼軸承座結構的制作方法及注意事項
一種鑄鋼軸承座結構的制作方法

【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軸承座的技術領域,特別是一種鑄鋼軸承座結構的技術領域。【【背景技術】】
[0002]軸承座是用來支撐軸承的,固定軸承的外圈,僅僅讓內圈轉動,外圈保持不動,始終與傳動的方向保持一致(比如電機運轉方向),并且保持平衡,軸承座可以分為:剖分式軸承座、滑動軸承座、滾動軸承座、帶法蘭的軸承座、外球面軸承座等。現有的軸承座大多采用原始鑄鐵件HT250 (強度220MPa),強度較低,且為了便于軸承座的安裝,需要在軸承座上添加吊裝螺栓,使得軸承座整體重量較大,裝卸難度大,此外現有的軸承座上沒有設置相對應的放油孔,長期使用后需要打開軸承座對其進行清洗,清洗難度較大。
【【實用新型內容】】
[0003]本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題,提出一種鑄鋼軸承座結構,采用鑄鋼材料,鑄鋼材料的強度為570MPa,強度較原始鑄鐵件HT250 (強度220MPa)提高1.59倍,相應重量減輕2/5,并且軸承座上設置有放油孔,便于軸承座的清洗。
[0004]為實現上述目的,本實用新型提出了一種鑄鋼軸承座結構,包括由上端鑄鋼座體和下端鑄鋼座體組成的軸承座,上端鑄鋼座體和下端鑄鋼座體通過螺栓相連接,所述上端鑄鋼座體上設有吊裝板,所述吊裝板上開設有吊裝孔,上端鑄鋼座體上開有注油孔,所述注油孔內安裝有注油嘴,上端鑄鋼座體的兩側均設有第一安裝孔,第一安裝孔上下連通,下端鑄鋼座體的兩側均設有與第一安裝孔相對應的第二安裝孔,螺栓將第一安裝孔和第二安裝孔相連接,第二安裝孔的底部為斜面結構,第二安裝孔的底部為密封結構,所述下端鑄鋼座體上設有加強筋和放油孔,下端鑄鋼座體設有安裝板,所述安裝板上開設有地腳螺栓孔,上端鑄鋼座體和下端鑄鋼座體之間安裝有骨架油封,軸承座的前后兩側均安裝有骨架油封。
[0005]作為優選,所述上端鑄鋼座體上兩側對稱設有兩個吊裝板,吊裝板與上端鑄鋼座體為澆鑄成型的一體結構,所述吊裝板的橫截面為三角形結構。
[0006]作為優選,所述上端鑄鋼座體和下端鑄鋼座體的前端安裝有密封端蓋,密封端蓋通過螺釘與上端鑄鋼座體和下端鑄鋼座體固定安裝。
[0007]作為優選,所述上端鑄鋼座體的兩側均設有兩個第一安裝孔,兩個位于同側的第一安裝孔通過連接體相連接,下端鑄鋼座體的兩側均設有兩個第二安裝孔,兩個位于同側的第二安裝孔通過連接體相連接。
[0008]作為優選,所述加強筋位于下端鑄鋼座體上的連接體的下方,所述加強筋為三角斜板結構。
[0009]作為優選,所述安裝板的四個頂角處分別開設有一個地腳螺栓孔,地腳螺栓孔位于第二安裝孔底部斜面結構的下方。
[0010]作為優選,所述上端鑄鋼座體為一體澆鑄成型結構,下端鑄鋼座體為一體澆鑄成型結構。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型中的上端鑄鋼座體和下端鑄鋼座體采用鑄鋼材料一體澆鑄成型,鑄鋼材料的強度為570MPa,強度較原始鑄鐵件HT250 (強度220MPa)提高1.59倍,相應重量減輕2/5,并且軸承座上設置有放油孔,便于軸承座的清洗,上端鑄鋼座體和下端鑄鋼座體之間安裝有骨架油封,軸承座的前后兩側均安裝有骨架油封,提高了軸承座的密封性能。
[0012]本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0013]圖1是本實用新型一種鑄鋼軸承座結構的主視圖;
[0014]圖2是本實用新型一種鑄鋼軸承座結構的俯視圖;
[0015]圖3是本實用新型一種鑄鋼軸承座結構的左視剖面圖。
【【具體實施方式】】
[0016]參閱圖1、圖2、圖3,本實用新型一種鑄鋼軸承座結構,包括由上端鑄鋼座體I和下端鑄鋼座體2組成的軸承座,上端鑄鋼座體I和下端鑄鋼座體2通過螺栓3相連接,所述上端鑄鋼座體I上設有吊裝板11,所述吊裝板11上開設有吊裝孔12,上端鑄鋼座體I上開有注油孔4,所述注油孔4內安裝有注油嘴41,上端鑄鋼座體I的兩側均設有第一安裝孔13,第一安裝孔13上下連通,下端鑄鋼座體2的兩側均設有與第一安裝孔13相對應的第二安裝孔21,螺栓3將第一安裝孔13和第二安裝孔21相連接,第二安裝孔21的底部為斜面結構22,第二安裝孔21的底部為密封結構,所述下端鑄鋼座體2上設有加強筋23和放油孔24,下端鑄鋼座體2設有安裝板25,所述安裝板25上開設有地腳螺栓孔26,上端鑄鋼座體I和下端鑄鋼座體2之間安裝有骨架油封5,軸承座的前后兩側均安裝有骨架油封5。
[0017]所述上端鑄鋼座體I上兩側對稱設有兩個吊裝板11,吊裝板11與上端鑄鋼座體I為澆鑄成型的一體結構,所述吊裝板11的橫截面為三角形結構,所述上端鑄鋼座體I和下端鑄鋼座體2的前端安裝有密封端蓋6,密封端6蓋通過螺釘61與上端鑄鋼座體I和下端鑄鋼座體2固定安裝,所述上端鑄鋼座體I的兩側均設有兩個第一安裝孔13,兩個位于同側的第一安裝孔13通過連接體7相連接,下端鑄鋼座體2的兩側均設有兩個第二安裝孔21,兩個位于同側的第二安裝孔21通過連接體7相連接,所述加強筋23位于下端鑄鋼座體2上的連接體7的下方,所述加強筋23為三角斜板結構,所述安裝板25的四個頂角處分別開設有一個地腳螺栓孔26,地腳螺栓孔26位于第二安裝孔21底部斜面結構22的下方,所述上端鑄鋼座體I為一體澆鑄成型結構,下端鑄鋼座體2為一體澆鑄成型結構。
[0018]本實用新型工作過程:
[0019]本實用新型一種鑄鋼軸承座結構在工作過程中,上端鑄鋼座體I和下端鑄鋼座體2采用鑄鋼材料一體澆鑄成型,鑄鋼材料的強度為570MPa,強度較原始鑄鐵件HT250 (強度220MPa)提高1.59倍,吊裝板11和地腳螺栓孔26均為一次性精密鑄造,軸承座的精度較高,省去了原有的吊裝螺栓結構,軸承座的整體重量減輕2/5,并且軸承座上設置有放油孔24,放油孔24與注油孔4相對應,清洗時無需打開軸承座,只需往注油孔4內注入清洗液體,并從放油孔24排除即可完成清洗,大大降低了清洗的操作難度便于軸承座的清洗,上端鑄鋼座體I和下端鑄鋼座體2之間安裝有骨架油封5,軸承座的前后兩側均安裝有骨架油封5,提高了軸承座的密封性能,下端鑄鋼座體2上設有加強筋23使得軸承座的整體強度得到了提高,第二安裝孔21的底部為斜面結構22,安裝板25的四個頂角處分別開設有一個地腳螺栓孔26,地腳螺栓孔26位于第二安裝孔21底部斜面結構22的下方,能防止地腳螺栓孔26上的地腳螺栓與第二安裝孔21的底部相接觸,縮小了安裝板25的面積,進一步減輕了軸承座的重量。
[0020]上述實施例是對本實用新型的說明,不是對本實用新型的限定,任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鑄鋼軸承座結構,其特征在于:包括由上端鑄鋼座體(I)和下端鑄鋼座體(2)組成的軸承座,上端鑄鋼座體(I)和下端鑄鋼座體(2)通過螺栓(3)相連接,所述上端鑄鋼座體(I)上設有吊裝板(11),所述吊裝板(11)上開設有吊裝孔(12),上端鑄鋼座體⑴上開有注油孔(4),所述注油孔⑷內安裝有注油嘴(41),上端鑄鋼座體⑴的兩側均設有第一安裝孔(13),第一安裝孔(13)上下連通,下端鑄鋼座體(2)的兩側均設有與第一安裝孔(13)相對應的第二安裝孔(21),螺栓(3)將第一安裝孔(13)和第二安裝孔(21)相連接,第二安裝孔(21)的底部為斜面結構(22),第二安裝孔(21)的底部為密封結構,所述下端鑄鋼座體(2)上設有加強筋(23)和放油孔(24),下端鑄鋼座體(2)設有安裝板(25),所述安裝板(25)上開設有地腳螺栓孔(26),上端鑄鋼座體(I)和下端鑄鋼座體(2)之間安裝有骨架油封(5),軸承座的前后兩側均安裝有骨架油封(5)。
2.如權利要求1所述的一種鑄鋼軸承座結構,其特征在于:所述上端鑄鋼座體(I)上兩側對稱設有兩個吊裝板(11),吊裝板(11)與上端鑄鋼座體(I)為澆鑄成型的一體結構,所述吊裝板(11)的橫截面為三角形結構。
3.如權利要求1所述的一種鑄鋼軸承座結構,其特征在于:所述上端鑄鋼座體(I)和下端鑄鋼座體(2)的前端安裝有密封端蓋¢),密封端(6)蓋通過螺釘¢1)與上端鑄鋼座體(I)和下端鑄鋼座體(2)固定安裝。
4.如權利要求1所述的一種鑄鋼軸承座結構,其特征在于:所述上端鑄鋼座體(I)的兩側均設有兩個第一安裝孔(13),兩個位于同側的第一安裝孔(13)通過連接體(7)相連接,下端鑄鋼座體(2)的兩側均設有兩個第二安裝孔(21),兩個位于同側的第二安裝孔(21)通過連接體(7)相連接。
5.如權利要求4所述的一種鑄鋼軸承座結構,其特征在于:所述加強筋(23)位于下端鑄鋼座體(2)上的連接體(7)的下方,所述加強筋(23)為三角斜板結構。
6.如權利要求1所述的一種鑄鋼軸承座結構,其特征在于:所述安裝板(25)的四個頂角處分別開設有一個地腳螺栓孔(26),地腳螺栓孔(26)位于第二安裝孔(21)底部斜面結構(22)的下方。
7.如權利要求1至6中任一項所述的一種鑄鋼軸承座結構,其特征在于:所述上端鑄鋼座體(I)為一體澆鑄成型結構,下端鑄鋼座體(2)為一體澆鑄成型結構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鑄鋼軸承座結構,包括由上端鑄鋼座體和下端鑄鋼座體組成的軸承座,所述上端鑄鋼座體上設有吊裝板,所述吊裝板上開設有吊裝孔,上端鑄鋼座體上開有注油孔,所述注油孔內安裝有注油嘴,上端鑄鋼座體的兩側均設有第一安裝孔,下端鑄鋼座體的兩側均設有與第一安裝孔相對應的第二安裝孔,螺栓將第一安裝孔和第二安裝孔相連接,第二安裝孔的底部為斜面結構,第二安裝孔的底部為密封結構,所述下端鑄鋼座體上設有加強筋和放油孔,下端鑄鋼座體設有安裝板,所述安裝板上開設有地腳螺栓孔,上端鑄鋼座體和下端鑄鋼座體之間安裝有骨架油封,軸承座的前后兩側均安裝有骨架油封。本實用新型采用鑄鋼材料,強度高,重量輕,清洗方便。
【IPC分類】F16C33-72, F16C35-00
【公開號】CN204403167
【申請號】CN201420869973
【發明人】徐青
【申請人】杭州和泰機電工業有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月31日

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