本發(fā)明涉及高速鋼材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含鈷高硬度高速鋼。

　　背景技術(shù)：

　　高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。

　　高速鋼是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10~25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，hrc能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性--紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。

　　現(xiàn)有的高速鋼在硬度、抗拉強度、機械切削加工性能等方面已不能滿足切削刀具的要求。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種硬度高、抗拉強度好、機械切削加工性能強的含鈷高硬度高速鋼。

　　為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種含鈷高硬度高速鋼，它的主要成分及其百分含量配比為：鐵8~12%、鎳3.5~4.5%、銅1.2~2%、鉛0.8~1.2%、鋅2.2~4.5%、銀0.05~0.1%、錳0.2~0.4%、錫0.5~1.8%、鉑0.05~0.1%、鈀0.03~0.8%、鎂0.01~0.03%、鎢0.01~0.03%、鉬2.5~3.5%、銻0.5~1.5%、鈦1.8~2.2%、鈮1.8~2.2%、釩1.2~1.8%、銥1~3%。

　　作為優(yōu)選，它的主要成分還包含砷，其百分含量為0.5~1.8%。

　　作為優(yōu)選，它的主要成分還包含碲，其百分含量為0.03~0.8%。

　　作為優(yōu)選，上述各組分先在真空爐800~850℃溫度條件下預(yù)熱，以免引起大的熱應(yīng)力，然后迅速加熱到淬火溫度1190~1290℃，后油冷卻或空氣冷卻或充氣體冷卻，采用真空爐加熱，淬火后進行2~3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

　　本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為：本發(fā)明所述的一種含鈷高硬度高速鋼，硬度高、抗拉強度好、機械切削加工性能強，適用于車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條等強度要求高的切削加工刀具，以及要求高的模具。

　　具體實施方式

　　為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對上述技術(shù)方案進行詳細的說明。

　　實施例1

　　一種含鈷高硬度高速鋼，它的主要成分及其百分含量配比為：鐵8%、鎳3.5%、銅1.2%、鉛0.8%、鋅2.2%、銀0.05%、錳0.2%、錫0.5%、鉑0.05%、鈀0.03%、鎂0.01%、鎢0.01%、鉬2.5%、銻0.5%、鈦1.8%、鈮1.8%、釩1.2%、銥1%、砷0.5%、碲0.03%。

　　上述各組分先在真空爐800℃溫度條件下預(yù)熱，以免引起大的熱應(yīng)力，然后迅速加熱到淬火溫度1190℃，后油冷卻或空氣冷卻或充氣體冷卻，采用真空爐加熱，淬火后進行2次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

　　實施例2

　　一種含鈷高硬度高速鋼，它的主要成分及其百分含量配比為：鐵10%、鎳4%、銅1.6%、鉛1%、鋅3.5%、銀0.08%、錳0.3%、錫1.2%、鉑0.07%、鈀0.5%、鎂0.02%、鎢0.02%、鉬3%、銻1%、鈦2%、鈮2%、釩1.5%、銥2%、砷1%、碲0.4%。

　　上述各組分先在真空爐850℃溫度條件下預(yù)熱，以免引起大的熱應(yīng)力，然后迅速加熱到淬火溫度1290℃，后油冷卻或空氣冷卻或充氣體冷卻，采用真空爐加熱，淬火后進行3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

　　實施例3

　　一種含鈷高硬度高速鋼，它的主要成分及其百分含量配比為：鐵8%、鎳3.5%、銅1.2%、鉛0.8%、鋅4.5%、銀0.1%、錳0.3%、錫0.5%、鉑0.05%、鈀0.03%、鎂0.01%、鎢0.03%、鉬3%、銻1.5%、鈦2.2%、鈮2.2%、釩1.5%、銥1%、砷0.5%、碲0.8%。

　　上述各組分先在真空爐800℃溫度條件下預(yù)熱，以免引起大的熱應(yīng)力，然后迅速加熱到淬火溫度1290℃，后油冷卻或空氣冷卻或充氣體冷卻，采用真空爐加熱，淬火后進行2次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

　　實施例4

　　一種含鈷高硬度高速鋼，它的主要成分及其百分含量配比為：鐵12%、鎳4.5%、銅2%、鉛1.2%、鋅4.5%、銀0.1%、錳0.4%、錫1.8%、鉑0.1%、鈀0.8%、鎂0.03%、鎢0.03%、鉬3.5%、銻1.5%、鈦2.2%、鈮2.2%、釩1.8%、銥3%、砷1.8%、碲0.8%。

　　上述各組分先在真空爐850℃溫度條件下預(yù)熱，以免引起大的熱應(yīng)力，然后迅速加熱到淬火溫度1290℃，后油冷卻或空氣冷卻或充氣體冷卻，采用真空爐加熱，淬火后進行3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

　　本具體實施方式產(chǎn)生的有益效果為：本具體實施方式所述的一種含鈷高硬度高速鋼，硬度高、抗拉強度好、機械切削加工性能強，適用于車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條等強度要求高的切削加工刀具，以及要求高的模具。

　　以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

　　技術(shù)特征：

　　技術(shù)總結(jié)

　　一種含鈷高硬度高速鋼，它涉及高速鋼材料技術(shù)領(lǐng)域；它的主要成分及其百分含量配比為：鐵8~12%、鎳3.5~4.5%、銅1.2~2%、鉛0.8~1.2%、鋅2.2~4.5%、銀0.05~0.1%、錳0.2~0.4%、錫0.5~1.8%、鉑0.05~0.1%、鈀0.03~0.8%、鎂0.01~0.03%、鎢0.01~0.03%、鉬2.5~3.5%、銻0.5~1.5%、鈦1.8~2.2%、鈮1.8~2.2%、釩1.2~1.8%、銥1~3%。本發(fā)明所述的一種含鈷高硬度高速鋼，硬度高、抗拉強度好、機械切削加工性能強，適用于車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條等強度要求高的切削加工刀具，以及要求高的模具。

　　技術(shù)研發(fā)人員：朱小坤;吳建忠

　　受保護的技術(shù)使用者：天工愛和特鋼有限公司

　　技術(shù)研發(fā)日：2017.12.27

　　技術(shù)公布日：2019.07.05