一種平板玻璃鋼圓柱模板的制作工藝流程

博主:adminadmin 2023-01-04 21:56:01 條評論
摘要:專利名稱:平板玻璃鋼圓柱模板的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本實用新型涉及一種建筑工程的模板。背景技術(shù):在混凝土圓柱的建筑施工中,傳統(tǒng)的圓柱模板是用窄木條拼成的圓弧或鋼板煨焊拼裝而成,拼裝的模板使混凝土柱面不光滑,有許多...

  專利名稱:平板玻璃鋼圓柱模板的制作方法

一種平板玻璃鋼圓柱模板的制作工藝流程

  技術(shù)領(lǐng)域:

  本實用新型涉及一種建筑工程的模板。

  背景技術(shù):

  在混凝土圓柱的建筑施工中,傳統(tǒng)的圓柱模板是用窄木條拼成的圓弧或鋼板煨焊拼裝而成,拼裝的模板使混凝土柱面不光滑,有許多接縫痕跡,而且拼裝速度慢、費工、費時、費料,模板重復(fù)利用率低。已有的玻璃鋼圓柱模板只有一種圓筒形狀態(tài),制作時,先進(jìn)行模具胎心制作;然后圓筒形玻璃鋼模板預(yù)制,用聚脂樹脂作為膠結(jié)材料,用玻璃纖維網(wǎng)格布,圍合在模具胎心上,逐層粘貼成圓筒形玻璃鋼模板;最后將圓柱形模板出廠。這種模板需根據(jù)圓柱直徑或高度的變化,制作不同的模具胎心,模具胎心制作成本高,對于較高的混凝土圓柱施工不便。其玻璃鋼柱模的制作和圍合是在工廠完成,不僅模具胎心制作費用高,而且在搬運時空間占據(jù)較大,運輸極不方便,容易損壞,影響施工質(zhì)量。

  發(fā)明內(nèi)容

  本實用新型提供一種平板玻璃鋼圓柱模板,解決混凝土圓柱施工不便,質(zhì)量不高、圓柱模板制作、安裝復(fù)雜,速度慢,運輸不便,重復(fù)利用率低,模具胎心制作成本高的技術(shù)問題。

  本實用新型平板玻璃鋼圓柱模板的技術(shù)方案它具有開合韌性、厚度均勻的玻璃鋼板體和連接螺栓,其特征在于玻璃鋼板體具有展開和閉合兩種形態(tài),即出廠時的平板形態(tài)和使用時的圓柱形態(tài),其玻璃鋼板體的兩側(cè)邊、即閉合邊是同向折邊,折邊的內(nèi)側(cè)面固定連接通長條片,折邊外側(cè)面固定連接角鋼,折邊上間隔分布有連接孔,并由閉口螺栓連接。

  上述折邊外側(cè)面與角鋼之間涂有膠粘劑層。

  上述折邊內(nèi)側(cè)的通長條片是金屬條片。

  上述折邊內(nèi)側(cè)的通長條片是海綿條。

  上述折邊內(nèi)側(cè)的通長條片是金屬條片,金屬條片外面是海綿條。

  上述連接孔的間隔是150-200毫米。

  上述連接孔的直徑是10~14毫米。

  有益效果本實用新型根據(jù)流體力學(xué)的基本原理,在安裝施工現(xiàn)場,將厚度均勻、并具有一定韌性的平板玻璃鋼圓柱模板圍裹成封閉的近似圓柱體,澆注混凝土后,在受到來自內(nèi)部的混凝土流態(tài)漿體脹力的作用下,封閉的近似圓柱體的徑向截面內(nèi)部會受到大小相等的法向拉應(yīng)力,必定會脹成標(biāo)準(zhǔn)的圓形柱體。本實用新型的平板玻璃鋼圓柱模板在折邊處固定有角鋼,沿折邊通長按150~200mm的間距鉆10~14的孔,用平機螺釘或螺栓相連接。圓曲精度高、表面光滑,整個柱子只有一條豎向接縫的痕跡。本實用新型平板玻璃鋼圓柱模板出廠時是平板形,在現(xiàn)場圍合、調(diào)直、組裝,這就從根本上解決了以往圓柱模板加工時,在圓度控制上的誤差,玻璃鋼平板的長度就是圓柱的周長,其寬度也就是圓柱的高。在整體平臺的平面范圍內(nèi),可以制作各種尺寸的玻璃鋼平板,也就是說在同一平臺上可以制作多種直徑和高度的平板玻璃鋼圓柱模板,在施工時實現(xiàn)柱模圍合和調(diào)直,不必因圓柱直徑或高度的變化制作不同的圓柱形模具胎心,與出廠時預(yù)制成圓柱形模板和鋼、木模板相比,具有運輸方便、節(jié)省模具胎心制作費用,降低工程造價,重量輕、抗拉強度高、韌性適中、耐磨耐堿、厚度均勻、表面光滑、施工速度快、保障質(zhì)量等優(yōu)點。

  圖1是本實用新型出廠和平常存放時展開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中的局部放大圖;圖3是本實用新型施工時圓柱狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

  具體實施方式

  本實用新型的玻璃鋼板體1具有展開和閉合兩種形態(tài),即出廠時的平板形態(tài)如圖1所示,和使用時的圓柱形態(tài)如圖3所示,其玻璃鋼板體的兩側(cè)邊、即閉合邊是同向折邊3,折邊的內(nèi)側(cè)面固定連接通長條片6,上述折邊內(nèi)側(cè)的通長條片是金屬條片或/和海綿條。折邊外側(cè)面固定連接角鋼2,上述折邊外側(cè)面與角鋼之間涂有膠

[表1]

  可以看出,本發(fā)明的噴墨記錄用紙狀介質(zhì)(1)~(4)形成色料接受層裂紋少的堅固被膜,而且打印圖像的經(jīng)時滲墨少,光澤感、色密度和耐光性優(yōu)良。與此相反,第2溶液中不含金屬化合物的比較例1的噴墨記錄用紙狀介質(zhì)(5),其裂紋、經(jīng)時滲墨、光澤感和色密度任一項皆差于本發(fā)明制品。另外,通過比較噴墨記錄用紙狀介質(zhì)(1)~(4)和(6),可以看出,向第2涂布液中添加作為有機高分子媒染劑之一的聚烯丙胺的場合,耐光性進(jìn)一步提高。

  本發(fā)明的噴墨記錄紙,除了色料接受層不發(fā)生裂紋等而是堅固的以外,打印圖像的經(jīng)時滲墨小,可以提高圖像的打印濃度和光澤感。另外,向第2涂布液中添加聚烯丙胺等有機高分子媒染劑的場合,耐光性進(jìn)一步提高。

  權(quán)利要求1.一種平板玻璃鋼圓柱模板,具有開合韌性、厚度均勻的玻璃鋼板體和連接螺栓,其特征在于玻璃鋼板體具有展開和閉合兩種形態(tài),即出廠時的平板形態(tài)和使用時的圓筒形態(tài),其玻璃鋼板體的兩側(cè)邊、即閉合邊是同向折邊,折邊的內(nèi)側(cè)面固定連接通長條片,折邊外側(cè)面固定連接角鋼,折邊上間隔分布有連接孔,并由閉口螺栓連接。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板玻璃鋼圓柱模板,其特征在于,所述折邊外側(cè)面與角鋼之間涂有膠粘劑層。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板玻璃鋼圓柱模板,其特征在于,所述折邊內(nèi)側(cè)的通長條片是金屬條片。

  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板玻璃鋼圓柱模板,其特征在于,所述折邊內(nèi)側(cè)的通長條片是海綿條。

  5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板玻璃鋼圓柱模板,其特征在于,所述折邊內(nèi)側(cè)的通長條片是金屬條片,金屬條片外面是海綿條。

  6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的平板玻璃鋼圓柱模板,其特征在于,所述連接孔的間隔是150-200毫米。

  7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的平板玻璃鋼圓柱模板,其特征在于,所述連接孔的直徑是10~14毫米。

  專利摘要一種平板玻璃鋼圓柱模板,該模板具有開合韌性、厚度均勻的玻璃鋼板體和連接螺栓,其玻璃鋼板體具有展開和閉合兩種形態(tài),即出廠時的平板形態(tài)和使用時的圓筒形態(tài),其玻璃鋼板體的兩側(cè)邊、即閉合邊是同向折邊,折邊的內(nèi)側(cè)面固定連接通長金屬條片或/和海綿條片,折邊外側(cè)面固定連接角鋼,折邊上間隔分布有連接孔,并由閉口螺栓連接。該模板的制作是以一個整體平臺為制作底面,在平臺內(nèi)可制作不同尺寸的玻璃鋼平板,不必制作不同的圓柱形模具,具有重量輕、施工速度快、運輸方便、節(jié)省模具胎心制作費用、降低工程造價等優(yōu)點。

  文檔編號E04G13/02GK2617860SQ0324553

  公開日2004年5月26日 申請日期2003年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月21日

  發(fā)明者徐亞柯, 楊俊峰, 張穎 申請人:北京城建二建設(shè)工程有限公司

  專利名稱:保溫復(fù)合磚的制作方法

  技術(shù)領(lǐng)域:

  本實用新型涉及一種保溫復(fù)合磚,屬建筑物墻體材料。

  背景技術(shù):

  節(jié)約能源,開發(fā)新型節(jié)能材料,始終是當(dāng)代科技發(fā)展的重要課題,從建筑科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域來說,也是如此。建筑材料的保溫性能對建筑物內(nèi)的保溫效果有直接關(guān)系,特別是在北方地區(qū)寒冷的冬季,建筑物的保溫性能顯得尤為突出。就北京地區(qū)而言,目前,規(guī)定一般住宅建筑要求保溫性符合節(jié)約采暖能源的50%的要求,今后則要求提高到65%,以便節(jié)約更多的能源,這對環(huán)境保護和人們生活的改善均具有現(xiàn)實意義。顯然,對住宅建筑的墻體材料的保溫性能具有更高的要求。而現(xiàn)有的多孔磚墻體很難達(dá)到節(jié)能65%時對墻體的要求,而且多孔磚外觀質(zhì)量差,不能砌筑清水墻。

  實用新型內(nèi)容本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,公開一種保溫性能高的保溫復(fù)合磚。

  本實用新型保溫復(fù)合磚,包括承重基體和孔洞,其中承重基體內(nèi)的豎直方向上設(shè)有兩面連通的孔洞,在中間的孔洞填充保溫材料,保溫材料的體積為保溫復(fù)合磚的30%~45%。

  本實用新型保溫復(fù)合磚,其中承重基體是以水泥和沙石為原料的普通混凝土材料制成;保溫材料為泡沫水泥,或其他保溫材料。

  本實用新型保溫復(fù)合磚,其中承重基體的一個側(cè)面用彩色水泥、顏色石渣制作成多種造型的外飾面。

  本實用新型保溫復(fù)合磚,其中承重基體是以頁巖、煤矸石、粘土為原料,真空擠壓成型制成;保溫材料為由發(fā)泡劑和穩(wěn)定劑加粘土泥漿制成的泡沫粘土,或其他保溫材料。

  本實用新型保溫復(fù)合磚,其中還包括承重基體中間填充保溫材料的四周豎直方向設(shè)有多個兩面連通的小孔。

  本實用新型保溫復(fù)合磚具有重量輕、強度高和保溫性能好等優(yōu)點,特別是實施例中選定的5種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,適用建筑物中各種墻體的砌筑,外墻面還可制作成多種造型的外飾面。

  圖1為保溫復(fù)合磚示意圖;圖2為保溫復(fù)合磚另一實施例示意圖。

  具體實施方式

  由圖1可見,保溫復(fù)合磚的承重基體1是以水泥、砂石等普通混凝土制成外框架,中間孔洞中填充由發(fā)泡劑和穩(wěn)定劑經(jīng)發(fā)泡后加水泥制成泡沫水泥保溫材料2,用作保溫的泡沫水泥的干體積密度不大于700kg/m3,在蒸汽室養(yǎng)護后制成。為了適應(yīng)建筑裝飾需要,在這種保溫復(fù)合磚的承重基體1的一個側(cè)面上,用彩色水泥、顏色石渣制作成多種造型的外飾面3。

  圖2所示保溫復(fù)合磚是以頁巖、煤矸石或粘土為原料,真空擠壓成型的多孔洞的承重基體1作外框架,在中間的大孔洞中填充由發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑發(fā)泡后加粘土泥漿制成保溫材料2,與承重基體1一起入窯焙燒而成保溫復(fù)合磚,四周豎直方向設(shè)有多個兩面連通的小孔4,它是空心氣孔。

  本實用新型保溫復(fù)合磚中填充的保溫材料還可以是水泥纖維材料、聚苯乙烯泡沫塑料條等其它輕質(zhì)材料。采用與基體不同成型方式的保溫材料,一般在基體制成后再填充。

  本實用新型保溫復(fù)合磚外形尺寸的最佳優(yōu)選方案為以下5種規(guī)格,即加大標(biāo)準(zhǔn)磚240×175×90;加大方磚175×175×90;標(biāo)準(zhǔn)磚240×115×90;七分頭磚175×115×90;半磚115×115×90;以上尺寸單位均為mm,依次為長×寬×高。

  本實用新型中這些規(guī)格保溫復(fù)合磚能適用各種墻體的砌筑,例如可以砌筑180mm厚(實厚175mm)的承重內(nèi)墻和300mm厚的保溫外墻。

  權(quán)利要求1.一種保溫復(fù)合磚,包括承重基體和孔洞,其特征是所述承重基體(1)內(nèi)的豎直方向上設(shè)有兩面連通的孔洞,在中間孔洞中填充保溫材料(2),保溫材料(2)的體積為保溫復(fù)合磚的30%~45%。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫復(fù)合磚,其特征是所述承重基體(1)是以水泥和沙石為原料的普通混凝土材料制成;保溫材料(2)為泡沫水泥,或其它保溫材料。

  3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫復(fù)合磚,其特征是所述承重基體(1)的一個側(cè)面用彩色水泥、顏色石渣制作成多種造型的外飾面(3)。

  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫復(fù)合磚,其特征是所述承重基體(1)是以頁巖、煤矸石、粘土為原料,真空擠壓成型制成;保溫材料(2)為由發(fā)泡劑和穩(wěn)定劑加粘土泥漿制成的泡沫粘土,或其它保溫材料。

  5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保溫復(fù)合磚,其特征是還包括在所述承重基體(1)中間填充保溫材料(2)的四周豎直方向設(shè)有多個兩面連通的小孔(4)。

  專利摘要本實用新型涉及一種保溫復(fù)合磚,屬建筑物墻體材料。本實用新型保溫復(fù)合磚,包括承重基體和孔洞,其中承重基體內(nèi)的豎直方向上設(shè)有兩面連通的孔洞,在中間的孔洞填充保溫材料,保溫材料的體積為保溫復(fù)合磚的30%~45%。本實用新型保溫復(fù)合磚具有重量輕、強度高和保溫性能好等優(yōu)點,特別是實施例中選定的5種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,適用建筑物中各種墻體的砌筑,外墻面還可制作成多種造型的外飾面。

  文檔編號E04C1/00GK2615227SQ0324553

  公開日2004年5月12日 申請日期2003年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月21日

  發(fā)明者劉建康 申請人:劉建康