專利名稱：1×7-Ф21.6mm、1770MPa低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本發(fā)明屬于建筑用鋼材，特別涉及一種1×7-Φ21.6mm、1770MPa低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線。

　　背景技術(shù)：

　　目前煤礦事故頻發(fā)及建筑的造型多樣。尤其煤礦巷道支護(hù)、樓宇、展館、橋梁造型需要大規(guī)格、高強(qiáng)度的鋼絞線。目前很多種類的鋼材，滿足不了煤礦巷道支護(hù)及變化多樣的建筑設(shè)計需要。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種大規(guī)格、高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線。滿足煤礦巷道支護(hù)及多樣的樓宇、展館、橋梁造型的建造需要。

　　本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種大規(guī)格1×7-Φ21.6mm、1770MPa低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其特征在于 由一條中心絲和六條邊絲絞合而成，鋼絲材料為優(yōu)質(zhì)的控冷熱軋盤條，其中索氏體化組織占整個組織的75％以上，脆性、塑性夾雜物等級不大于2.0級； 原料其化學(xué)成份原料盤條鋼種牌號為82B，化學(xué)成份如下C0.79～0.82；Si0.12～0.32；Mn0.60～0.90；Cr0.16～0.20；Cu≤0.20；S≤0.015；P≤0.015； 原料盤條技術(shù)性如下 盤條力學(xué)性能表盤條直徑13.0mm； 初始強(qiáng)度≥1280MPa； 伸長率≥10％L0＝100mm； 斷面收縮率≥28％； 由上述原料進(jìn)行以下其產(chǎn)制造工藝方法制成 邊絲由直徑13.0mm的原料經(jīng)七道次拉拔成型單道次壓縮率最大為17％，總壓縮率67％～70％； 第1道次拉拔達(dá)到直徑11.99mm，壓縮率14.93％， 第2道次拉拔達(dá)到直徑10.93mm，壓縮率16.90％， 第3道次拉拔達(dá)到直徑9.98mm，壓縮率14.93％， 第4道次拉拔達(dá)到直徑9.13，壓縮率16.31％， 第5道次拉拔達(dá)到直徑6.38，壓縮率15.75％， 第6道次拉拔達(dá)到直徑7.81，壓縮率13.14％， 第7道次拉拔達(dá)到直徑7.15，壓縮率16.19％； 中心絲由直徑13.0mm的原料經(jīng)七道次拉拔成型單道次壓縮率最大為17％，總壓縮率67％～70％； 第1道次拉拔達(dá)到直徑11.99mm，壓縮率14.93％， 第2道次拉拔達(dá)到直徑10.93mm，壓縮率16.90％， 第3道次拉拔達(dá)到直徑9.98mm，壓縮率14.93％， 第4道次拉拔達(dá)到直徑9.13，壓縮率16.31％， 第5道次拉拔達(dá)到直徑6.38，壓縮率15.75％， 第6道次拉拔達(dá)到直徑7.81，壓縮率13.14％， 第7道次拉拔達(dá)到直徑7.40，壓縮率10.22％； 再進(jìn)行捻股工藝工藝參數(shù)為中心絲比邊絲加大2.5％以上； 鋼絞線直徑Φ21.6mm，公差控制在+0.40mm、-0.20mm；捻距S＝316.8mm； 再進(jìn)行穩(wěn)定化處理工藝 采用在張力下的快速感應(yīng)加熱完成穩(wěn)定化處理過程，通過線速度、張力和溫度的調(diào)整達(dá)到最佳工藝狀態(tài)，以達(dá)到鋼絞線的最佳技術(shù)性能；確定的工藝參數(shù)為捻制線速度65m/min，張力為40～50％的鋼絞線破斷負(fù)荷≥200kN，回火溫度375～385℃。

　　本發(fā)明效果是 1×7-Φ21.6mm、1770MPa高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線產(chǎn)品可大幅提高承載力，與國際先進(jìn)水平同步、使此類產(chǎn)品滿足鐵路、公路、水(核)電、建筑、煤炭等行業(yè)發(fā)展提供優(yōu)質(zhì)的建設(shè)用材，提高建設(shè)施工效率，節(jié)約資源，創(chuàng)造良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

　　圖1是1×7-Φ21.6mm 1770MPa低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線斷面結(jié)構(gòu)示意圖 其中Dn-鋼絞線公稱直徑(mm)d-鋼絲直徑(mm)d0-中心絲直徑(mm)

　　具體實施例方式 1×7-Φ21.6mm、1770MPa低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線特征如下 ●原料 (1)原料的組織狀態(tài) 選用優(yōu)質(zhì)的控冷熱軋盤條作為原料，其索氏體化組織占整個組織的75％以上，脆性、塑性夾雜物等級不大于2.0級。

　　(2)化學(xué)成份 確定原料盤條鋼種牌號為82B，化學(xué)成份要求見下表。

　　化學(xué)成分表 (3)原料(盤條)技術(shù)性能要求見下表。

　　盤條力學(xué)性能表 ●生產(chǎn)工藝 (1)總壓縮率67％～70％，單道次壓縮率最大為17％，七道次拉拔成型，拉拔工藝安排見表。

　　(2)捻股工藝 工藝參數(shù)為中心絲比邊絲加大2.5％以上。

　　鋼絞線直徑Φ21.6mm，公差控制在+0.40mm、-0.20mm；捻距S＝316.8mm。

　　(3)穩(wěn)定化處理工藝 采用在張力下的快速感應(yīng)加熱完成穩(wěn)定化處理過程，通過線速度、張力和溫度的調(diào)整達(dá)到最佳工藝狀態(tài)，以達(dá)到鋼絞線的最佳技術(shù)性能。確定的工藝參數(shù)為捻制線速度65m/min，張力為40～50％的鋼絞線破斷負(fù)荷(≥200kN)，回火溫度375～385℃。

　　●半成品鋼絲力學(xué)性能 半成品鋼絲力學(xué)性能表 ●成品力學(xué)性能 成品力學(xué)性能表

　　權(quán)利要求

　　1、一種1×7-Φ21.6mm、1770MPa低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其特征在于

　　由一條中心絲和六條邊絲絞合而成，鋼絲材料為優(yōu)質(zhì)的控冷熱軋盤條，其中索氏體化組織占整個組織的75％以上，脆性、塑性夾雜物等級不大于2.0級；

　　原料其化學(xué)成份原料盤條鋼種牌號為82B，化學(xué)成份如下C0.79～0.82；Si0.12～0.32；Mn0.60～0.90；Cr0.16～0.20；Cu≤0.20；S≤0.015；P≤0.015；

　　原料盤條技術(shù)性如下

　　盤條力學(xué)性能表盤條直徑13.0mm；

　　初始強(qiáng)度≥1280MPa；

　　伸長率≥10％L0＝100mm；

　　斷面收縮率≥28％；

　　由上述原料進(jìn)行以下生產(chǎn)制造工藝方法制成

　　邊絲由直徑13.0mm的原料經(jīng)七道次拉拔成型單道次壓縮率最大為17％，總壓縮率67％～70％；

　　第1道次拉拔達(dá)到直徑11.99mm，壓縮率14.93％，

　　第2道次拉拔達(dá)到直徑10.93mm，壓縮率16.90％，

　　第3道次拉拔達(dá)到直徑9.98mm，壓縮率14.93％，

　　第4道次拉拔達(dá)到直徑9.13，壓縮率16.31％，

　　第5道次拉拔達(dá)到直徑6.38，壓縮率15.75％，

　　第6道次拉拔達(dá)到直徑7.81，壓縮率13.14％，

　　第7道次拉拔達(dá)到直徑7.15，壓縮率16.19％；

　　中心絲由直徑13.0mm的原料經(jīng)七道次拉拔成型單道次壓縮率最大為17％，總壓縮率67％～70％；

　　第1道次拉拔達(dá)到直徑11.99mm，壓縮率14.93％，

　　第2道次拉拔達(dá)到直徑10.93mm，壓縮率16.90％，

　　第3道次拉拔達(dá)到直徑9.98mm，壓縮率14.93％，

　　第4道次拉拔達(dá)到直徑9.13，壓縮率16.31％，

　　第5道次拉拔達(dá)到直徑6.38，壓縮率15.75％，

　　第6道次拉拔達(dá)到直徑7.81，壓縮率13.14％，

　　第7道次拉拔達(dá)到直徑7.40，壓縮率10.22％；

　　再進(jìn)行捻股工藝工藝參數(shù)為中心絲比邊絲加大2.5％以上；

　　鋼絞線直徑Φ21.6mm，公差控制在+0.40mm、-0.20mm；捻距S＝316.8mm；

　　再進(jìn)行穩(wěn)定化處理工藝

　　采用在張力下的快速感應(yīng)加熱完成穩(wěn)定化處理過程，通過線速度、張力和溫度的調(diào)整達(dá)到最佳工藝狀態(tài)，以達(dá)到鋼絞線的最佳技術(shù)性能；確定的工藝參數(shù)為捻制線速度65m/min，張力為40～50％的鋼絞線破斷負(fù)荷≥200kN，回火溫度375～385℃。

　　全文摘要

　　一種1×7-Φ21.6mm、1770MPa低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，由一條中心絲和六條邊絲絞合而成，鋼絲材料為優(yōu)質(zhì)的控冷熱軋盤條，其中索氏體化組織占整個組織的75％以上，脆性、塑性夾雜物等級不大于2.0級；原料其化學(xué)成份原料盤條鋼種牌號為82B，由上述原料進(jìn)行以下生產(chǎn)制造工藝方法制成邊絲和中心絲由直徑13.0mm的原料經(jīng)七道次拉拔成型單道次壓縮率最大為17％，總壓縮率67％～70％；大幅提高承載力，與國際先進(jìn)水平同步、使此類產(chǎn)品滿足鐵路、公路、水(核)電、建筑、煤炭等行業(yè)發(fā)展提供優(yōu)質(zhì)的建設(shè)用材，提高建設(shè)施工效率，節(jié)約資源，創(chuàng)造良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

　　文檔編號D07B1/00GK101302723SQ20071005730

　　公開日2008年11月12日 申請日期2007年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月10日

　　發(fā)明者王文喜, 紀(jì)執(zhí)鯉, 翟巧玲, 王國良, 藺秀艷 申請人:天津鋼線鋼纜集團(tuán)有限公司