專利名稱：一種特厚鋼板火焰切割工藝的制作方法

　　技術領域：

　　本發明屬于火焰切割技術領域，尤其是涉及一種特厚鋼板火焰切割工藝。

　　背景技術：

　　長期以來，厚鋼板火焰切割的切割質量很難控制，甚至出現割不透的情況。目前， 大型礦用磨機端法蘭，一般采用厚鋼板壓型，鋼板厚度在350mm以上，火焰切割下料時，根據經驗設定切割參數，導致切割面粗糙度、垂直度嚴重超差，切割面垂直度大于10mm，甚至超過20mm，切割質量無法保證，影響法蘭壓型；采取的方法是在切割面上堆焊，工作量極大，增加了生產成本，給企業的生產帶來一定程度的損失，嚴重影響生產效益。

　　發明內容

　　為解決上述問題，本發明的目的是提供一種特厚鋼板火焰切割工藝，能夠切割厚度為200 600mm的特厚鋼板，且能夠保證鋼板切割面質量。為實現上述發明目的，本發明采用如下技術方案

　　一種特厚鋼板火焰切割工藝，其采用數控火焰切割機對特厚鋼板進行火焰切割；將待切割鋼板放置到數控火焰切割機上，待切割鋼板表面與數控火焰切割機的割咀垂直，割咀距離待切割鋼板表面的高度為10 30mm ；設定數控火焰切割機中的切割速度、預熱時間、 預熱氧壓力、切割氧壓力和丙烷壓力，切割速度隨待切割鋼板厚度尺寸增大而減小，切割速度為200 60mm/min，預熱時間為40s 80s，預熱氧壓力為0. 3 0. 6Mpa，切割氧壓力為 1 1. 6Mpa，丙烷壓力為0. 1 0. 16Mpa ；以待切割鋼板表面與側面成直角處作為起割點， 調整割咀火焰強度，使二次火焰的長度達到待切割鋼板底部，起割前在切割點預熱，達到設定的預熱時間后，打開切割氧，待熔渣沿邊緣向下流淌時，向前移動割炬，當熔渣從底部排出時，加快割炬移動速度至正常切割作業。上述的特厚鋼板火焰切割工藝中，從待切割鋼板內部起割時，在起割處進行機械鉆孔。切割時觀察火焰及待切割鋼板變化，切割面上部出現溝槽并粘附熔渣，下部產生內凹，火焰后拖，底部未割斷，說明氧氣壓力不足或者切割速度過快；切割速度太慢，導致切口上緣熔化，切割面上出現缺口 ；氧氣壓力過高，使切口下部變寬，可能出現連續缺口 ；因此，切割參數決定切割質量，本發明通過調整合理的切割工藝參數，得到優質的切割質量。由于采用如上所述的技術方案，本發明具有如下優越性

　　該特厚鋼板火焰切割工藝，其通過選擇合理的切割工藝參數，能夠保證將200 600mm 特厚鋼板切斷，而且保證切割面質量，確保切割面垂直度在5 10mm，粗糙度Ra達到50微米，達到質量要求，切割過程簡單、穩定、使用安全，滿足生產要求。該特厚鋼板火焰切割工藝，其解決了大型礦用磨機端法蘭特厚板火焰切割的難題，特厚鋼板下料后不需要再進行返修，省時省工，降低了生產成本，提高了工作效率。

　　具體實施例方式下面通過實施例對本發明的技術方案作進一步詳細說明。實施例一

　　待切割鋼板選用厚度為250mm、材質為Q345A的鋼板，切割成寬度為550mm的試塊。將試塊立起來，550mm作為切割厚度，開始進行火焰切割；將試塊放置到數控火焰切割機上，試塊表面與數控火焰切割機的割咀垂直，割咀距離待切割鋼板表面的高度為 ^mm，設定數控火焰切割機中的切割速度為60mm/min，預熱時間為80秒，預熱氧壓力為 0. 55MPa，切割氧壓力為1. 3MPa，丙烷壓力為0. 15MPa ；以試塊表面與側面成直角處作為起割點，調整割咀火焰強度，使二次火焰的長度達到待切割鋼板底部，起割前在切割點預熱， 達到設定的預熱時間，工件沿厚度被加熱到橘紅色時，慢慢打開切割氧，待熔渣沿邊緣向下流淌時，緩緩向前移動割炬，當熔渣從底部排出時，加快割炬移動速度至正常切割作業。切割后切割面粗糙度Ra達到50微米，沒有明顯溝槽，垂直度為10mm。實施例二

　　待切割鋼板選用厚度為250mm、材質為Q345A的鋼板，切割成寬度為600mm的試塊。將試塊立起來，600mm作為切割厚度，開始進行火焰切割；將試塊放置到數控火焰切割機上，試塊表面與數控火焰切割機的割咀垂直，割咀距離待切割鋼板表面的高度為 ^mm，設定數控火焰切割機中的切割速度為60mm/min，預熱時間為80秒，預熱氧壓力為 0. 6MPa，切割氧壓力為1. 5MPa，丙烷壓力為0. 16MPa ；按照與實施例一相同的操作進行切割作業。切割后切割面粗糙度Ra達到50微米，沒有明顯溝槽，垂直度為10mm。實施例三

　　待切割鋼板選用厚度為250mm、材質為Q345A的鋼板，切割成寬度為450mm的試塊。將試塊立起來，450mm作為切割厚度，開始進行火焰切割；將試塊放置到數控火焰切割機上，試塊表面與數控火焰切割機的割咀垂直，割咀距離待切割鋼板表面的高度為 25mm，設定數控火焰切割機中的切割速度為70mm/min，預熱時間為70秒，預熱氧壓力為 0. 5MPa，切割氧壓力為1. 2MPa，丙烷壓力為0. 12MPa ；按照與實施例一相同的操作進行切割作業。切割后切割面粗糙度Ra達到50微米，沒有明顯溝槽，垂直度為8mm。本發明并不局限于上述的實施方式，任何熟悉本領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，所作的各種改動和變形，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。

　　權利要求

　　1.一種特厚鋼板火焰切割工藝，其特征是其采用數控火焰切割機對特厚鋼板進行火焰切割；將待切割鋼板放置到數控火焰切割機上，待切割鋼板表面與數控火焰切割機的割咀垂直，割咀距離待切割鋼板表面的高度為10 30mm ；設定數控火焰切割機中的切割速度、預熱時間、預熱氧壓力、切割氧壓力和丙烷壓力，切割速度隨待切割鋼板厚度尺寸增大而減小，切割速度為200 60mm/min，預熱時間為40s 80s，預熱氧壓力為0. 3 0. 6Mpa， 切割氧壓力為1 1. 6Mpa,丙烷壓力為0. 1 0. 16Mpa ；以待切割鋼板表面與側面成直角處作為起割點，調整割咀火焰強度，使二次火焰的長度達到待切割鋼板底部，起割前在切割點預熱，達到設定的預熱時間后，打開切割氧，待熔渣沿邊緣向下流淌時，向前移動割炬，當熔渣從底部排出時，加快割炬移動速度至正常切割作業。

　　2.根據權利要求1所述的特厚鋼板火焰切割工藝，其特征是從待切割鋼板內部起割時，在起割處進行機械鉆孔。

　　全文摘要

　　本發明公開一種特厚鋼板火焰切割工藝，其采用數控火焰切割機對特厚鋼板進行火焰切割；將待切割鋼板放置到數控火焰切割機上，待切割鋼板表面與數控火焰切割機的割咀垂直，割咀距離待切割鋼板表面的高度為10～30mm；設定數控火焰切割機中的切割速度、預熱時間、預熱氧壓力、切割氧壓力和丙烷壓力；以待切割鋼板表面與側面成直角處作為起割點，調整割咀火焰強度，使二次火焰的長度達到待切割鋼板底部，起割前在切割點預熱，達到設定的預熱時間后，打開切割氧，待熔渣沿邊緣向下流淌時，向前移動割炬，當熔渣從底部排出時，加快割炬移動速度至正常切割作業。本發明能夠保證切割面質量，簡單穩定，使用安全，滿足生產要求。

　　文檔編號B23K7/00GK102528210SQ20111045485

　　公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月30日 優先權日2011年12月30日

　　發明者趙朝輝 申請人:中信重工機械股份有限公司