一種鐵素體436L無縫不銹鋼無縫鋼管盤管的制作方法及步驟
本發明涉及一種不銹鋼無縫鋼管的制造,具體涉及一種鐵素體436l無縫不銹鋼無縫鋼管盤管的制作方法。

背景技術:
不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。是耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼管。又稱不銹耐酸鋼管,隨著我國改革開放政策的實施,國民經濟獲得快速增長,城鎮住宅、公共建筑和旅游設施大量興建,對熱水供應和生活用水供給提出了新的要求。特別是水質問題,人們越來越重視,要求也不斷提高。鍍鋅鋼管這一常用管材因其易腐蝕性,在國家相關政策的影響下,將逐漸退出歷史舞臺,塑料管、復合管及銅管成了管道系統的常用管材。但在許多情況下,不銹鋼管更有優越性,特別是壁厚僅為0.6~1.2mm的薄壁不銹鋼管在優質飲用水系統、熱水系統及將安全、衛生放在首位的給水系統,具有安全可靠、衛生環保、經濟適用等特點。已被國內外工程實踐證明是給水系統綜合性能最好的、新型、節能和環保型的管材之一,也是一種很有競爭力的給水管材,必將對改善水質、提高人們生活水平發揮無可比擬的作用。在建筑給水管系中,由于鍍鋅鋼管已經結束了百年輝煌的歷史,各種新型塑料管及復合管得到迅速發展,但各種管材還不同程度地存在著一些不足,遠不能完全適應供水管系的需要和國家對飲用水及有關水品質的要求。因此,有關專家預言:建筑給水管材最終將恢復到金屬管的時代。根據國外的應用經驗,在金屬管中認定薄壁不銹鋼管為綜合性能最好的管材之一。
當下使用的無縫鋼管通常都是條狀結構使用和運輸,質量一般,在運輸時較為不便,并且由于采用的是條狀結構,占用面積大,運輸量較小,導致使用效果欠佳。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種解決了管子在長度上的需求,做成盤管既可以方便運輸,又可以做成長度方面要求較高的管子,適用范圍廣,提高了產品的質量的鐵素體436l無縫不銹鋼無縫鋼管盤管的制作方法。
本發明的技術方案是,一種鐵素體436l無縫不銹鋼無縫鋼管盤管的制作方法,包括如下步驟:
(1)第一次酸洗:對檢測過的原料進行酸洗,酸洗處理中的酸洗液采用10-18%的鹽酸,其余為水;
(2)修磨:將原料上的缺陷修磨干凈;
(3)軋拔聯合:通過用冷拔、冷軋的方法加工原料,使原料形成鋼管型,在加工的過程中,可以在冷軋工藝中加入冷軋油,有效的降低摩擦系數,冷拔就是在不加熱的情況下對金屬用冷拔機拔長,拔前也需要先潤滑;
(4)盤拉:將鋼管通過盤拉機拉拔形成盤管,盤拉時加入拉拔油;
(5)去油:利用海綿與干燥后的壓縮空氣結合的方式把盤管內壁去油干凈,將海綿塞進盤管內的一頭,利用干燥后的壓縮空氣使海綿從盤管內的另一頭打出,整個過程海綿可以帶走盤管內壁的油污,循環多次,直到打出的海綿塊上沒有油污;
(6)判斷是否滿足成品:如不是則進行中間品熱處理和中間品酸洗,如是則進行成品熱處理、成品酸洗以及成品檢驗;
(7)中間品熱處理:將中間品加熱溫度在770-780℃之間,保溫一定時間后,冷卻到室溫;
(8)中間品酸洗:將中間品熱處理后的盤管利用酸洗液去除其表面的氧化皮和銹蝕物,酸洗處理中的酸洗液應采用10-18%的鹽酸,其余為水,之后重復步驟(4)、(5)、(6);
(9)成品熱處理:對成品盤管進行加熱,無縫鋼管加熱溫度為770-780℃之間;
(10)成品酸洗:利用酸溶液去除將成品盤管表面上的氧化皮和銹蝕物,確保表面干凈光滑;
(11)成品檢驗:通過表面檢驗、水壓檢驗、無損檢驗、晶間腐蝕檢驗、氯化物+硫化物應力腐蝕試驗、晶粒度、拉伸試驗、擴口試驗、壓扁試驗、硬度試驗、碳硫分析對酸洗后的成品盤管進行最終檢驗;
所述鋼管包括fe、c、si、mn、p、s、ni、cr以及mo。
在本發明一個較佳實施例中,所述鋼管中的各成分重量成分百分比為0-0.025%的c,0-1.0%的si,0-1.0%的mn,0-0.1.0%的p,0-0.030%的s,0-0.03%的ni,16.0-19.0%的cr,0.75-1.25%的mo,以及余量的fe。
在本發明一個較佳實施例中,所述鋼管抗拉強度rm≥360mpa,延伸率≥20%,hbs≥183。
在本發明一個較佳實施例中,所述第一次酸洗步驟、中間品酸洗步驟以及成品酸洗步驟中,酸洗的溫度為20-60℃,酸洗的時間為40分鐘。
在本發明一個較佳實施例中,所述軋拔聯合步驟中摩擦系數為1.20-1.40。
在本發明一個較佳實施例中,所述成品熱處理步驟中,保溫時間與無縫鋼管壁厚之間的關系為(2-3)min/mm。
本發明所述為一種鐵素體436l無縫不銹鋼無縫鋼管盤管的制作方法,解決了管子在長度上的需求,做成盤管既可以方便運輸,又可以做成長度方面要求較高的管子,適用范圍廣,提高了產品的質量。
附圖說明
圖1為本發明一較佳實施例的的工藝流程框圖。
具體實施方式
下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
本發明所述為一種鐵素體436l無縫不銹鋼無縫鋼管盤管的制作方法,參見圖1所示,包括如下步驟:
(1)第一次酸洗:對檢測過的原料進行酸洗,酸洗處理中的酸洗液采用10-18%的鹽酸,其余為水,酸洗的溫度為20-60℃,酸洗的時間為40分鐘,表面質量無裂紋,裂口,麻點,麻坑等現象,提高了成材率和表面質量,提高了工作效率;
(2)修磨:將原料上的缺陷修磨干凈,以便于后續的加工,可以提高成材率和產品的表面質量;
(3)軋拔聯合:通過用冷拔、冷軋的方法加工原料,使原料形成鋼管型,在加工的過程中,可以在冷軋工藝中加入冷軋油,有效的降低摩擦系數,摩擦系數為1.20-1.40,提高相應的軋制力,軋制能耗低,獲得滿意的軋制參數;使表面光亮度提高、軋延厚度均勻;冷卻效果好,能迅速帶走熱軋制,保護軋輥及軋件;也有短期的防銹性能,可提供軋件臨時防銹保護,冷拔就是在不加熱的情況下對金屬用冷拔機拔長,拔前也需要先潤滑,冷軋與冷拔都不需要加熱,使工藝不用再高溫下進行,節約能源;
(4)盤拉:將鋼管通過盤拉機拉拔形成盤管,盤拉時加入拉拔油,保證管子在盤拉過程中不會因盤拉而造成缺陷,確保其表面光滑,光潔度好;
(5)去油:利用海綿與干燥后的壓縮空氣結合的方式把盤管內壁去油干凈,將海綿塞進盤管內的一頭,利用干燥后的壓縮空氣使海綿從盤管內的另一頭打出,整個過程海綿可以帶走盤管內壁的油污,循環多次,直到打出的海綿塊上沒有油污,做這些工作可以把油去除干凈,提高產品的質量與成材率;
(6)判斷是否滿足成品:如不是則進行中間品熱處理和中間品酸洗,如是則進行成品熱處理、成品酸洗以及成品檢驗;
(7)中間品熱處理:將中間品加熱溫度在770-780℃之間,中間品比成品溫度稍高一些,保溫的時間相對長一些。保溫一定時間后,冷卻到室溫的操作,在此溫度下進行熱處理,有利于提升鋼管的品質,經過中間品的熱處理工藝后,盤管的硬度會相對的降低,但是具有很高的加工硬化能力以及優良的耐磨性和韌性,不僅便于后續的操作,而且在后續加工的過程中硬度也會不斷的加強,使得鋼管成份均與化,細化晶粒,消除應力,提高了韌性及延伸性,改善機械性能,綜合機械性能好,為下一道工序做準備,在此后的酸洗更能達到光潔的表面質量;
(8)中間品酸洗:將中間品熱處理后的盤管利用酸洗液去除其表面的氧化皮和銹蝕物,酸洗處理中的酸洗液應采用10-18%的鹽酸,其余為水,酸洗的溫度為20-60℃,酸洗的時間為40分鐘,提高工作效率,之后重復步驟(4)、(5)、(6);
(9)成品熱處理:對成品盤管進行加熱,無縫鋼管加熱溫度為770-780℃之間,保溫時間與無縫鋼管壁厚之間的關系為(2-3)min/mm,mm是指表示壁厚的單位,min是指表示保溫時間的單位分鐘,保溫時間再此基礎上一般為2-3倍的壁厚,經過上述半成品和成品的熱處理后,尤其在適宜的溫度下,制造的鋼管能充分發揮此鋼種的優異性能;
(10)成品酸洗:利用酸溶液去除將成品盤管表面上的氧化皮和銹蝕物,確保表面干凈光滑,酸洗的溫度為20-60℃,酸洗的時間為40分鐘;
(11)成品檢驗:通過表面檢驗、水壓檢驗、無損檢驗、晶間腐蝕檢驗、氯化物+硫化物應力腐蝕試驗、晶粒度、拉伸試驗、擴口試驗、壓扁試驗、硬度試驗、碳硫分析對酸洗后的成品盤管進行最終檢驗;
所述鋼管包括fe、c、si、mn、p、s、ni、cr以及mo,所述鋼管中的各成分重量成分百分比為0-0.025%的c,0-1.0%的si,0-1.0%的mn,0-0.1.0%的p,0-0.030%的s,0-0.03%的ni,16.0-19.0%的cr,0.75-1.25%的mo,以及余量的fe。
所述鋼管抗拉強度rm≥360mpa,延伸率≥20%,hbs≥183。
采用牌號為436l的不銹鋼,此鋼種:耐熱性、耐腐蝕性良好,因含有nb、zr元素,故加工性,焊接優秀。
一般436l鋼種的延伸率能達到33%,硬度可以控制到150以上,對于排氣管制造中的縮口和擴口加工都非常有利。
436l用途:洗衣機、汽車排氣管、電子產品、消聲器前后端蓋、廚房及家電電器類
本發明的一種鐵素體436l無縫不銹鋼無縫鋼管盤管的制作方法,解決了管子在長度上的需求,做成盤管既可以方便運輸,又可以做成長度方面要求較高的管子,適用范圍廣,提高了產品的質量。
以上所述僅為本發明的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內,可不經過創造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此,本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
技術特征:
技術總結
本發明揭示了一種鐵素體436L無縫不銹鋼無縫鋼管盤管的制作方法,包括如下步驟:(1)第一次酸洗;(2)修磨;(3)軋拔聯合;(4)盤拉;(5)去油;(6)判斷是否滿足成品;(7)中間品熱處理;(8)中間品酸洗;(9)成品熱處理;(10)成品酸洗;(11)成品檢驗;所述鋼管包括Fe、C、Si、Mn、P、S以及Cr。本發明解決了管子在長度上的需求,做成盤管既可以方便運輸,又可以做成長度方面要求較高的管子,適用范圍廣,提高了產品的質量。
技術研發人員:劉超
受保護的技術使用者:蘇州貝思特金屬制品有限公司
技術研發日:2017.09.11
技術公布日:2017.12.29

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