本實用新型屬于，具體涉及一種不銹鋼法蘭。

　　背景技術：

　　法蘭(Flange)又叫法蘭盤或突緣。法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭的各類很多，有一些標準的結構法蘭，也存在一些非標準的法蘭零件，根據不同結構的需求來進行選擇。

　　法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端，適用于石油、化工、石油化工、水電、輕紡、核能及制藥等各種裝置的管道連接。目前，不銹鋼法蘭的強度高，因此在法蘭零件中使用的也比較多，采用不銹鋼法蘭可以確保零件的壽命。在不同的結構中所需要使用的法蘭各不相同，很難做到完全統一，因此不得不生產出各種各樣的法蘭來滿足實際需求。法蘭在安裝時一般都有方向區分，如果方向不正確將不能正常安裝，因此在安裝時需要特別留意。另外在安裝法蘭時一般會放入密封墊來確保裝配的密封性，在裝配過程中密封墊在固定牢固前很難將其固定在一個位置，安裝時經常會偏到其它位置，使安裝過程比較麻煩，需要對密封圈進行扶助，然后才能確保安裝的準確。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的在于提供一種不銹鋼法蘭，以解決上述背景技術中提出的問題。

　　為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種不銹鋼法蘭，包括不銹鋼法蘭本體，所述不銹鋼法蘭本體的頂部上端設有法蘭連接凸面，所述法蘭連接凸面的頂部表面環形開設有四組對稱的螺栓連接孔，所述法蘭連接凸面的頂端表面，且兩側螺栓連接孔之間的位置對稱安裝有兩組密封墊定位塊，所述法蘭連接凸面的頂端表面中心位置固定安裝有法蘭短頸頭，所述法蘭短頸頭的頂端中心開設有法蘭通孔，所述不銹鋼法蘭本體的上端設有密封墊本體，所述密封墊本體的頂端表面環形開設有四組對稱的密封墊通孔，所述密封墊本體的頂端表面，且兩側密封墊通孔之間的位置對稱開設有兩組密封墊定位槽。

　　優選的，所述法蘭連接凸面頂端表面的橫截面積與密封墊本體的橫截面積相等。

　　優選的，所述法蘭連接凸面頂端表面上的螺栓連接孔與密封墊本體頂端表面上的密封墊通孔的孔徑大小相等。

　　優選的，所述密封墊定位塊為焊接在法蘭連接凸面表面上的弧形不銹鋼金屬塊，且密封墊定位塊與密封墊定位槽的尺寸相等。

　　優選的，所述密封墊本體為聚四氟乙烯包襯橡膠墊，且密封墊本體的厚度與密封墊定位塊的高度相等。

　　本實用新型的技術效果和優點：該不銹鋼法蘭，通過在法蘭連接凸面的頂端加裝相互對稱的兩組密封墊定位塊，配合密封墊本體上的密封墊定位槽使用，從而防止法蘭與管道在連接時出現偏移情況的發生，減少了裝配過程中的時間，提高了裝配的效率，該密封墊定位塊與密封墊定位槽的尺寸相等，從而減少了密封墊本體在套入到法蘭連接凸面上表面時之間的間隙，密封性更好。該裝置結構精簡設計合理，造價成本低，可有效的防止密封墊偏移情況的發生，有利于廣泛推廣與普及。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型的結構示意圖；

　　圖2為本實用新型的結構俯視圖；

　　圖3為本實用新型的外觀示意圖。

　　圖中：1不銹鋼法蘭本體、2法蘭連接凸面、3螺栓連接孔、4密封墊定位塊、5法蘭短頸頭、6法蘭通孔、7密封墊本體、8密封墊通孔、9密封墊定位槽。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　本實用新型提供了如圖1-3所示的一種不銹鋼法蘭，包括不銹鋼法蘭本體1，所述不銹鋼法蘭本體1的頂部上端設有法蘭連接凸面2，所述法蘭連接凸面2的頂部表面環形開設有四組對稱的螺栓連接孔3，所述法蘭連接凸面2的頂端表面，且兩側螺栓連接孔3之間的位置對稱安裝有兩組密封墊定位塊4，所述法蘭連接凸面2的頂端表面中心位置固定安裝有法蘭短頸頭5，所述法蘭短頸頭5的頂端中心開設有法蘭通孔6，所述不銹鋼法蘭本體1的上端設有密封墊本體7，所述密封墊本體7的頂端表面環形開設有四組對稱的密封墊通孔8，所述密封墊本體7的頂端表面，且兩側密封墊通孔8之間的位置對稱開設有兩組密封墊定位槽9。

　　具體的，所述法蘭連接凸面2頂端表面的橫截面積與密封墊本體7的橫截面積相等。

　　具體的，所述法蘭連接凸面2頂端表面上的螺栓連接孔3與密封墊本體7頂端表面上的密封墊通孔8的孔徑大小相等。

　　具體的，所述密封墊定位塊4為焊接在法蘭連接凸面2表面上的弧形不銹鋼金屬塊，且密封墊定位塊4與密封墊定位槽9的尺寸相等。

　　具體的，所述密封墊本體7為聚四氟乙烯包襯橡膠墊，且密封墊本體7的厚度與密封墊定位塊4的高度相等。

　　該不銹鋼法蘭，通過在法蘭連接凸面2的頂端加裝相互對稱的兩組密封墊定位塊4，配合密封墊本體7上的密封墊定位槽9使用，從而防止法蘭與管道在連接時出現偏移情況的發生，減少了裝配過程中的時間，提高了裝配的效率，該密封墊定位塊4與密封墊定位槽9的尺寸相等，從而減少了密封墊本體7在套入到法蘭連接凸面2上表面時之間的間隙，密封性更好。該裝置結構精簡設計合理，造價成本低，可有效的防止密封墊偏移情況的發生，有利于廣泛推廣與普及。

　　最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

　　技術特征：

　　1.一種不銹鋼法蘭，包括不銹鋼法蘭本體（1），其特征在于：所述不銹鋼法蘭本體（1）的頂部上端設有法蘭連接凸面（2），所述法蘭連接凸面（2）的頂部表面環形開設有四組對稱的螺栓連接孔（3），所述法蘭連接凸面（2）的頂端表面，且兩側螺栓連接孔（3）之間的位置對稱安裝有兩組密封墊定位塊（4），所述法蘭連接凸面（2）的頂端表面中心位置固定安裝有法蘭短頸頭（5），所述法蘭短頸頭（5）的頂端中心開設有法蘭通孔（6），所述不銹鋼法蘭本體（1）的上端設有密封墊本體（7），所述密封墊本體（7）的頂端表面環形開設有四組對稱的密封墊通孔（8），所述密封墊本體（7）的頂端表面，且兩側密封墊通孔（8）之間的位置對稱開設有兩組密封墊定位槽（9）。

　　2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼法蘭，其特征在于：所述法蘭連接凸面（2）頂端表面的橫截面積與密封墊本體（7）的橫截面積相等。

　　3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼法蘭，其特征在于：所述法蘭連接凸面（2）頂端表面上的螺栓連接孔（3）與密封墊本體（7）頂端表面上的密封墊通孔（8）的孔徑大小相等。

　　4.根據權利要求1所述的一種不銹鋼法蘭，其特征在于：所述密封墊定位塊（4）為焊接在法蘭連接凸面（2）表面上的弧形不銹鋼金屬塊，且密封墊定位塊（4）與密封墊定位槽（9）的尺寸相等。

　　5.根據權利要求1所述的一種不銹鋼法蘭，其特征在于：所述密封墊本體（7）為聚四氟乙烯包襯橡膠墊，且密封墊本體（7）的厚度與密封墊定位塊（4）的高度相等。

　　技術總結

　　本實用新型公開了一種不銹鋼法蘭，包括不銹鋼法蘭本體，所述不銹鋼法蘭本體的頂部上端設有法蘭連接凸面，所述法蘭連接凸面的頂部表面環形開設有四組對稱的螺栓連接孔，所述法蘭連接凸面的頂端表面，且兩側螺栓連接孔之間的位置對稱安裝有兩組密封墊定位塊。通過在法蘭連接凸面的頂端加裝相互對稱的兩組密封墊定位塊，配合密封墊本體上的密封墊定位槽使用，從而防止法蘭與管道在連接時出現偏移情況的發生，減少了裝配過程中的時間，提高了裝配的效率，該密封墊定位塊與密封墊定位槽的尺寸相等，從而減少了密封墊本體在套入到法蘭連接凸面上表面時之間的間隙，密封性更好，可有效的防止密封墊偏移情況的發生，有利于廣泛推廣與普及。

　　技術研發人員：卞友學;胡春英;卞烽

　　受保護的技術使用者：江陰市友江機械鍛造有限公司

　　技術研發日：2018.04.17

　　技術公布日：2018.11.30