專利名稱：改進型鈦板與不銹鋼板連接件的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本實用新型涉及冶金制造業(yè)，特別涉及鈦板與不銹鋼共線設備上，鈦板與不銹鋼板生產(chǎn)切換時的改進型鈦板與不銹鋼板連接件。

　　背景技術(shù)：

　　純鈦板巻與不銹鋼帶鋼在冷軋工藝設備部分設施相同，可以共線。在共線的連續(xù)生產(chǎn)線上(連續(xù)退火一酸洗機組，修磨機組、光亮退化機組)，鋼巻是頭尾焊接連續(xù)迎過各個工藝設備，不銹鋼與其它特鋼(高溫合僉、鎳基合金等)有良好的焊接條件，可以順利穿帶及實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。但是不銹鋼與純鈦焊接性能差，采用通用設備焊機不能解決連接。因此就涉及到鈦與不銹鋼的連接問題。目前國內(nèi)外將鈦與不銹鋼的連接主要采用焊接技術(shù)，但是鈦與鋼直接熔焊

　　時，由于鐵在鈦中的溶解度極低，常溫下Fe在a-Ti中的溶解度只有0.05% 0.1%左右，當合金含鐵量超過0.1%時，就會形成金屬間化合物TiFe。該化合物TiFe相硬而脆，在高溫下還會形成金屬間化合物TiFe2，與不銹鋼焊接時，鈦還與Fe、 Ni、 Cr、 C形成更加復雜的金屬間化合物和碳化物，使焊縫嚴重脆化，甚至產(chǎn)生裂紋。即使在固態(tài)下焊接，由于母材組元的相互擴散和遷移，也會在接合面附近形成一個金屬間化合物和碳化物的薄層，進而導致接頭脆斷。

　　因此，鈦與鋼的焊接實際上都釆用所謂間接熔焊的方法，即加過渡段后進行同種金屬的熔焊。有文獻報道釆用鉭+青銅、鈮+青銅、釩及釩合金、蒙乃爾合金、銀作為過渡金屬的熔焊方法。

　　鈦只能與很少的幾種金屬即Zr、 Hf、 Nb、 Ta、 V相互固溶而實現(xiàn)焊接，其中鈦與Zr、 Nb、 Ta、 V的接頭塑性相對較好。但是，鈦與不銹鋼的焊接技術(shù)不成熟，無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)需要，因此急需開發(fā)鈦與不銹鋼的新型連接技術(shù)。

　　目前，國內(nèi)有采用爆炸復合的方法生產(chǎn)出鈦與不銹鋼復合板，它的兩面再分別與鈦帶和不銹鋼引帶進行同種金屬熔焊，但在焊后加熱到500'C 60(TC時，鈦與不銹鋼復合板結(jié)合界面明顯脆化，當加熱溫度達到IOOO'C時，其斷裂強度不超過40Mpa，因此無法滿足生產(chǎn)需要。

　　目前國外除采用焊接方法外，還有采用鉚接的方法生產(chǎn)鈦與不銹鋼連接件。該連接件的兩端再分別與鈦帶和不銹鋼引帶焊接，這樣鈦與鈦焊接，不銹鋼與不銹鋼焊接，避免了異種金屬焊接強度低的情況，基本滿足了生產(chǎn)需要。但此種工藝由于連接處有鉚釘，在連續(xù)生產(chǎn)經(jīng)過張力輥時容易劃傷輥子，且在大張力軋制時由于應力集中容易斷帶。因此開發(fā)一種新型的鈦與不銹鋼連接件，己成為解決純鈦板帶生產(chǎn)問題的迫切需求。'

　　實用新型內(nèi)容

　　本實用新型的任務是提供一種改進型鈦板與不銹鋼板連接件，它解決了純鈦板帶生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的上述問題，克服了用鉚接方法生產(chǎn)鈦與不銹鋼連接件所存在的缺點。

　　本實用新型的技術(shù)解決方案如下

　　一種改進型鈦板與不銹鋼板連接件，它包括鈦板或鈦帶、不銹鋼板或不銹鋼帶以及焊接材料，所述鈦板端部和不銹鋼板端部分別沖壓有數(shù)個小孔，在該數(shù)個小孔內(nèi)穿置有數(shù)根連接窄帶，形成鈦板與不銹鋼板的剛性連接；所述鈦板端部和不銹鋼板端部之間以及各連接窄帶之間通過焊接連接。

　　所述不銹鋼板為已經(jīng)退火的不銹鋼板。

　　所述連接窄帶為不銹鋼連接窄帶。

　　所述鈦板端部和不銹鋼板端部的連接處呈倒圓角形狀。

　　所述各連接窄帶的焊縫呈拋光狀。

　　在生產(chǎn)純鈦板帶時，采用本實用新型的改進型鈦板與不銹鋼板連接件，根據(jù)生產(chǎn)需要，該連接件的兩端可方便地與鈦帶和不銹鋼引帶焊接，由此滿足了規(guī)?；?、連續(xù)化生產(chǎn)的需要。

　　制造本實用新型的改進型鈦板與不銹鋼板連接件，其生產(chǎn)工藝簡潔，解決了鈦與不銹鋼焊接時強度不高的難題，降低了企業(yè)用純鈦帶作為引帶的生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。

　　附圖是本實用新型的一種改進型鈦板與不銹鋼板連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實施方式

　　參看附圖，本實用新型的一種改進型鈦板與不銹鋼板連接件，使用鈦板或鈦帶、不銹鋼板或不銹鋼帶以及焊接材料。

　　在鈦板11端部和不銹鋼板12端部分別沖壓數(shù)個小孔13，在該數(shù)個小孔13內(nèi)穿置數(shù)根連接窄帶14，形成鈦板11與不銹鋼板12的柔性連接。鈦板11端部和不銹鋼板12端部之間空隙處以及各連接窄帶H之間用焊接材料實施焊接，由此焊制成鈦板與不銹鋼板連接件10。

　　其中的不銹鋼板12優(yōu)選為已經(jīng)退火的不銹鋼板。其中的連接窄帶14優(yōu)選為不銹鋼連接窄帶。

　　在鈦板11端部和不銹鋼板12端部的連接處進行倒圓角處理，呈倒圓角形狀。

　　各連接窄帶14的焊縫進行拋光處理，呈拋光狀。

　　將本實用新型的改進型連接件的兩端分別與鈦帶和不銹鋼引帶焊接，使得鈦與鈦焊接，不銹鋼與不銹鋼焊接，滿足了純鈦板帶與不銹鋼共線時切換連續(xù)

　　生產(chǎn)的需要。

　　當然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應當認識到，上述實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對上述實施例的變換、變型都將落在本實用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。

　　權(quán)利要求1.一種改進型鈦板與不銹鋼板連接件，它包括鈦板或鈦帶、不銹鋼板或不銹鋼帶以及焊接材料，其特征在于，所述鈦板端部和不銹鋼板端部分別沖壓有數(shù)個小孔，在該數(shù)個小孔內(nèi)穿置有數(shù)根連接窄帶，形成鈦板與不銹鋼板的剛性連接；所述鈦板端部和不銹鋼板端部之間以及各連接窄帶之間通過焊接連接。

　　2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進型鈦板與不銹鋼板連接件，其特征在于， 所述不銹鋼板為已經(jīng)退火的不銹鋼板。

　　3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進型鈦板與不銹鋼板連接件，其特征在于， 所述連接窄帶為不銹鋼連接窄帶。

　　4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進型鈦板與不銹鋼板連接件，其特征在于， 所述鈦板端部和不銹鋼板端部的連接處呈倒圓角形狀。

　　5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進型鈦板與不銹鋼板連接件，其特征在于， 所述各連接窄帶的焊縫呈拋光狀。

　　專利摘要本實用新型涉及一種改進型鈦板與不銹鋼板連接件，它包括鈦板或鈦帶、不銹鋼板或不銹鋼帶以及焊接材料，鈦板端部和不銹鋼板端部分別沖壓有數(shù)個小孔，在該數(shù)個小孔內(nèi)穿置有數(shù)根連接窄帶，形成鈦板與不銹鋼板的剛性連接。鈦板端部和不銹鋼板端部之間以及各連接窄帶之間通過焊接連接。在生產(chǎn)純鈦板帶時，采用本實用新型的連接件，根據(jù)生產(chǎn)需要，該連接件的兩端可方便地與鈦帶和不銹鋼引帶焊接，由此滿足了規(guī)?；?、連續(xù)化生產(chǎn)的需要。制造本實用新型的改進型鈦板與不銹鋼板連接件，其生產(chǎn)工藝簡潔，解決了鈦與不銹鋼焊接時強度不高的難題，降低了企業(yè)用純鈦帶作為引帶的生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。

　　文檔編號B23K37/00GK201361767SQ20092006909

　　公開日2009年12月16日 申請日期2009年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月19日

　　發(fā)明者張巧云, 楊孝永, 程挺宇, 鋒 鄭, 陳素芳, 韓瑞敏 申請人:上海寶鋼工程技術(shù)有限公司