專利名稱：一種節(jié)能型幕墻用鋼鋁套芯系統(tǒng)的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本發(fā)明涉及一種幕墻用連接件，尤其是涉及一種節(jié)能型幕墻用鋼鋁套芯系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)：

　　根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 50009-2001規(guī)定幕墻做為外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，在計(jì)算幕墻 構(gòu)件及連接強(qiáng)度時(shí)幕墻的轉(zhuǎn)角風(fēng)荷載約為大面的1. 6倍左右，而幕墻轉(zhuǎn)角處立柱的一個(gè)通 常做法為鋼招結(jié)合立柱。

　　鋁合金立柱下端與結(jié)構(gòu)的連接，幕墻系統(tǒng)常規(guī)做法中，幕墻立柱依靠上部構(gòu)件懸 掛在主體結(jié)構(gòu)上，立柱下端做成能吸收一定上下位移的結(jié)構(gòu)體系，這種結(jié)構(gòu)體系決定幕墻 在一層起步位置的一種常規(guī)做法為用套芯連接。

　　在以上兩種幕墻常規(guī)做法中通常存在以下技術(shù)難題

　　1.鋁合金立柱難以找到尺寸相互匹配的鋼型材做為套芯；

　　2.鋁合金立柱和鋼型材間的間隙難以控制；

　　3.不能滿足規(guī)范中關(guān)于鋼鋁兩種材料不能直接接觸的規(guī)定；

　　4.鋼鋁組合立柱中用于連接鋁合金橫梁的螺絲孔位需要相互對(duì)應(yīng)，加工工作量 大。發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種節(jié)能型幕墻用 鋼招套芯系統(tǒng)。

　　本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種節(jié)能型幕墻用鋼鋁套芯系統(tǒng)， 幕墻包括立柱、橫梁，立柱與橫梁通過角碼連接，其特征在于，所述的鋼鋁套芯系統(tǒng)包括井 字形鋁合金套芯、橡膠墊塊、鋼套芯，所述的鋼套芯設(shè)置在鋁合金套芯內(nèi)，并通過螺釘連接， 所述的橡膠墊塊設(shè)置在鋼套芯與鋁合金套芯之間。

　　所述的鋼套芯一端比鋁合金套芯長(zhǎng)，該長(zhǎng)出的部分與下口埋件焊接。

　　所述的鋼鋁套芯系統(tǒng)插入立柱內(nèi)，并通過螺釘與立柱連接。

　　所述的招合金套芯長(zhǎng)度為100mm,每間隔500mm設(shè)置一個(gè)。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)

　　1.鋁合金套芯開模時(shí)同時(shí)考慮鋼套芯尺寸，從而形成合理的鋼鋁結(jié)合系統(tǒng)；

　　2.鋼鋁套芯系統(tǒng)與鋁合金立柱的間隙為開模形成，保證相互吻合和安裝方便；

　　3.鋁合金套芯與鋼套芯兩種材料用墊塊隔開，因?yàn)殇X合金套芯不是通長(zhǎng)(長(zhǎng)度為 100mm)，從而為放置墊塊提供安裝可能；

　　4.鋁合金套芯為井字形，可以合理避開安裝橫梁的機(jī)制螺絲，減少加工成本。

　　圖1為本發(fā)明鋼鋁套芯系統(tǒng)的平剖結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明鋼鋁套芯系統(tǒng)立柱下口套芯的豎剖結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明鋼鋁套芯系統(tǒng)鋼鋁結(jié)合立柱的平剖結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

　　實(shí)施例1

　　如圖1-3所示，一種節(jié)能型幕墻用鋼鋁套芯系統(tǒng)，幕墻包括立柱5、橫梁6，立柱5 與橫梁6通過角碼7連接，所述的鋼鋁套芯系統(tǒng)包括井字形鋁合金套芯2、橡膠墊塊3、鋼套 芯4，所述的鋼套芯4設(shè)置在鋁合金套芯2內(nèi)，并通過螺釘I連接，所述的橡膠墊塊3設(shè)置在 鋼套芯4與鋁合金套芯2之間。鋁合金套芯2開模的時(shí)候考慮內(nèi)部腔體比選用的鋼套芯4 大4mm，用于裝橡膠墊塊3 ;且鋁合金套芯2模圖做成井字形，這樣安裝橫梁6的機(jī)制螺絲時(shí) 就不會(huì)碰到套芯，從而省去了在套芯中開孔的麻煩。具體見圖1。

　　所述的鋼套芯4 一端比鋁合金套芯2長(zhǎng)，該長(zhǎng)出的部分與下口埋件焊接。所述的 鋼鋁套芯系統(tǒng)插入立柱5內(nèi)，并通過M6X10機(jī)制螺釘8與立柱5連接。當(dāng)做為立柱下口套 芯使用時(shí)鋁合金套芯2與鋼套芯4先用螺釘I組裝好，且一端的鋼套芯4要比鋁合金套芯 2略長(zhǎng)(以便與埋件焊接)，然后鋼套芯4與下口埋件焊接即可。具體見圖2。

　　當(dāng)做為鋼鋁結(jié)合立柱使用時(shí)首先將鋁合金套芯2 (鋁合金套芯2長(zhǎng)度為100mm， 每間隔500mm分布)與鋼套芯4 (通長(zhǎng))先用螺釘組裝好，然后將組合的鋼鋁套芯插入立柱 內(nèi)，在立柱前方用螺釘把立柱和組合套芯連接起來。具體見圖3。

　　權(quán)利要求

　　1.一種節(jié)能型幕墻用鋼鋁套芯系統(tǒng)，幕墻包括立柱、橫梁，立柱與橫梁通過角碼連接，其特征在于，所述的鋼鋁套芯系統(tǒng)包括井字形鋁合金套芯、橡膠墊塊、鋼套芯，所述的鋼套芯設(shè)置在鋁合金套芯內(nèi)，并通過螺釘連接，所述的橡膠墊塊設(shè)置在鋼套芯與鋁合金套芯之間。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型幕墻用鋼鋁套芯系統(tǒng)，其特征在于，所述的鋼套芯一端比鋁合金套芯長(zhǎng)，該長(zhǎng)出的部分與下口埋件焊接。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型幕墻用鋼鋁套芯系統(tǒng)，其特征在于，所述的鋼鋁套芯系統(tǒng)插入立柱內(nèi)，并通過螺釘與立柱連接。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型幕墻用鋼鋁套芯系統(tǒng)，其特征在于，所述的鋁合金套芯長(zhǎng)度為IOOmm,每間隔500mm設(shè)置一個(gè)。

　　全文摘要

　　本發(fā)明涉及一種節(jié)能型幕墻用鋼鋁套芯系統(tǒng)，幕墻包括立柱、橫梁，立柱與橫梁通過角碼連接，所述的鋼鋁套芯系統(tǒng)包括井字形鋁合金套芯、橡膠墊塊、鋼套芯，所述的鋼套芯設(shè)置在鋁合金套芯內(nèi)，并通過螺釘連接，所述的橡膠墊塊設(shè)置在鋼套芯與鋁合金套芯之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有成本低、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

　　文檔編號(hào)E04B2/88GK103015589SQ201210501088

　　公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日

　　發(fā)明者彭小龍 申請(qǐng)人:上海玻機(jī)智能幕墻股份有限公司