本發明屬于不銹鋼表面處理技術領域，具體涉及一種不銹鋼表面消光發黑處理方法。

　　背景技術：

　　不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕性介質或不銹鋼的鋼種成為不銹鋼，不銹鋼杯廣泛應用在五金、航空航天、汽車和電子通信等領域中，但是當環境介質中存在氯離子等侵蝕性陰離子時，不銹鋼會發出嚴重的局部腐蝕等問題，是不銹鋼的使用受到限制，為了提高不銹鋼的耐蝕性，大多數采用拋光鈍化等處理方式，但是用于光學系統效果要求的應用中，無法達到相應要求，因此，需要對此進行進一步研究。

　　技術實現要素：

　　本發明的目的是針對現有的問題，提供了一種不銹鋼表面消光發黑處理方法。

　　本發明是通過以下技術方案實現的：一種不銹鋼表面消光發黑處理方法，包括以下步驟：

　　（1）不銹鋼表面預處理：將不銹鋼表面光飾、脫脂、去污后在無機酸中進行酸洗，然后用電化學拋光至其表面粗糙度為0.55-0.85；

　　（2）磷化處理：將上述處理后的不銹鋼放入溫度為55-60℃的磷化液中，浸泡25-30分鐘后取出，用質量濃度為25%的酒精溶液超聲處理25-30秒，然后放到煮沸的蒸餾水中熬煮8-12分鐘，取出后在75-80℃的條件下烘干；

　　（3）第一次氧化處理：將上述處理后的不銹鋼放入65-70℃的氧化液中浸泡1.5-2小時后，自然固化30分鐘后用清水清洗，放入緩蝕劑含量為25%的無機酸溶液中浸泡15-20分鐘，取出后在110-120℃條件下烘干；

　　其中，所述氧化液包含以下組分：鉻酐220-240g/L、硫酸亞鐵銨40-80g/L、硫酸220-250g/L、硫酸銅3-4g/L、十二烷基硫酸鈉1-2g/L、鉬酸鈉0.8-1.5g/L、二氧化硒4-7g/L；

　　（4）第二次氧化處理：將上述處理后的不銹鋼放入溫度為85-90℃的氧化液中浸泡15-20分鐘，自然固化20分鐘后用清水沖洗，然后置于溫度為2-6℃的酒精中加壓至6-8MPa，處理30分鐘，取出用去離子水沖洗5-10分鐘，然后用35-40℃的溫水浸泡20-30分鐘后，取出，在75-80℃的溫度下烘干即可。

　　作為對上述方案的進一步改進，所述磷化液由磷酸二氫鈣、焦磷酸鈉、亞硝酸鋅與水以重量比12-15:8-12:4-7:100混合得到。

　　作為對上述方案的進一步改進，所述緩蝕劑含量為25%的無機酸溶液由無機酸、緩蝕劑、滲透劑、氧化劑以重量比4:3:3:2組成。

　　作為對上述方案的進一步改進，所述無機酸溶液中的無機酸為鹽酸、硝酸的混合物，混合重量比為1-3:2。

　　本發明相比現有技術具有以下優點：本發明中方法利用兩次氧化處理，保證色膜厚度及其穩定性，在第一次氧化后使用無機酸溶液促進氧化液的擴散，使色膜色澤均勻、光亮，二次氧化后是氧化膜層附著牢固，黑度好，硬度高，耐磨、耐腐蝕，適用于對不銹鋼有消光要求的工件，適用范圍廣。

　　具體實施方式

　　實施例1

　　一種不銹鋼表面消光發黑處理方法，包括以下步驟：

　　（1）不銹鋼表面預處理：將不銹鋼表面光飾、脫脂、去污后在無機酸中進行酸洗，然后用電化學拋光至其表面粗糙度為0.55-0.85；

　　（2）磷化處理：將上述處理后的不銹鋼放入溫度為55-60℃的磷化液中，浸泡25-30分鐘后取出，用質量濃度為25%的酒精溶液超聲處理25-30秒，然后放到煮沸的蒸餾水中熬煮8-12分鐘，取出后在75-80℃的條件下烘干；

　　（3）第一次氧化處理：將上述處理后的不銹鋼放入65-70℃的氧化液中浸泡1.5-2小時后，自然固化30分鐘后用清水清洗，放入緩蝕劑含量為25%的無機酸溶液中浸泡15-20分鐘，取出后在110-120℃條件下烘干；

　　其中，所述氧化液包含以下組分：鉻酐220g/L、硫酸亞鐵銨80g/L、硫酸220g/L、硫酸銅4g/L、十二烷基硫酸鈉1g/L、鉬酸鈉1.5g/L、二氧化硒7g/L；

　　（4）第二次氧化處理：將上述處理后的不銹鋼放入溫度為85-90℃的氧化液中浸泡15-20分鐘，自然固化20分鐘后用清水沖洗，然后置于溫度為2-6℃的酒精中加壓至6-8MPa，處理30分鐘，取出用去離子水沖洗5-10分鐘，然后用35-40℃的溫水浸泡20-30分鐘后，取出，在75-80℃的溫度下烘干即可。

　　其中，所述磷化液由磷酸二氫鈣、焦磷酸鈉、亞硝酸鋅與水以重量比12-15:8-12:4-7:100混合得到；所述緩蝕劑含量為25%的無機酸溶液由無機酸、緩蝕劑、滲透劑、氧化劑以重量比4:3:3:2組成；所述無機酸溶液中的無機酸為鹽酸、硝酸的混合物，混合重量比為1-3:2。

　　本實施例中所得制品外觀為黑色，氧化膜層附著力達到4B，硬度達到3H，耐蝕性經鹽霧試驗測試可達到97小時。

　　實施例2

　　一種不銹鋼表面消光發黑處理方法，包括以下步驟：

　　（1）不銹鋼表面預處理：將不銹鋼表面光飾、脫脂、去污后在無機酸中進行酸洗，然后用電化學拋光至其表面粗糙度為0.55-0.85；

　　（2）磷化處理：將上述處理后的不銹鋼放入溫度為55-60℃的磷化液中，浸泡25-30分鐘后取出，用質量濃度為25%的酒精溶液超聲處理25-30秒，然后放到煮沸的蒸餾水中熬煮8-12分鐘，取出后在75-80℃的條件下烘干；

　　（3）第一次氧化處理：將上述處理后的不銹鋼放入65-70℃的氧化液中浸泡1.5-2小時后，自然固化30分鐘后用清水清洗，放入緩蝕劑含量為25%的無機酸溶液中浸泡15-20分鐘，取出后在110-120℃條件下烘干；

　　其中，所述氧化液包含以下組分：鉻酐230g/L、硫酸亞鐵銨60g/L、硫酸235g/L、硫酸銅3g/L、十二烷基硫酸鈉2g/L、鉬酸鈉1g/L、二氧化硒5g/L；

　　（4）第二次氧化處理：將上述處理后的不銹鋼放入溫度為85-90℃的氧化液中浸泡15-20分鐘，自然固化20分鐘后用清水沖洗，然后置于溫度為2-6℃的酒精中加壓至6-8MPa，處理30分鐘，取出用去離子水沖洗5-10分鐘，然后用35-40℃的溫水浸泡20-30分鐘后，取出，在75-80℃的溫度下烘干即可。

　　本實施例中所得制品外觀為黑色，氧化膜層附著力達到4B，硬度達到3H，耐蝕性經鹽霧試驗測試可達到98小時。

　　實施例3

　　一種不銹鋼表面消光發黑處理方法，包括以下步驟：

　　（1）不銹鋼表面預處理：將不銹鋼表面光飾、脫脂、去污后在無機酸中進行酸洗，然后用電化學拋光至其表面粗糙度為0.55-0.85；

　　（2）磷化處理：將上述處理后的不銹鋼放入溫度為55-60℃的磷化液中，浸泡25-30分鐘后取出，用質量濃度為25%的酒精溶液超聲處理25-30秒，然后放到煮沸的蒸餾水中熬煮8-12分鐘，取出后在75-80℃的條件下烘干；

　　（3）第一次氧化處理：將上述處理后的不銹鋼放入65-70℃的氧化液中浸泡1.5-2小時后，自然固化30分鐘后用清水清洗，放入緩蝕劑含量為25%的無機酸溶液中浸泡15-20分鐘，取出后在110-120℃條件下烘干；

　　其中，所述氧化液包含以下組分：鉻酐240g/L、硫酸亞鐵銨40g/L、硫酸250g/L、硫酸銅3g/L、十二烷基硫酸鈉2g/L、鉬酸鈉0.8g/L、二氧化硒6g/L；

　　（4）第二次氧化處理：將上述處理后的不銹鋼放入溫度為85-90℃的氧化液中浸泡15-20分鐘，自然固化20分鐘后用清水沖洗，然后置于溫度為2-6℃的酒精中加壓至6-8MPa，處理30分鐘，取出用去離子水沖洗5-10分鐘，然后用35-40℃的溫水浸泡20-30分鐘后，取出，在75-80℃的溫度下烘干即可。

　　本實施例中所得制品外觀為黑色，氧化膜層附著力達到4B，硬度達到3H，耐蝕性經鹽霧試驗測試可達到96小時。

　　本發明中制備的產品外觀光亮，光澤度可到達90以上，氧化膜層附著力強，耐蝕性強，適用范圍廣。

　　技術特征：

　　1.一種不銹鋼表面消光發黑處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

　　（1）不銹鋼表面預處理：將不銹鋼表面光飾、脫脂、去污后在無機酸中進行酸洗，然后用電化學拋光至其表面粗糙度為0.55-0.85；

　　（2）磷化處理：將上述處理后的不銹鋼放入溫度為55-60℃的磷化液中，浸泡25-30分鐘后取出，用質量濃度為25%的酒精溶液超聲處理25-30秒，然后放到煮沸的蒸餾水中熬煮8-12分鐘，取出后在75-80℃的條件下烘干；

　　（3）第一次氧化處理：將上述處理后的不銹鋼放入65-70℃的氧化液中浸泡1.5-2小時后，自然固化30分鐘后用清水清洗，放入緩蝕劑含量為25%的無機酸溶液中浸泡15-20分鐘，取出后在110-120℃條件下烘干；

　　其中，所述氧化液包含以下組分：鉻酐220-240g/L、硫酸亞鐵銨40-80g/L、硫酸220-250g/L、硫酸銅3-4g/L、十二烷基硫酸鈉1-2g/L、鉬酸鈉0.8-1.5g/L、二氧化硒4-7g/L；

　　（4）第二次氧化處理：將上述處理后的不銹鋼放入溫度為85-90℃的氧化液中浸泡15-20分鐘，自然固化20分鐘后用清水沖洗，然后置于溫度為2-6℃的酒精中加壓至6-8MPa，處理30分鐘，取出用去離子水沖洗5-10分鐘，然后用35-40℃的溫水浸泡20-30分鐘后，取出，在75-80℃的溫度下烘干即可。

　　2.如權利要求1所述一種不銹鋼表面消光發黑處理方法，其特征在于，所述磷化液由磷酸二氫鈣、焦磷酸鈉、亞硝酸鋅與水以重量比12-15:8-12:4-7:100混合得到。

　　3.如權利要求1所述一種不銹鋼表面消光發黑處理方法，其特征在于，所述緩蝕劑含量為25%的無機酸溶液由無機酸、緩蝕劑、滲透劑、氧化劑以重量比4:3:3:2組成。

　　4.如權利要求3所述一種不銹鋼表面消光發黑處理方法，其特征在于，所述無機酸溶液中的無機酸為鹽酸、硝酸的混合物，混合重量比為1-3:2。

　　技術總結

　　本發明屬于不銹鋼表面處理技術領域，具體涉及一種不銹鋼表面消光發黑處理方法，包括不銹鋼表面預處理、磷化處理、第一次氧化處理、第二次氧化處理幾個步驟。本發明相比現有技術具有以下優點：本發明中方法利用兩次氧化處理，保證色膜厚度及其穩定性，在第一次氧化后使用無機酸溶液促進氧化液的擴散，使色膜色澤均勻、光亮，二次氧化后是氧化膜層附著牢固，黑度好，硬度高，耐磨、耐腐蝕，適用于對不銹鋼有消光要求的工件，適用范圍廣。

　　技術研發人員：洪功正;潘永剛;蔡永波

　　受保護的技術使用者：安徽寶恒新材料科技有限公司

　　文檔號碼：201611214469

　　技術研發日：2016.12.26

　　技術公布日：2017.06.20