汽車后風擋玻璃大球面鋼化成形輔助托模的制作方法

　　【技術領域】

　　[0001]本實用新型涉及汽車后風擋玻璃的鋼化，尤其是一種汽車后風擋玻璃大球面的鋼化成形的輔助托模。

　　【背景技術】

　　[0002]以往的汽車后風擋玻璃的壓制成形主要采用落模成形和壓模成形這兩種方式。

　　[0003]1、落模成形

　　[0004]落模成形是將高溫軟化的玻璃直接在重力的作用下落到冷環上，完成玻璃的鋼化成形，只適用于要求較低，球面較小的玻璃產品，不適用于球面較大的新產品。

　　[0005]2、壓模成形

　　[0006]壓模成形是玻璃的形面控制需要壓模來輔助成形，玻璃在高溫軟化后，由于真空和吹氣的作用和壓模貼和。然后壓模和落模靠近，將玻璃邊部貼和，最后將玻璃快速冷卻完成玻璃的鋼化成形。

　　[0007]另如附圖1大球面玻璃示意圖和附圖2標準型玻璃示意圖所示，大球面玻璃的球心偏心于A點且拱高大于70mm (圖中顯示72mm)，而標準型玻璃的球心B基本在中間且拱高小于30mm (圖中顯示28mm)。針對大球面玻璃與標準型玻璃的不同結構，其鋼化成形的輔助托模亦有不同。大球面后檔玻璃與一般標準型的玻璃相比，玻璃拱高大，彎曲程度大，相應的壓制成形的難度也加大。

　　【發明內容】

　　[0008]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種汽車后風擋玻璃大球面鋼化成形輔助托模，通過對當下兩種玻璃鋼化成形結合利用，即在壓模成形的前提下，加入輔助托模機構，從而可完成球面較大的后風擋玻璃的鋼化成形。本實用新型的主要技術點在于:在傳統壓模成形的結構上增加輔助托模，用墊片調節托模的高低，極大地提高了大球面玻璃的生產效率，并降低安全隱患。

　　[0009]在目前技術背景下，輔助托模被大量利用于大球面玻璃的鋼化成形。

　　[0010]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:一種汽車后風擋玻璃大球面玻璃鋼化成型輔助托模，至少包括壓模支架、熱環機構，所述的熱環機構安裝于所述的壓模支架上，還有至少一個輔助托模機構安裝于所述熱環機構的內側，連接于所述的壓模支架上，其中，所述的輔助托模機構至少包括托模、L型不銹鋼連接板、不銹鋼連接板；所述的托模與L型不銹鋼連接板之間固接，L型不銹鋼連接板與不銹鋼連接板可拆卸地連接，所述的不銹鋼連接板與壓模支架固接；在所述的L型不銹鋼連接板和所述的不銹鋼連接板之間，設有用于調整輔助托模機構高度的不銹鋼墊片。具體地說，通過對墊片數量的調整來控制輔助托模的高低，從而使鋼化成形的玻璃達到合格的尺寸要求、球面、吻合度、曲率半徑、荷葉邊等。動作準確到位，效率高，精度高，無需人工操作，完全自動化生產。

　　[0011]其中，所述的托模與L型不銹鋼連接板之間焊接固定；L型不銹鋼連接板與不銹鋼連接板可通過螺栓連接。

　　[0012]所述的輔助托模機構中，所述的不銹鋼連接板為12mm不銹鋼連接板，所述的不銹鋼墊片為Imm不銹鋼墊片。

　　[0013]所述的托模上外包不銹鋼網布。

　　[0014]所述的壓模支架，由不銹鋼方管焊接而成。具體說，為一框型支架，由外框和內部支撐架固接構成，所述的外框由50x50的不銹鋼方管和50x100的不銹鋼方管焊接而成，而內部支撐架由50x50的不銹鋼方管焊接而成。

　　[0015]所述的熱環機構，為一框型機構，由模具鋼澆注而成，通過數控加工成形，保證各螺紋孔，銷孔位置，所述熱環機構上設有螺栓連接板，與壓模支架之間通過螺栓連接。

　　[0016]所述的托模寬度為20_30mm，優選為25mm左右。

　　[0017]所述的托模外側與熱環機構框部中心線的距離為30-40mm，優選為35mm左右。

　　[0018]為保證強度，本實用新型進行焊接的位置，在焊接完成后須熱處理。

　　[0019]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:采用特殊的輔助托模結構，通過對當下兩種玻璃鋼化成形的結合利用，即在壓模成形的前提下，加入輔助托模機構，從而可完成球面較大的后風擋玻璃的鋼化成形，簡單實用，操作方便，材料要求較低，穩定性高，重復性好，玻璃之間一致性好，生產穩定，生產效率得到了極大的提高，降低產品的廢品率，生產成本低，產量得到的大幅度提高，面對球面較大的后檔玻璃，仍能及時完成生產任務，滿足客戶要求。

　　【附圖說明】

　　[0020]圖1大球面玻璃示意圖；

　　[0021]圖2標準型玻璃示意圖；

　　[0022]圖3為本實用新型結構示意圖；

　　[0023]圖4為本實用新型中壓模支架的結構示意圖；

　　[0024]圖5為本實用新型中熱環機構的結構示意圖；

　　[0025]圖6為本實用新型中輔助托模的結構示意圖；

　　[0026]圖7為本實用新型中托模外側與熱環機構框部中心線的距離示意圖。

　　[0027]附圖中標號說明:

　　[0028]O——壓模支架；

　　[0029]1--熱環機構；

　　[0030]2、3、4、8--托 1? ;

　　[0031]5、7——不銹鋼方管；6、9——不銹鋼連接板；

　　[0032]10——M16不銹鋼螺絲；

　　[0033]11——不銹鋼墊片；12——L型不銹鋼連接板；

　　[0034]13--M16 螺母；

　　[0035]14——螺栓連接板；

　　[0036]15--熱環機構框部中心線；

　　[0037]16——托模外側；

　　[0038]17--玻璃。

　　【具體實施方式】

　　[0039]以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。

　　[0040]請參閱圖3本實用新型的結構示意圖所示，本實用新型的汽車后風擋玻璃大球面鋼化成形輔助托模，至少包括壓模支架0、熱環機構1，所述的熱環機構I安裝于所述的壓模支架O上，還有三個輔助托模機構安裝于所述熱環機構I的內側，連接于所述的壓模支架O上，并可見托模2、3、4。

　　[0041]結合圖6輔助托模的結構示意圖所示，其中，每個輔助托模機構至少包括托模8、L型不銹鋼連接板12、不銹鋼連接板9 ;所述的托模8與L型不銹鋼連接板12之間焊接而成，L型不銹鋼連接板12與不銹鋼連接板9通過螺栓連接(例如可由M16螺母13與M16不銹鋼螺絲10配合形成螺栓)，所述的不銹鋼連接板9與壓模支架O固接，具體地說，如圖4所示，不銹鋼連接板6焊接于壓模支架O的如圖位置，而不銹鋼連接板9與不銹鋼連接板6結構相同、連接原理相同。

　　[0042]在所述的L型不銹鋼連接板12和所述的不銹鋼連接板9之間，設有用于調整輔助托模機構高度的不銹鋼墊片11。具體地說，通過對墊片11數量的調整可以控制輔助托模的高低，從而使鋼化成形的玻璃達到合格的尺寸要求、球面、吻合度、曲率半徑、荷葉邊等。動作準確到位，效率高，精度高，無需人工操作，完全自動化生產。

　　[0043]其中，所述的托模8與L型不銹鋼連接板12之間焊接固定。

　　[0044]所述的輔助托模機構中，所述的不銹鋼連接板9為12mm不銹鋼連接板，所述的不銹鋼墊片11為Imm不銹鋼墊片。

　　[0045]所述的托模8上外包不銹鋼網布。

　　[0046]再結合圖4所述的壓模支架0，由不銹鋼方管焊接而成。具體說，為一框型支架，由外框和內部支撐架固接構成，所述的外框由50x50的不銹鋼方管5和50x100的不銹鋼方管7焊接而成，而內部支撐架由50x50的不銹鋼方管焊接而成。如上文所述，所述的不銹鋼連接板6就焊接于由50x50的不銹鋼方管組成的內部支撐架上。

　　[0047]再結合圖5所述的熱環機構1，為一框型機構，由模具鋼澆注而成，通過數控加工成形，保證各螺紋孔，銷孔位置，所述熱環機構I上設有螺栓連接板14，與壓模支架O之間通過螺栓連接。

　　[0048]為保證強度，本實用新型進行焊接的位置，在焊接完成后須熱處理。

　　[0049]由于大球面玻璃的拱高相比標準球面的玻璃要高，成型控制比較困難，故在內圈增加輔助托模機構，經過無數次的現場實驗，為了使玻璃達到合格的尺寸要求、球面、吻合度、曲率半徑、荷葉邊、光學等要求，所述的托模2、3、4、8的寬度控制在25_左右。如圖7所示，所述的托模外側16與熱環機構框部中心線15的距離D，控制在35mm左右為合適，而玻璃17的外沿也基本處于熱環機構框部中心線15的位置。

　　【主權項】

　　1.一種汽車后風擋玻璃大球面鋼化成形輔助托模，至少包括壓模支架、熱環機構，所述的熱環機構安裝于所述的壓模支架上，其特征在于: 還有至少一個輔助托模機構安裝于所述熱環機構的內側，連接于所述的壓模支架上，其中，所述的輔助托模機構至少包括托模、L型不銹鋼連接板、不銹鋼連接板； 所述的托模與L型不銹鋼連接板之間固接，L型不銹鋼連接板與不銹鋼連接板可拆卸地連接，所述的不銹鋼連接板與壓模支架固接； 在所述的L型不銹鋼連接板和所述的不銹鋼連接板之間，設有用于調整輔助托模機構高度的不銹鋼墊片。

　　2.根據權利要求1所述的汽車后風擋玻璃大球面鋼化成形輔助托模，其特征在于: 所述的托模上外包不銹鋼網布。

　　3.根據權利要求1或2所述的汽車后風擋玻璃大球面鋼化成形輔助托模，其特征在于: 所述的壓模支架，由不銹鋼方管焊接而成。

　　4.根據權利要求3所述的汽車后風擋玻璃大球面鋼化成形輔助托模，其特征在于: 所述的壓模支架，為一框型支架，由外框和內部支撐架固接構成，所述的外框由50x50的不銹鋼方管和50x100的不銹鋼方管焊接而成，而內部支撐架由50x50的不銹鋼方管焊接rfn 。

　　5.根據權利要求1所述的汽車后風擋玻璃大球面鋼化成形輔助托模，其特征在于: 所述的熱環機構，為一框型機構，由模具鋼澆注而成；所述熱環機構上設有螺栓連接板，與壓模支架之間通過螺栓連接。

　　6.根據權利要求1所述的汽車后風擋玻璃大球面鋼化成形輔助托模，其特征在于: 所述的托模寬度為20-30mm。

　　7.根據權利要求5所述的汽車后風擋玻璃大球面鋼化成形輔助托模，其特征在于: 所述的托模寬度為25mm。

　　8.根據權利要求1所述的汽車后風擋玻璃大球面鋼化成形輔助托模，其特征在于: 所述的托模外側與熱環機構框部中心線的距離為30-40mm。

　　9.根據權利要求7所述的汽車后風擋玻璃大球面鋼化成形輔助托模，其特征在于: 所述的托模外側與熱環機構框部中心線的距離為35mm。

　　【專利摘要】本實用新型涉及一種汽車后風擋玻璃大球面鋼化成形輔助托模，包括壓模支架、熱環，輔助托模。其中，壓模支架通過焊接而成，其余機構均由螺紋連接在壓模支架上。該機構通過對墊片數量的調整來控制輔助托模的高低，從而使鋼化成形的玻璃達到合格的尺寸要求、球面、吻合度、曲率半徑、荷葉邊等。該機構簡單實用，操作方便，材料要求較低，穩定性高，重復性好，玻璃之間一致性好，生產穩定，生產效率得到了極大的提高，降低產品廢品率，生產成本低，產量得到的大幅度提高，面對球面較大的玻璃，仍能及時完成生產任務，滿足客戶要求。

　　【IPC分類】C03B23-03, C03B27-012

　　【公開號】CN204454861

　　【申請號】CN201520084790

　　【發明人】姚丹, 蔡忠萍, 樊耀武, 施建榮, 錢霖, 謝夏

　　【申請人】上海耀皮康橋汽車玻璃有限公司

　　【公開日】2015年7月8日

　　【申請日】2015年2月6日

　　一種連續高溫延伸和不間斷切割玻璃棒的設備的制造方法

　　【技術領域】

　　[0001]本實用新型一種連續高溫延伸和不間斷切割玻璃棒的設備涉及的是光纖預制棒制造領域，用這種設備為玻璃棒連續高溫延伸和切割，實現快速延伸、切割、冷卻的功能。

　　【背景技術】

　　[0002]目前一般的玻璃棒的延伸和切割主要是:玻璃棒上端固定懸掛后，下端固定套牢，玻璃棒上端靜止，下端下移拉伸，拉伸玻璃棒靠玻璃棒下端使用金屬套筒固定向下移動至最底部(一定行程)，金屬套筒到達最底部限位停止，然后開始自然冷卻，冷卻降溫后開始手動從玻璃棒下端依次往上逐節切割。而這種拉伸和切割方法受玻璃棒總長度的制約，延伸的長度必須在金屬套筒有效行程以內，且玻璃棒下端固定方式較繁瑣，拆裝耗時較長，同時冷卻時間較長，手動切割玻璃棒不便捷，同時有一定安全隱患。

　　【發明內容】

　　[0003]本實用新型目的是針對上述要解決的技術問題和提出的技術任務提供一種連續高溫延伸和不間斷切割玻璃棒的設備，解決了玻璃棒延伸總長度不受限制和快速測量切割棒長及完成快速切割玻璃棒，有效的解決了大徑玻璃棒延伸的問題，減少了操作時間，省去設備多余運行機構，降低設備成本，提高了延伸玻璃棒的質量和產量。

　　[0004]本實用新型一種連續高溫延伸和不間斷切割玻璃棒的設備是采取以下技術方案實現:

　　[0005]一種連續高溫延伸和不間斷切割玻璃棒的設備包括傳動電機、三爪卡盤、金屬吊桿、延伸爐、玻璃棒、彈性鋁片滾輪、石墨滾輪、長度激光測量儀、自動切割裝置、冷卻池、三角帶一、鋁片滾輪驅動電機、三角帶二、石墨滾輪驅動電機、控制器一、控制器二和控制器三，冷卻池裝有冷卻水，水溫控制在20?25°C，冷卻池內底部和周圍壁板上裝有緩沖海綿；三爪卡盤安裝在傳動電機輸出軸上，金屬吊桿固定安裝在三爪卡盤，玻璃棒套入金屬吊桿，金屬吊桿下部安裝有延伸爐，在延伸爐下部裝有旋轉的彈性鋁片滾輪和石墨滾輪，帶動玻璃棒下降延伸，控制器一通過控制信號線控制彈性鋁片滾輪旋轉，控制器二通過控制信號線控制石墨滾輪旋轉，在冷卻池上部裝有長度激光測量儀和自動切割裝置，長度激光測量儀通過信號線與控制器三相連，控制器三通過控制線與自動切割裝置相連，長度激光測量儀通過信號線向控制器三傳遞信號，控制器三通過控制線傳遞控制信號給自動切割裝置執行切割動作。

　　[0006]所述的鋁片滾輪表面安裝石墨塊，內置氣彈簧，防止延伸初期過程中牽引對玻璃棒的過大擠壓。

　　[0007]所述的自動切割裝置包括伺服旋轉電機、伺服進給電機，電機聯軸器一、電機聯軸器二、軸承支撐座、傳動軸、切割片、直線導軌滑塊、滾珠絲桿、支撐主體及固定底座。

　　[0008]一種連續高溫延伸和不間斷切割玻璃棒的設備配套有計算機，計算機采用市售工業控制計算機。

　　[0009]控制器控制器一、控制器二和控制器三采用市售PLC可編程控制器。

　　[0010]所述的控制器一、控制器二和控制器三通過控制信號線與配套計算機相連，通過計算機進行系統控制。

　　[0011]一種連續高溫延伸和不間斷切割玻璃棒的方法步驟如下:

　　[0012]I)將金屬吊桿安裝在卡盤固定,玻璃棒套入金屬吊桿內懸掛；

　　[0013]2)啟動三爪卡盤旋轉按鈕，同時下移三爪卡盤至玻璃棒下底部卡入彈性鋁片滾輪開口處；

　　[0014]3)啟動延伸爐運行加熱按鈕，玻璃棒開始延伸；

　　[0015]4)同時啟動鋁片滾輪驅動電機旋轉按鈕，控制器一通過控制信號線控制鋁片滾輪驅動電機旋轉，旋轉通過三角帶一帶動彈性鋁片滾輪旋轉，玻璃棒開始下拉，逐漸玻璃棒下端進入石墨滾輪，控制器二過控制信號線控制石墨滾輪驅動電機旋轉，旋轉通過三角帶二帶動石墨滾輪旋轉，進行延伸校正及輔助牽引，玻璃棒持續向下延伸；

　　[0016]5)玻璃棒下底部移動至長度激光測量儀處，長度激光測量儀開始計算長度，再下移至一段長度后滿足設定值后，信號通過控制信號線傳輸給控制器三，控制器三再通過另外控制信號線向自動切割裝置的伺服旋轉電機和伺服進給電機傳遞信號執行切割動作，旋轉切割片向前移動將玻璃棒割斷；

　　[0017]6)自動切割裝置執行時間在I?2 S內完成，切割速度為28?30mm/s，被切割的玻璃棒緩緩掉入冷卻池中冷卻，冷卻水溫控制在20?25°C，取出擦干，進入下一道工序。

　　[0018]一種連續高溫延伸和不間斷切割玻璃棒的設備，通過彈性鋁片滾輪傳遞的向下牽引力，將高溫中玻璃棒不斷向下拉伸，再通過下方的石墨滾輪進行校正修復，同時也起輔助牽引的作用，玻璃棒底端到達長度激光測量儀處開始計算長度，滿足設定長度時，自動切割裝置執行切割，在兩秒內完成切割動作，切割完成的玻璃棒掉入冷卻池冷卻，起到了保護作用和快速冷卻的效果，玻璃棒溫度降低后，可取出棒。這樣可以連續添加玻璃棒進行延伸、切割、冷卻、儲存，不受玻璃棒總長度的影響和冷卻時間、切換工作時間的影響。

　　[0019]本實用新型利用彈性鋁片滾輪的牽引力連續不斷地拉伸的特點，彈性滾動鋁片的線速度和玻璃棒延伸下降的速度一致，彈性滾動鋁片轉動的線速度也要隨延伸爐內玻璃棒的棒徑變化而變化，要求鋁片滾輪轉根據不同時刻更變速度；同時這種方式取代了局限的底部抓取式的固定，解決了延伸長度受限的缺陷和人工手動切割的安全隱患，提供一種穩定、有效的延伸和切割的方法。

　　[0020]本實用新型涉及光纖預制棒制造領域，通過連續拉動玻璃棒延伸，設定長度自動切割，達到無限制長度的玻璃棒延伸的效果。

　　【附圖說明】

　　[0021]圖1是本實用新型一種連續高溫延伸和不間斷切割玻璃棒的設備及其的連續延伸和切割的方法示意圖；

　　[0022]圖2是本實用新型一種連續高溫延伸和不間斷切割玻璃棒的設備中的自動切割裝置示意圖。

　　[0023]圖中:1、三爪卡盤，2、金屬吊桿，3、延伸爐，4、玻璃棒，5、彈性鋁片滾輪，6、石墨滾輪，7、長度激光測量儀，8、自動切割裝置，9、冷卻池，10、緩沖海綿，11、三角帶一，12、鋁片滾輪驅動電機，13、三角帶二，14、石墨滾輪驅動電機，15、控制器一，16、控制器二，17、控制器二，18、計算機。

　　[0024]其中自動切割裝置8包括伺服旋轉電機8-1、伺服進給電機8-12，電機聯軸器一8-2、電機聯軸器二 8-11、軸承支撐座8-3、傳動軸8-4、切割片8_5、直線導軌8_5滑塊8_9、滾珠絲桿8-10、支撐主體8-8及固定底座8-7。

　　【具體實施方式】

　　[0025]參照附圖1-2，一種連續高溫延伸和不間斷切割玻璃棒的設備包括傳動電機10、三爪卡盤1、金屬吊桿2、延伸爐3、玻璃棒4、彈性鋁片滾輪5、石墨滾輪6、長度激光測量儀7、自動切割裝置8、冷卻池9、三角帶一 11、鋁片滾輪驅動電機12、三角帶二 13、石墨滾輪驅動電機14、控制器一 15、控制器二 16和控制器三17 ;三爪卡盤I安裝在傳動電機10輸出軸上，金屬吊桿2固定安裝在三爪卡盤I，玻璃棒4套入金屬吊桿2，金屬吊桿2下部安裝有延伸爐3，在延伸爐3下部裝有彈性鋁片滾輪5和石墨滾輪6，驅動彈性鋁片滾輪5和石墨滾輪6的有三角帶一 11、鋁片滾輪驅動電機12、三角帶二 13、石墨滾輪驅

　　動電機14，在冷卻池9上部裝有長度激光測量儀7和自動切割裝置8，測量和切割動作都是通過控制器一 15、控制器二 16和控制器三17完成的。

　　[0026]長度激光測量儀7通過信號線與控制器三17相連，控制器三17通過控制信號線與自動切割裝置8相連，

　　[0027]長度激光測量儀7通過信號線向控制器三17傳遞信號，控制器三17通過控制信號線傳遞控制信號給自動切割裝置8執行切割動作。

　　[0028]所述的鋁片滾輪表面安裝石墨塊，內置氣彈簧，防止延伸初期過程中牽引對玻璃棒的過大擠壓。

　　[0029]所述的自動切割裝置8包括伺服旋轉電機8-1、伺服進給電機8-12，電機聯軸器一8-2、電機聯軸器二 8-11、軸承支撐座8-3、傳動軸8-4、切割片8_5、直線導軌8_5、滑塊8_9、滾珠絲桿8-10、支撐主體8-8及固定底座8-7。

　　[0030]一種連續高溫延伸和不間斷切割玻璃棒的設備配套有計算機18，計算機采用市售工業控制計算機。

　　[0031]所述的長度激光測量儀7采用市售LK-G5000基恩士高精度位移傳感測量儀。

　　[0032]所述的控制器一 15、控制器二 16和控制器三17采用市售PLC可編程控制器。

　　[0033]所述的控制器一 15、控制器二 16和控制器三17通過控制信號線與配套計算機18相連，通過計算機18進行系統控制。

　　[0034]所述的延伸和切割不受棒長和棒徑的大小限止，為連續執行。

　　[0035]所述的一種連續高溫延伸和不間斷切割玻璃棒的設備，通過彈性鋁片滾輪傳遞的向下牽引力，再通過石墨滾輪進行校正修復，也起到輔助牽弓I的作用。

　　[0036]所述的一種連續高溫延伸和不間斷切割玻璃棒的設備，玻璃棒底端到達激光測量儀處開始計算長度，滿足設定長度時，自動切割裝置執行切割，在I?2秒內完成切割動作，切割完成的玻璃棒掉入冷卻池冷卻，起到了快速冷卻的效果，玻璃棒溫度降低后，可取出棒。

　　[0037]一種連續高溫延伸和不間斷切割玻璃棒的方法步驟如下:

　　[0038]1.將金屬吊桿2安裝在卡盤I固定，玻璃棒4套入金屬吊桿2內懸掛；

　　[0039]2.啟動三爪卡盤I旋轉按鈕，同時下移三爪卡盤I至玻璃棒2下底部卡入彈性鋁片滾輪5開口處；

　　[0040]3.啟動延伸爐3運行加熱按鈕，玻璃棒2開始延伸；

　　[0041]4.同時啟動鋁片滾輪驅動電機12旋轉按鈕，控制器一 15通過控制信號線控制鋁片滾輪驅動電機12旋轉，旋轉通過三角帶一 11帶動彈性鋁片滾輪5旋轉，玻璃棒4開始下拉，逐漸玻璃棒4下端進入石墨滾輪6，控制器二 16過控制信號線控制石墨滾輪驅動電機14旋轉，旋轉通過三角帶二 13帶動石墨滾輪6旋轉，進行延伸校正及輔助牽引，玻璃棒4持續向下延伸；

　　[0042]5.玻璃棒4下底部移動至長度激光測量儀7處，長度激光測量儀7開始計算長度，再下移至一段長度后滿足設定值后，信號通過信號線傳輸給控制器三17，控制器三17再通過另外控制信號線向自動切割裝置8的伺服旋轉電機和伺服進給電機傳遞信號執行切割動作，旋轉切割片向前移動將玻璃4棒割斷；

　　[0043]6.自動切割裝置8執行時間在I?2 S內完成，切割速度為30mm/s被切割的玻璃棒4緩緩掉入冷卻池中冷卻，冷卻水溫控制在20?25°C，取出擦干，進入下一道工序。

　　[0044]本實用新型一種連續高溫延伸和不間斷切割玻璃棒的方法及其設備涉及光纖預制棒制造領域，用這種方法為玻璃棒連續高溫延伸和切割，實現快速延伸、切割冷卻的功能，解決玻璃棒延伸總長度不受限制和快速測量切割棒長及完成快速切割玻璃棒。

　　【主權項】

　　1.一種連續高溫延伸和不間斷切割玻璃棒的設備，其特征在于:包括傳動電機、三爪卡盤、金屬吊桿、延伸爐、玻璃棒、彈性鋁片滾輪、石墨滾輪、長度激光測量儀、自動切割裝置、冷卻池、三角帶一、鋁片滾輪驅動電機、三角帶二、石墨滾輪驅動電機、控制器一、控制器二和控制器三，冷卻池裝有冷卻水，水溫控制在20?25°C，冷卻池內底部和周圍壁板上裝有緩沖海綿；三爪卡盤安裝在傳動電機輸出軸上，金屬吊桿固定安裝在三爪卡盤，玻璃棒套入金屬吊桿，金屬吊桿下部安裝有延伸爐，在延伸爐下部裝有旋轉的彈性鋁片滾輪和石墨滾輪，帶動玻璃棒下降延伸，控制器一通過控制信號線控制彈性鋁片滾輪旋轉，控制器二通過控制信號線控制石墨滾輪旋轉，在冷卻池上部裝有長度激光測量儀和自動切割裝置，長度激光測量儀通過信號線與控制器三相連，控制器三通過控制信號線與自動切割裝置相連； 長度激光測量儀通過信號線向控制器三傳遞信號，控制器三通過控制信號線傳遞控制信號給自動切割裝置執行切割動作。

　　2.根據權利要求1所述的連續高溫延伸和不間斷切割玻璃棒的設備，其特征在于:所述的鋁片滾輪表面安裝石墨塊，內置氣彈簧，防止延伸初期過程中牽引對玻璃棒的過大擠壓。

　　3.根據權利要求1所述的連續高溫延伸和不間斷切割玻璃棒的設備，其特征在于:所述的自動切割裝置包括伺服旋轉電機、伺服進給電機，電機聯軸器一、電機聯軸器二、軸承支撐座、傳動軸、切割片、直線導軌滑塊、滾珠絲桿、支撐主體及固定底座。

　　4.根據權利要求1所述的一種連續高溫延伸和不間斷切割玻璃棒的設備，其特征在于:所述的控制器一、控制器二和控制器三通過控制信號線與配套計算機相連。

　　5.根據權利要求1所述的一種連續高溫延伸和不間斷切割玻璃棒的設備，其特征在于:所述的延伸和切割不受棒長和棒徑的大小限止，為連續執行。

　　6.根據權利要求1所述的一種連續高溫延伸和不間斷切割玻璃棒的設備，其特征在于:通過彈性鋁片滾輪傳遞的向下牽引力，再通過石墨滾輪進行校正修復，也起到輔助牽引的作用。

　　7.根據權利要求1所述的一種連續高溫延伸和不間斷切割玻璃棒的設備，其特征在于:玻璃棒底端到達激光測量儀處開始計算長度，滿足設定長度時，自動切割裝置執行切害I]，在I?2秒內完成切割動作，切割完成的玻璃棒掉入冷卻池冷卻，起到了快速冷卻的效果，玻璃棒溫度降低后，可取出棒。

　　【專利摘要】本實用新型一種連續高溫延伸和不間斷切割玻璃棒的設備涉及光纖預制棒制造領域，用這種設備為玻璃棒連續高溫延伸和切割，實現快速延伸、切割冷卻的功能。包括傳動電機、三爪卡盤、金屬吊桿、延伸爐、玻璃棒、彈性鋁片滾輪、石墨滾輪、長度激光測量儀、自動切割裝置、冷卻池、 三角帶一、鋁片滾輪驅動電機、三角帶二、石墨滾輪驅動電機、控制器一、控制器二和控制器三，冷卻池裝有冷卻水；三爪卡盤安裝在傳動電機輸出軸上，金屬吊桿固定安裝在三爪卡盤，玻璃棒套入金屬吊桿，在延伸爐下部裝有旋轉的彈性鋁片滾輪和石墨滾輪，控制器一控制彈性鋁片滾輪旋轉，控制器二通過信號線控制石墨滾輪旋轉，在冷卻池上部裝有長度激光測量儀和自動切割裝置。

　　【IPC分類】C03B23-11

　　【公開號】CN204454862

　　【申請號】CN201520030732

　　【發明人】王建衛, 莊衛星, 張賢根, 趙海倫

　　【申請人】中天科技精密材料有限公司

　　【公開日】2015年7月8日

　　【申請日】2015年1月16日