專利名稱：不銹鋼表面微弧氧化研磨拋光方法

　　技術領域：

　　本發明涉及一種不銹鋼表面處理方法，特別是一種在不銹鋼表面形成一層強化氧化膜的方法。

　　背景技術：

　　普通不銹鋼材料在水、蒸汽、空氣中中具有良好的耐蝕“不銹”性能，但在許多腐蝕介質中如Cl-、SO42-介質中容易形成孔蝕、點蝕、縫隙腐蝕等，因此普通不銹鋼不能適應越來越多的如化工、食品、生物制藥等領域對其性能的要求。雖然現在知道鎳含量高的不銹鋼具有較好的抗氧化性能，從而可達到預期的“不銹”目的，從而能擴充普通不銹鋼材料的應用領域，但是由于原材料鎳的資源貧乏，從而導致鎳含量高的不銹鋼材料成本較高。人們普通采用對不銹鋼表面進行氧化處理的方法，以提高不銹鋼材料的耐腐蝕性能，但效果都不甚理想。

　　發明內容

　　為了克服現有技術的不足，本發明提供一種表面硬度高、耐腐蝕性能好的不銹鋼表面微弧氧化研磨拋光方法。

　　本發明解決其技術問題所采用的技術方案是不銹鋼表面微弧氧化研磨拋光方法，其特征在于該處理方法包括如下步驟(1)、首先對不銹鋼制品表面進行機械拋光，然后進行除油處理；(2)、對除油處理后的不銹鋼制品進行清洗；

　　(3)、將不銹鋼制品置于電解質溶液中，接通正弦波換向電源，在20～35℃的溫度條件下，利用正弦波換向電源所產生的正弦波微弧，增強并激活在陽極上的反應，從而在不銹鋼制品表面形成一層強化氧化膜；(4)、然后將生成了強化氧化膜的不銹鋼制品進行清洗、干燥即可。

　　本發明采用的正弦波換向電源就是在大功率(IGBT)開關電源的基礎上，將脈沖方波經過控制電路調制后，電流或電壓按正弦規律變化，電流從陰極流到陽極，流動的比率是可逆和變化的。正弦波換向電源的工作電壓為20～300V。

　　本發明的電解質溶液中含有如下重量濃度的原料多聚磷酸鈉2～30％、氟硅酸鈉5～10％、氟鈦酸鉀0.5～5％、對氨基苯磺酸0.1～1％、聚多元醇表面活性劑0.1～0.5％。

　　本發明的聚多元醇表面活性劑最好是聚乙烯醇。

　　本發明的有益效果是本發明通過正弦波換向電源所產生的正弦波微弧，利用弧光放電增強并激活在陽極上發生反應，從而在以鎳、鈦、鉻金屬及其合金為材料的不銹鋼制品表面形成一層硬度、耐熱性能、抗腐蝕性能類似于陶瓷的金屬氧化膜，解決了以往不能在不銹鋼表面(奧氏體及馬氏體)進行微弧氧化的難題，大大提高了不銹鋼的防護性能及應用領域。實驗證明，采用本發明處理后的不銹鋼制品表面顯微硬度在300～1000HV，最高可達3000HV，可與硬質合金查媲美；本發明的工藝穩定可靠，采用的設備簡單，反應在常溫下進行，操作方便，易于掌握；電解質溶液屬于環保型產品，符合環保排放要求。

　　下面結合實施例對本發明進一步說明。

　　具體實施例方式

　　實施例本發明的不銹鋼表面微弧氧化研磨拋光方法，是首先對不銹鋼制品表面進行機械拋光，然后進行除油處理，再對除油處理后的不銹鋼制品進行清洗，之后將不銹鋼制品置于電解質溶液中，接通正弦波換向電源，在20～35℃的溫度條件下，在不銹鋼制品上施加20～300V的電壓，在工件表面形成微弧放電，使不銹鋼制品表面與電解質溶液相互作用，產生溶解和鈍化的可逆反應，從而將不銹鋼表面的突出部位溶解，以起到磨削和拋光的作用，同時在不銹鋼表面形成一層硬度、耐熱性能、抗腐蝕性能類似于陶瓷的金屬氧化膜，然后將生成了氧化膜的不銹鋼制品進行清洗、干燥即可。

　　本發明所采用的電解質溶液可采用如下重量濃度的原料配制多聚磷酸鈉2～30％、氟硅酸鈉5～10％、氟鈦酸鉀0.5～5％、對氨基苯磺酸0.1～1％、聚乙烯醇0.1～0.5％。

　　聚乙烯醇作為表面活性劑還可以用其他的聚多元醇代替，在此不作詳述。

　　權利要求

　　1.不銹鋼表面微弧氧化研磨拋光方法，其特征在于該處理方法包括如下步驟(1)、首先對不銹鋼制品表面進行機械拋光，然后進行除油處理；(2)、對除油處理后的不銹鋼制品進行清洗；(3)、將不銹鋼制品置于電解質溶液中，接通正弦波換向電源，在20～35℃的溫度條件下，利用正弦波換向電源所產生的正弦波微弧，增強并激活在陽極上的反應，從而在不銹鋼制品表面形成一層強化氧化膜；(4)、然后將生成了強化氧化膜的不銹鋼制品進行清洗、干燥即可。

　　2.根據權利要求1所述的不銹鋼表面微弧氧化研磨拋光方法，其特征在于所述正弦波換向電源工作電壓為20～300V。

　　3.根據權利要求1所述的不銹鋼表面微弧氧化研磨拋光方法，其特征在于所述電解質溶液中含有如下重量濃度的原料多聚磷酸鈉2～30％、氟硅酸鈉5～10％、氟鈦酸鉀0.5～5％、對氨基苯磺酸0.1～1％、聚多元醇表面活性劑0.1～0.5％。

　　4.根據權利要求1所述的不銹鋼表面微弧氧化研磨拋光方法，其特征在于所述聚多元醇表面活性劑為聚乙烯醇。

　　全文摘要

　　本發明公開了一種不銹鋼表面微弧氧化研磨拋光方法。該處理方法包括如下步驟首先對不銹鋼制品表面進行機械拋光，然后進行除油處理；對除油處理后的不銹鋼制品進行清洗；將不銹鋼制品置于電解質溶液中，接通正弦波換向電源，在20～35℃的溫度條件下，利用正弦波換向電源所產生的正弦波微弧，增強并激活在陽極上的反應，從而在不銹鋼制品表面形成一層強化氧化膜；然后將生成了強化氧化膜的不銹鋼制品進行清洗、干燥即可；本發明解決了以往不能在不銹鋼表面(奧氏體及馬氏體)進行微弧氧化的難題，大大提高了不銹鋼的防護性能及應用領域。

　　文檔編號C25D11/02GK1737211SQ20051003555

　　公開日2006年2月22日 申請日期2005年7月4日 優先權日2005年7月4日

　　發明者梁偉平 申請人:江門市福斯特金屬表面處理技術發展有限公司