在大跨度分格鋼化玻璃幕墻中使用的玻璃夾的制作方法及注意事項

博主:adminadmin 2022-12-30 07:52:01 條評論
摘要:專利名稱:一種在大跨度分格鋼化玻璃幕墻中使用的玻璃夾的制作方法技術領域:本實用新型涉及一種玻璃夾,尤其是涉及一種可調節夾距并在大跨度分格鋼化玻璃幕墻中使用的玻璃夾。背景技術:建筑幕墻是集建筑技術、功能和藝術...

  專利名稱:一種在大跨度分格鋼化玻璃幕墻中使用的玻璃夾的制作方法

在大跨度分格鋼化玻璃幕墻中使用的玻璃夾的制作方法及注意事項

  技術領域:

  本實用新型涉及一種玻璃夾,尤其是涉及一種可調節夾距并在大跨度分格鋼化玻璃幕墻中使用的玻璃夾。

  背景技術:

  建筑幕墻是集建筑技術、功能和藝術于一體的建筑物外圍結構,作為一種高級建筑外墻,它倍受建筑師和開發商的喜愛。其中,全玻幕墻集合了時尚、新穎的元素受到越來越多建筑師和開發商的青睞,為了解決怎樣有效的固定玻璃的問題,人們設計出了各種各樣的玻璃夾,目前市場上應用的玻璃夾都是根據各種不同厚度的玻璃而特定設置的,也就是說特定厚度的玻璃要配上特定的玻璃夾,人們在使用玻璃時會根據不同的需要而選擇顏色、形狀及厚度的玻璃,因此同時還要預先準備好夾持各厚度玻璃的玻璃夾,這樣在操作上比較繁瑣復雜。并且在全玻幕墻的使用中,由于現有玻璃夾技術的限制,大跨度、大空間、大通透效果的玻璃幕墻建筑效果較難形成,因此,研發出一種可以夾持不同厚度玻璃、能固定大跨度玻璃的玻璃夾就顯得尤為迫切了。

  實用新型內容本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種可調節夾距在大跨度分格鋼化玻璃幕墻中使用的玻璃夾。本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現一種在大跨度分格鋼化玻璃幕墻中使用的玻璃夾,其特征在于,該玻璃夾包括夾持鋼化玻璃的不銹鋼托架以及垂直拉鎖、鍍鋅圓管及鋼管,所述的不銹鋼托架夾設在鋼化玻璃的兩側,所述的垂直拉鎖設在不銹鋼托架的中部并垂直穿過不銹鋼托架,垂直拉鎖通過調整夾距固定夾緊鋼化玻璃,所述的鍍鋅圓管經鋼管連接在不銹鋼托架的上方。所述的垂直拉鎖設有兩個,設置在鋼管的兩側。與現有技術相比,本實用新型具有以下優點(1)外觀簡潔,夾具外立面效果可根據喜好改變其形式設計;(2)可以選中各種不同的材料,直接過渡安裝,不用更換基座模具;(3)安裝方便,板片獨立無序化,維修更換簡便;(4)適用于大跨度分格全玻幕墻,產生大空間、大通透的建筑效果。

  圖1為本實用新型的主視結構示意圖;圖2為本實用新型的側視結構示意圖。圖中1為不銹鋼托架、2為鋼化玻璃、3為垂直拉鎖、4為鍍鋅圓管、5為鋼管。

  具體實施方式

  3[0015]

  以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。實施例一種可調節夾距在大跨度分格鋼化玻璃幕墻中使用的玻璃夾,其結構如圖1 2 所示,該玻璃夾由不銹鋼托架1、鋼化玻璃2、垂直拉鎖3、鍍鋅圓管4和鋼管5組成,不銹鋼托架1固定在鋼化玻璃2兩側,垂直拉鎖3垂直穿過不銹鋼托架1,并通過調整夾距來固定、 夾緊鋼化玻璃2,鍍鋅圓管4通過鋼管5連接在不銹鋼托架上。垂直拉鎖3設有兩個,設置在鋼管5的兩側。夾具外立面效果可根據喜好改變其形式設計,可以選中各種不同的材料, 直接過渡安裝,不用更換基座模具,本實用新型適用于大跨度分格全玻幕墻,產生大空間、 大通透的建筑效果。

  權利要求1.一種在大跨度分格鋼化玻璃幕墻中使用的玻璃夾,其特征在于,該玻璃夾包括夾持鋼化玻璃的不銹鋼托架以及垂直拉鎖、鍍鋅圓管及鋼管,所述的不銹鋼托架夾設在鋼化玻璃的兩側,所述的垂直拉鎖設在不銹鋼托架的中部并垂直穿過不銹鋼托架,垂直拉鎖通過調整夾距固定夾緊鋼化玻璃,所述的鍍鋅圓管經鋼管連接在不銹鋼托架的上方。

  2.根據權利要求1所述的一種在大跨度分格鋼化玻璃幕墻中使用的玻璃夾,其特征在于,所述的垂直拉鎖設有兩個,設置在鋼管的兩側。

  專利摘要本實用新型涉及一種在大跨度分格鋼化玻璃幕墻中使用的玻璃夾,該玻璃夾由不銹鋼托架、鋼化玻璃、垂直拉鎖、鍍鋅圓管和鋼管組成,不銹鋼托架固定在鋼化玻璃兩側,垂直拉鎖垂直穿過不銹鋼托架,并通過調整夾距來固定、夾緊鋼化玻璃,鍍鋅圓管通過鋼管連接在不銹鋼托架上。與現有技術相比,本實用新型具有可調夾距、適用于大跨度分格全玻幕墻、安裝方便、維修簡單等優點。

  文檔編號E04B2/88GK202214870SQ20112030225

  公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月18日 優先權日2011年8月18日

  發明者吳震宇, 朱齊飛, 肖愉, 舒昌中, 郭昌華 申請人:上海美特幕墻有限公司

  專利名稱:自動電動螺旋壓磚機的制作方法

  技術領域:

  自動電動螺旋壓磚機技術領域[0001]本實用新型涉及一種能夠實現自動稱量、上料及出磚的電動螺旋壓磚機。

  技術背景[0002]目前,電動螺旋壓磚機在工作過程中的物料稱量、上料及出磚都是由工人手工操作完成,缺點是稱量精度低,成品穩定性差,操作人員勞動強度大,極易造成人身傷害事故, 另外,生產過程中環境惡劣,污染嚴重,影響操作人員的身體健康。發明內容[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠實現自動稱量、上料及出磚的自動電動螺旋壓磚機。[0004]上述目的是這樣實現的在現有的電動螺旋壓磚機的模框上固定支架,移動架下部裝有行走輪,移動架置于支架上,支架上固定有送進氣缸,送進氣缸的缸桿和移動架連接,移動架上裝有送料料斗,送料料斗的底部有出料門,送料料斗上固定有氣缸,氣缸的缸桿和送料料斗底部的出料門連接,移動架前方固定有兩個夾磚氣缸,每個夾磚氣缸缸桿端部都連接有夾板;支架上還固定有機架,機架頂部有料斗,機架上固定有從市場中購得的帶式輸送機,料斗的出料口位于帶式輸送機輸送帶后端的上方,帶式輸送機輸送帶前端的輸送機機架上裝有截料料斗,帶式輸送機機架上固定有氣缸,氣缸的缸桿和截料料斗連接,截料料斗下方的帶式輸送機機架上固定有從市場中購得的稱重料斗,稱重料斗的底部有出料門,稱重料斗上固定有氣缸,氣缸的缸桿和稱重料斗的出料門連接,稱重料斗位于送料料斗的正上方。[0005]工作過程及優點工作時料斗內的物料經帶式輸送機進入到稱重料斗內稱重,當物料達到設定重量時,帶式輸送機停止送料,帶式輸送機機架上的氣缸工作,截料料斗底部的出料門關閉,截料料斗將帶式輸送機上的部分物料截住,以保證稱量精度,稱重料斗上的氣缸工作,稱重料斗底部的出料門打開,稱重后的物料進入到送料料斗內,送進氣缸工作, 移動架向前移動,同時夾磚氣缸工作,夾磚氣缸缸桿端部的夾板將電動螺旋壓磚機成型模腔內壓制好的成品夾出,與此同時,送料料斗正好位于電動螺旋壓磚機的成型模腔上方,送料料斗上的氣缸工作,物料進入電動螺旋壓磚機的成型模腔內。優點是能自動完成稱量、上料和出磚,工人勞動強度低,工作效率高,操作人員可遠距離操作,不會影響操作人員的身體健康,能充分保證操作人員的人身安全;并且稱量精度高,成品穩定性高,質量好。

  [0006]圖1是本實用新型的結構示意圖;[0007]圖2是圖1的P向視圖。

  具體實施方式

  3[0008] 參照圖1、2,它包括電動螺旋壓磚機機體1,電動螺旋壓磚機機體的模框7上固定支架11,移動架10下部裝有行走輪,移動架置于支架上,支架上固定有送進氣缸12,送進氣缸的缸桿和移動架連接,移動架上裝有送料料斗6,送料料斗的底部有出料門,送料料斗上固定有氣缸,氣缸的缸桿和送料料斗底部的出料門連接,移動架前方固定有兩個夾磚氣缸9,每個夾磚氣缸缸桿端部都連接有夾板8 ;支架11上還固定有機架13,機架頂部有料斗 14,機架上固定有帶式輸送機2,料斗的出料口位于帶式輸送機輸送帶后端的上方,帶式輸送機輸送帶前端的輸送機機架上裝有截料料斗3,帶式輸送機機架上固定有氣缸,氣缸的缸桿和截料料斗連接,截料料斗下方的帶式輸送機機架上固定有稱重料斗4,稱重料斗的底部有出料門5,稱重料斗上固定有氣缸,氣缸的缸桿和稱重料斗的出料門連接,稱重料斗位于送料料斗的正上方。

  權利要求1.自動電動螺旋壓磚機,包括電動螺旋壓磚機機體(1),其特征是電動螺旋壓磚機機體的模框(7)上固定支架(11),移動架(10)下部裝有行走輪,移動架置于支架上,支架上固定有送進氣缸(12),送進氣缸的缸桿和移動架連接,移動架上裝有送料料斗(6),送料料斗的底部有出料門,送料料斗上固定有氣缸,氣缸的缸桿和送料料斗底部的出料門連接,移動架前方固定有兩個夾磚氣缸(9),每個夾磚氣缸缸桿端部都連接有夾板(8);支架(11)上還固定有機架(13),機架頂部有料斗(14),機架上固定有帶式輸送機O),料斗的出料口位于帶式輸送機輸送帶后端的上方,帶式輸送機輸送帶前端的輸送機機架上裝有截料料斗(3), 帶式輸送機機架上固定有氣缸,氣缸的缸桿和截料料斗連接,截料料斗下方的帶式輸送機機架上固定有稱重料斗G),稱重料斗的底部有出料門(5),稱重料斗上固定有氣缸,氣缸的缸桿和稱重料斗的出料門連接,稱重料斗位于送料料斗的正上方。

  專利摘要自動電動螺旋壓磚機涉及一種能夠實現自動稱量、上料及出磚的電動螺旋壓磚機。主要是為解決目前電動螺旋壓磚機在工作過程中的物料稱量、上料及出磚都是由工人手工操作完成的問題而設計的。電動螺旋壓磚機的模框上固定支架,移動架下部有行走輪,支架上的送進氣缸的缸桿和移動架連接,移動架上的送料料斗上有氣缸,氣缸的缸桿和送料料斗底部的出料門連接,移動架前方有兩個夾磚氣缸,每個夾磚氣缸缸桿端部都有夾板;支架上固定的機架的頂部有料斗,機架上有帶式輸送機,帶式輸送機上有截料料斗和稱重料斗,帶式輸送機上的氣缸的缸桿和截料料斗連接,稱重料斗上的氣缸的缸桿和稱重料斗的出料門連接。優點是能自動完成稱量、上料和出磚。

  文檔編號B28B3/00GK202241532SQ20112030225

  公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月19日 優先權日2011年8月19日

  發明者孟慶勝, 王榮林 申請人:遼陽鍛壓機床股份有限公司