用于H13鋼等溫球化退火工藝的制作方法及注意事項(xiàng)

摘要:導(dǎo)航:X技術(shù)>最新專利>金屬材料;冶金;鑄造;磨削;拋光設(shè)備的制造及處理,應(yīng)用技術(shù)>一種用于H13鋼等溫球化退火工藝的制作方法技術(shù)編號(hào):21649827提示:您尚未登錄,請(qǐng)點(diǎn)登陸后下載,如果您還沒有賬戶請(qǐng)點(diǎn)注冊(cè),登陸完成...

  導(dǎo)航: X技術(shù)> 最新專利>金屬材料;冶金;鑄造;磨削;拋光設(shè)備的制造及處理,應(yīng)用技術(shù)>一種用于H13鋼等溫球化退火工藝的制作方法

用于H13鋼等溫球化退火工藝的制作方法及注意事項(xiàng)

  技術(shù)編號(hào):21649827

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  本發(fā)明涉及一種退火工藝,具體為一種用于h13鋼等溫球化退火工藝,屬于模具鋼熱處理工藝技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)h13鋼是目前應(yīng)用最廣泛的熱作模具鋼,此類鋼通常應(yīng)用于急冷急熱及高溫高壓環(huán)境,其最主要的失效形式是熱疲勞裂紋、粗大裂紋、塑性變形、磨損等,其中熱疲勞裂紋是影響熱作模具壽命的最主要的失效形式;一般認(rèn)為,強(qiáng)度和回火穩(wěn)定性是影響熱疲勞抗性的最主要因素,而高的沖擊韌性有利于局部應(yīng)力的松弛,防止裂紋擴(kuò)展;強(qiáng)度和塑性對(duì)熱疲勞的不同階段可能有不同的影響;熱疲勞裂紋的萌生階段主要受強(qiáng)度控制,而擴(kuò)展階段主要受韌塑...

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