一種鋼絲拉伸試驗機夾塊的制作方法

　　【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼絲拉伸試驗機夾塊，包括鍥形座、鉗口、防脫壓塊及螺釘，所述鍥形座沿其縱向設置長方形通槽，該長方形通槽的寬度與所述鉗口的寬度相同，而該長方形通槽的上缺口寬度是槽寬的二分之一，上缺口占通槽的六分之一；所述鉗口安裝在鍥形座上的長方形通槽內，鉗口夾持工作表面設置齒紋；鍥形座的一側端面開設槽口，槽口底部鉆設螺紋孔，槽口內放置“7”字形防脫壓塊，防脫壓塊與鍥形座通過螺釘連接，擰緊螺釘可使防脫壓塊壓緊鉗口。本實用新型具有夾持鋼絲試樣穩定可靠、更換拆卸方便，可有效提升試驗工作效率，且節省人力的優點。

　　【專利說明】一種鋼絲拉伸試驗機夾塊

　　【技術領域】

　　[0001]本實用新型涉及鋼絲拉伸試驗用的夾緊裝置，特別涉及在拉伸試驗中使用的鋼絲夾具夾塊。

　　【背景技術】

　　[0002]鋼絲繩生產過程中，要求在材料拉伸試驗機上做破斷拉伸試驗，通過可靠夾持試樣，防止打滑，準確獲得材料的抗拉強度、屈服強度、延伸率、殘余應力、彈性模量等技術參數。

　　[0003]傳統的拉伸試驗機用于夾持鋼絲兩端的夾具均采用標準齒片式夾具，因其原設計鉗口尺寸較小，夾持鋼絲試樣時，有效夾持面積較小，容易造成鋼絲試樣在鉗口中打滑，使鋼絲試驗過程的夾持過程重復進行，降低了試驗效率，另外，有效夾持面積過少，易對鋼絲試樣形成較大的壓應力，容易損傷試驗鋼絲樣品被夾持部位造成試驗鋼絲樣品斷鉗口，弓丨起不必要的無效試驗。同時，原拉伸試驗機未設置鉗口的防脫落機構，進行試驗的操作中時有鉗口脫落的情況發生。顯然，傳統的夾具在試驗時，存在試驗數據不準確，需要重新取樣復試工序繁瑣，試驗效率低和耗費大量寶貴人力資源的缺點。

　　【發明內容】

　　[0004]本實用新型針對現有技術存在的不足，提供一種夾持鋼絲試樣穩定可靠、更換拆卸方便，可有效提升試驗工作效率，且節省人力的鋼絲拉伸試驗機夾塊。

　　[0005]本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種鋼絲拉伸試驗機夾塊，包括鍥形座、鉗口、防脫壓塊及螺釘，所述鍥形座沿其縱向設置長方形通槽，該長方形通槽的寬度與所述鉗口的寬度相同，而該長方形通槽的上缺口寬度是槽寬的二分之一，上缺口占通槽的六分之一；所述鉗口安裝在鍥形座上的長方形通槽內，鉗口夾持工作表面設置齒紋；鍥形座的一側端面開設槽口，槽口底部鉆設螺紋孔，槽口內放置“7”字形防脫壓塊，防脫壓塊與鍥形座通過螺釘連接，擰緊螺釘可使防脫壓塊壓緊鉗口。

　　[0006]進一步的方案是鉗口上設置的齒紋為交叉排列的雙齒紋,雙齒紋由底齒與面齒組成，其結構是沿鉗口軸線按兩個不同方向設置齒紋，底齒與鉗口軸線角度為40?45°，面齒與鉗口軸線角度為60?65° ;所述夾塊材料采用碳素工具鋼，硬度在55?60HRC之間。

　　[0007]本實用新型的有益效果在于:所述鍥形座上設置的長方形通槽，一方面可有效增大夾塊對鋼絲的有效夾持面積，減少對鋼絲試驗的壓應力，避免夾具夾斷鋼絲，造成鋼絲樣品的斷鉗口現象，另一方面可以提高不同鉗口使用的適應性，通槽的上缺口便于鋼絲進入鉗口夾持，并且鉗口部分易于更換，拆卸方便。同時鉗口夾持工作表面設置的雙齒紋，且夾塊采用碳素工具鋼材料，硬度可達55?60HRC，能夠較好地夾緊鋼絲試樣，極大提高試驗的穩定性與可靠性。而防脫壓塊的設置，有效防止鉗口的脫落，從而整體上提升了鋼絲拉伸試驗的工作效率，節省了人力。【專利附圖】

　　【附圖說明】

　　[0008]圖1為本實用新型結構示意圖；

　　[0009]圖2為圖1的A向結構示意圖；

　　[0010]圖中:1.鍥形座，2.鉗口，3.防脫壓塊，4.螺釘，5.上缺口，6.齒紋，7.長方形通槽，8.槽口，9.底齒，10.面齒，α.底齒與鉗口軸線角度，β.面齒與鉗口軸線角度。

　　【具體實施方式】

　　[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型作詳細說明。

　　[0012]本實用新型具體實施例是:一種鋼絲拉伸試驗機夾塊，包括鍥形座1、鉗口 2、防脫壓塊3及螺釘4。

　　[0013]所述鍥形座I沿其縱向設置長方形通槽7，該長方形通槽7的寬度與所述鉗口 2的寬度相同，而該長方形通槽7的上缺口 5寬度是槽寬的二分之一，上缺口 5占通槽的六分之

　　[0014]所述鉗口 2安裝在鍥形座I上的長方形通槽7內，鉗口 2夾持工作表面設置齒紋6 ;鍥形座I的一側端面開設槽口 8，槽口 8底部鉆設螺紋孔，槽口 8內放置“7”字形防脫壓塊3，防脫壓塊3與鍥形座I通過螺釘4連接，擰緊螺釘4可使防脫壓塊3壓緊鉗口 2。

　　[0015]所述鉗口 2上設置的齒紋6為交叉排列的雙齒紋,雙齒紋由底齒9與面齒10組成，其結構是沿鉗口 2軸線按兩個不同方向設置齒紋，底齒9與鉗口軸線角度α為40?45°，面齒10與鉗口軸線角度β為60?65°。

　　[0016]所述夾塊材料采用碳素工具鋼，硬度在55?60HRC之間。

　　[0017]進一步的說明是，試驗時，夾塊包括鍥形座1、鉗口 2、防脫壓塊3及螺釘4，把鉗口2放入鍥形座I的長方形通槽7內，擰緊螺釘4，將防脫壓塊3壓緊鉗口 2，而后把夾塊裝入拉伸試驗機夾具內即可。由于鍥形座I上長方形通槽7的設置，使得鉗口 2夾持鋼絲的有效工作面積增大，且鉗口 2工作表面設置雙齒紋，可有效提高試驗時夾持鋼絲的穩定性與可靠性，同時也提高了不同鉗口使用的適應性，便于鉗口 2的安裝和拆卸。而防脫壓塊3的設置，有效防止鉗口 2的脫落，從而整體上提升了鋼絲拉伸試驗的工作效率，節省了人力。

　　[0018]對于金屬制品行業中使用非常頻繁的拉伸試驗機來說，鉗口夾持鋼絲試樣的穩定性和可靠性是必須的和重要的，本實用新型在此兩方面都可獲得滿足，操作更為方便，試驗可靠有效，提升了試驗工作效率，減少了重試和頻繁更換鉗口的次數。

　　【權利要求】

　　1.一種鋼絲拉伸試驗機夾塊，包括鍥形座、鉗口、防脫壓塊及螺釘，其特征在于:所述鍥形座沿其縱向設置長方形通槽，該長方形通槽的寬度與所述鉗口的寬度相同，而該長方形通槽的上缺口寬度是槽寬的二分之一，上缺口占通槽的六分之一；所述鉗口安裝在鍥形座上的長方形通槽內，鉗口夾持工作表面設置齒紋；鍥形座的一側端面開設槽口，槽口底部鉆設螺紋孔，槽口內放置“7”字形防脫壓塊，防脫壓塊與鍥形座通過螺釘連接，擰緊螺釘可使防脫壓塊壓緊鉗口。

　　2.根據權利要求1所述的一種鋼絲拉伸試驗機夾塊，其特征在于:鉗口上設置的齒紋為交叉排列的雙齒紋，雙齒紋由底齒與面齒組成，其結構是沿鉗口軸線按兩個不同方向設置齒紋，底齒與鉗口軸線角度為40?45°，面齒與鉗口軸線角度為60?65°。

　　3.根據權利要求1所述的一種鋼絲拉伸試驗機夾塊，其特征在于:所述夾塊材料采用碳素工具鋼，硬度在55?60HRC之間。

　　【文檔編號】G01N3/04GK203422277SQ201320418576

　　【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月15日 優先權日:2013年7月15日

　　【發明者】鄭澤 申請人:宇宙鋼絲繩有限公司