專利名稱：一種鋼質安全門扇的制作方法

　　技術領域：

　　本實用新型涉及安全門扇技術領域，特別涉及一種鋼質安全門

　　扇o

　　背景技術：

　　現有的安全門扇一般都是鋼質材料的，包括前門板和后門板，后 門板的空腔內填充門芯材料，因為現在的安全門都要求具有一定的防 火功能，所以門芯材料都是由耐火材料制作的。前門板與后門板一般

　　是這樣進行組合的前門板的邊緣向內翻巻，形成一個與前門板平行 的卡槽，后門板空腔開口一側設有凸邊，該凸邊插入前門板的卡槽內， 這樣后門板的凸邊與前門板卡槽便卡接在一起了 。這種結構的門扇存 在以下缺點，后門板與前門板之間的結合，主要是靠后門板空腔側壁 自身的彈性，其結合強度是有限的，需要用點焊對后門板和前門板的 結合進一步加強，這樣才能有效防止后門板與前門板脫離，但是點焊 容易形成虛焊和假焊，所以門扇質量很不穩定。后門板空腔內填充的 門芯材料必須是壽欠質可壓縮材料，因為這種結構的門扇在制作過程中 需要先擠壓后門板空腔側壁，使其變形，然后后門板的凸邊才能進入 前門板卡槽，這樣門芯材料必然因受到擠壓而變形，所以門芯材料一 般采用軟質的防火材料。軟質防火材料一般都含有有機物，所以其防 火性能比硬質防火材料低。密封條都是通過膠粘劑粘貼在門扇邊部 的，容易脫膠及脫落。

　　現有門扇的巻邊制作工藝，都需要用點焊工藝進一步增加后門板 與前門板的之間的結合強度。點焊工藝會在焊接表面留下焊疤，為了 減少點焊焊疤對門扇整體美觀性的影響，現有制作工藝都是先對前門 板和后門板進行點焊，然再涂油漆，即先將門芯材料填充后門板空腔， 再將前門板與后門板卡接，然后通過點焊對前門板與后門板結合處進 行加固，最后涂油漆。所以門扇表面涂油漆之前，門芯材料已經安裝 在門扇內了，如果對涂油漆后的門扇進行高溫烘烤，以加快油漆固化速度，那么必然使門芯材料的防火性能下降，影響門扇的防火安全性； 如果涂油漆后不進行高溫烘烤，那么油漆的固化時間就比較長，生產 效率就大大降低。

　　可見，現有技術中的安全門扇，其前門板與后門板之間需要用點 焊進行固定加強，這樣的門扇整體結構性差，影響門扇強度?，F有安 全門扇的巻邊制作工藝，容易在門扇上留下焊疤，影響門扇的美觀性， 并且生產效率〗氐下。

　　發明內容

　　本實用新型要解決的技術問題是提供一種整體結構性好，強度 高，不需點焊加強的，密封條安裝牢固的鋼質安全門扇。

　　為提供一種整體結構性好，強度高，不需點焊加強的，密封條安 裝牢固的鋼質安全門扇，本實用新型采用的技術方案是 一種鋼質安 全門扇，包括前門板和后門板，前門板與后門板之間的空腔內填充有 門芯，其特征在于前門板邊部向內翻折180度，包覆后門板邊緣， 形成三層夾心狀貼合的包邊。

　　所述包邊與前門板主體形成大于等于45度的彎折。所述包邊作 為一個整體，其與前門板主體形成大于等于45度的彎折，該包邊本 身也可多次彎折，甚至彎折成波浪形狀。

　　進一步，所述包邊與前門板主體形成大于等于90度的彎折。

　　所述包邊與后門板側壁之間設有彈性密封條。

　　所述門芯為石更質防火門芯。

　　所述前門板的四周邊部均向內翻折180度，分別包覆后門板四周 邊緣，每邊形成一個三層夾心狀貼合的包邊；所述包邊均與前門板主 體形成大于等于45度的彎折，優選為大于等于90度的彎折。

　　本實用新型提供的鋼質安全門扇，其巻邊的制作工藝包括以下步

　　驟

　　a) 將前門板邊部向上彎折，彎折角度>90° ;

　　b) 將后門板空腔開口的一側貼在前門板邊部彎向的 一側，后門 板凸邊與前門板貼合；

　　c) 將前門板彎折部向內翻折，包覆后門板凸邊邊緣，形成一個三層夾心狀貼合的包邊；

　　d) 將三層夾心狀貼合的包邊向后門板空腔開口的反方向彎折， 整體彎折角度>45度，這樣在后門板邊部形成一個凹槽；

　　e) 在上述凹槽內置入彈性密封條。 鋼質安全門扇前門板的邊部對后門板凸邊邊緣進行包覆，在后門

　　板邊部形成一個三層夾心狀的包邊，這樣前門板與后門板緊密固定貼 合在一起，其強度及安全性均比點焊好。后門板邊部的三層夾心狀的 包邊向后門板空腔開口的反方向彎折，每彎折一次，其彎折角度便進 行累加，最終累計的彎折角度大于等于90度。彎折后的三層夾心狀 的包邊與后門板空腔側壁形成一個凹槽，該凹槽在增強門扇邊部強度 的同時為密封條的安裝提供了方便，彈性密封條容置在該凹槽內，木 僅安裝方便，而且與門扇的結合牢固，不容易脫落。

　　本實用新型采用的巻邊工藝通過前門板彎折的邊部包覆后門 板空腔一側的凸邊，在后門板邊部形成一個三層夾心狀的包邊，然后 將該三層夾心狀的包邊向后門板空腔開口的反方向彎折，在后門板邊 部形成一個凹槽。門扇四個邊均可采用此工藝進行制作。這種巻邊工 藝不需要點焊，克服了現有技術中需要用點焊對門扇進行加強，造成 門扇表面存在焊疤，門扇整體結構性差、強度低的技術缺陷。本巻邊 工藝在前、后門板涂完油漆后，并經高溫烘烤使油漆固化之后進行， 不會對門扇的整體美觀性造成不利影響。采用本巻邊工藝，在巻邊之 前就可以涂油漆，而不影響門扇的整體美觀，涂油漆后可進行高溫烘 烤，節省了制作時間，大大提高了生產效率。

　　綜上所述，本實用新型提供的鋼質安全門整體結構性好，強度 大，無需點焊加強，克服了現有技術中采用點焊技術容易留下焊疤， 影響門扇整體美觀的技術問題。鋼質安全門的邊部形成一個凹槽，彈 性密封條容置在該凹槽內，安裝方便且牢固，克服了現有技術中密封 條容易脫膠脫落的技術缺陷。

　　圖1為現有鋼質安全門扇縱截面結構示意圖 圖2為現有鋼質安全門扇橫截面結構示意圖圖3為本實用新型鋼質安全門扇正面結構示意圖

　　圖4為本實用新型鋼質安全門扇縱截面結構示意圖

　　圖5為本實用新型鋼質安全門扇橫截面結構示意圖

　　圖6為本實用新型鋼質安全門扇巻邊工藝步驟a)結構示意圖

　　圖7為本實用新型鋼質安全門扇巻邊工藝步驟c)結構示意圖

　　圖8為本實用新型鋼質安全門扇巻邊工藝步驟d)結構示意圖

　　圖9為實施例3巻邊部結構示意圖

　　圖10為實施例4巻邊部結構示意圖

　　具體實施方式

　　實施例1:

　　實施例1為現有技術的鋼質安全門扇，如圖1、圖2所示?，F有 的安全門扇一般都是鋼質材料的，包括前門板1和后門板2，后門板 的空腔內填充庫緩防火門芯材料3，前門板的邊緣向內翻巻，形成一 個與前門板平行的卡槽4，后門板空腔開口一側設有凸邊5，該凸邊 5插入前門板的卡槽4內，這樣后門板的凸邊5與前門板的卡槽4進 行卡接。前門板卡槽的邊緣4a與后門板空腔側壁2a之間通過焊點6 連接。

　　這種結構的門扇存在以下缺點，后門板2與前門板1之間的結合， 主要是靠后門板空腔側壁2a自身的彈性，其結合強度是有限的，需 要用點焊對后門板和前門板的結合進一步加強；后門板空腔內填充的 門芯材料必須是軟質可壓縮材料，因為這種結構的門扇在制作過程中 需要先擠壓后門板空腔側壁2a,使其變形，然后后門板的凸邊5才 能進入前門板卡槽4，這樣門芯材料必然要受到擠壓而變形，所以門 芯材料必須是軟質彈性材料。密封條都是通過膠粘劑粘貼在門扇邊部 的，容易脫膠，進而脫落。 實施例2:

　　實施例2為本實用新型中的鋼質安全門扇，如圖3、圖4、圖5、 圖6、圖7、圖8所示。 一種鋼質安全門扇，包括前門板7和后門板 8,后門板的空腔內填充有硬質防火門芯材料9,前門板7的整體寬 度為933cm，長度為1999 cm，后門板8的整體寬度為913 cm，長度為1979 cm。前門板的四個邊部7a均寬出后門板四個凸邊10d 10cm， 前門板寬出后門板的邊部7a向內翻折180度，包覆后門板凸邊8d邊 緣，在后面板邊部形成一個三層夾心狀的包邊11;該三層夾心狀的 包邊ll向后門板空腔開口的反方向彎折，與前門板主體形成90度彎 折。這樣三層夾心狀的包邊11與后門板空腔側壁8a便形成一個凹槽 10。前門板的四個邊部均向內翻巻，包覆后門板相應的凸邊邊緣，這 樣在后門板四邊形成四個凹槽。每個后門板邊部的凹槽10內均設置 有一個彈性密封條12。'

　　制作本實用新型中鋼質安全門扇的巻邊工藝，如圖6、圖7、圖 8所示。

　　鋼質安全門扇的巻邊工藝 第一步，將前門板邊部7a向上彎折，彎折角度>90° ; 第二步，將后門板空腔開口的一側貼在前門板邊部彎向的一側，后門 板凸邊8d與前門板7貼合；

　　第三步，將前門板彎折部7a向內翻折，包覆后門板凸邊8d邊緣，形 成一個三層夾心狀貼合的包邊11;

　　第四步，將三層夾心狀貼合的包邊11向后門板空腔開口的反方向彎 折，整體彎折角度為90度，這樣在后門板邊部形成一個凹槽10; 第五步，在上述凹槽10內置入彈性密封條12。

　　前門板邊部7a的寬度為10cm，后門板凸邊8d的寬度為32cm。

　　實施例3:

　　如圖9所示，三層夾心狀的包邊12向后門板8空腔開口的反方 向彎折，其彎折后的形狀為圓弧形，彎折后包邊的頂點12a和前門板 彎折點7b連成的直線與前門板延伸線構成的夾角a為120度。其余 同實施例2。

　　實施例4:

　　如圖IO所示，三層夾心狀的包邊13向后門板8空腔開口的反 方向彎折，與前門板主體7形成90度彎折，包邊13的上段13a向包 邊彎折方向的反方向彎折90度，包邊13的上段13a與前門板主體7 平行，其余同實施例2。

　　權利要求1、一種鋼質安全門扇，包括前門板(7)和后門板(8)，前門板與后門板之間的空腔內填充有門芯(9)，其特征在于前門板邊部(7a)向內翻折180度，包覆后門板邊緣，形成三層夾心狀貼合的包邊。

　　2、 根據權利要求1所述的鋼質安全門扇，其特征在于所述包邊 與前門板主體形成大于45度的彎折。

　　3、 根據權利要求2所述的鋼質安全門扇，其特征在于所述包邊 與前門板主體形成大于等于90度的彎折。

　　4、 根據權利要求2或3所述的鋼質安全門扇，其特征在于所述 包邊與后門板側壁之間設有彈性密封條。

　　5、 根據權利要求1所述的鋼質安全門扇，其特征在于所述門芯 為硬質防火門芯。

　　6、 根據權利要求1所述的鋼質安全門扇，其特征在于所述前門 板的四周邊部(7a)均向內翻折180度，分別包覆后門板四周 邊緣，每邊形成一個三層夾心狀貼合的包邊。

　　7、 根據權利要求6所述的鋼質安全門扇，其特征在于所述包邊 與前門板主體形成大于45度的彎折。

　　8、 根據權利要求7所述的鋼質安全門扇，其特征在于所述包邊 與前門板主體形成大于等于90度的彎折。

　　專利摘要本實用新型涉及一種鋼質安全門扇，它包括前門板和后門板，前門板與后門板之間的空腔內填充有門芯，其特征在于前門板邊部向內翻折180度，包覆后門板邊緣，形成三層夾心狀貼合的包邊。所述包邊與前門板主體形成大于等于45度的彎折。本實用新型提供的鋼質安全門整體結構性好，強度大，無需點焊加強，克服了現有技術中采用點焊技術容易留下焊疤，影響門扇整體美觀的技術問題。

　　文檔編號E06B3/70GK201225072SQ200820088739

　　公開日2009年4月22日 申請日期2008年6月11日 優先權日2008年6月11日

　　發明者陳少林 申請人:陳少林