本發(fā)明涉及一種玻璃鋼模具加熱器。

　　背景技術(shù)：

　　在玻璃鋼制品的加工中，通常用到成型模具，樹脂材料采用真空負(fù)壓工藝注入到模具的模腔內(nèi)并保壓成型。在注塑成型之前，通常需要將玻璃鋼模具加熱到一定溫度，這也是其它成型模具如塑料成型、泡沫成型工藝中的必備環(huán)節(jié)。現(xiàn)有的模具加熱設(shè)備一般是大型的電熱爐，通過電熱的方式將模具迅速加熱到設(shè)定溫度，再投入使用。對于小型的玻璃鋼制品成型模具來說，上述電熱爐顯得過于耗費能源，模具的取用也不方便。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省能源、模具取用便捷的玻璃鋼模具加熱器。

　　本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：玻璃鋼模具加熱器包括箱體，在箱體內(nèi)腔的中部設(shè)有隔板將內(nèi)腔分為加熱室和保溫室，在加熱室內(nèi)設(shè)有加熱裝置，在保溫室內(nèi)設(shè)有用于放置模具的支架，在保溫室的箱壁上設(shè)有箱門；加熱裝置包括上油管和下油管，兩者通過多條導(dǎo)油螺旋管連接，在上油管、下油管和導(dǎo)油螺旋管的內(nèi)腔充滿導(dǎo)熱油；還包括內(nèi)腔帶有電熱絲網(wǎng)并充滿導(dǎo)熱油的電熱箱，電熱箱的內(nèi)腔通過多條熱管與下油管的內(nèi)腔連接；在隔板的頂部開設(shè)有送風(fēng)口、底部開設(shè)有回風(fēng)口，在保溫室內(nèi)、送風(fēng)口的后方安裝有送風(fēng)機(jī)，在加熱室內(nèi)、回風(fēng)口的后方安裝有引風(fēng)機(jī)；在箱體上還固定安裝有控制箱，電熱箱的電熱絲網(wǎng)、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)均與控制箱電連接。

　　本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理的玻璃鋼模具加熱器，通過設(shè)置箱體并采用隔板將箱體分為加熱室和保溫室，實現(xiàn)了熱源的持續(xù)產(chǎn)生和供應(yīng)以及模具的持續(xù)保溫。通過設(shè)置加熱裝置由上油管、導(dǎo)熱螺旋管、下油管、電熱箱和多個熱管構(gòu)成，實現(xiàn)了集中產(chǎn)熱并高效輸送熱量的技術(shù)效果，與現(xiàn)有的直接電熱式加熱方式相比，極大地節(jié)省了能源。通過在隔板上設(shè)置送風(fēng)口和送風(fēng)機(jī)、回風(fēng)口和引風(fēng)機(jī)，令高溫?zé)釟庠谙潴w內(nèi)腔中循環(huán)，令保溫室內(nèi)的模具受熱均勻。箱門及支架的設(shè)置令模具便于向保溫室內(nèi)取放。

　　優(yōu)選地：送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)均選取為軸流風(fēng)機(jī)。

　　優(yōu)選地：各熱管的端部插接安裝到下油管上的接頭內(nèi)并采用鎖母鎖定。

　　優(yōu)選地：支架由多層支撐板構(gòu)成，各支撐板的兩側(cè)邊緣與箱體的箱壁固定連接。

　　優(yōu)選地：在箱體的外壁上包覆有隔熱層。

　　附圖說明

　　圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：1、控制箱；2、電熱箱；3、下油管；4、熱管；5、上油管；6、箱體；7、送風(fēng)機(jī)；8、送風(fēng)口；9、隔板；10、導(dǎo)油螺旋管；11、接頭；12、引風(fēng)機(jī)；13、回風(fēng)口；14、支架；15、模具；16、箱門。

　　具體實施方式

　　為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲舉以下實施例詳細(xì)說明如下：

　　請參見圖1，本發(fā)明的玻璃鋼模具加熱器包括箱體6，在箱體6內(nèi)腔的中部設(shè)有隔板9將內(nèi)腔分為加熱室和保溫室，在加熱室內(nèi)設(shè)有加熱裝置，在保溫室內(nèi)設(shè)有用于放置模具15的支架14，在保溫室的箱壁上設(shè)有箱門16。通過打開箱門16，將玻璃鋼模具15放置在支架14上。

　　本實施例中，支架14由多層支撐板構(gòu)成，各支撐板的兩側(cè)邊緣與箱體6的箱壁固定連接。

　　加熱裝置包括上油管5和下油管3，兩者通過多條導(dǎo)油螺旋管10連接，在上油管5、下油管3和導(dǎo)油螺旋管10的內(nèi)腔充滿導(dǎo)熱油；還包括內(nèi)腔帶有電熱絲網(wǎng)并充滿導(dǎo)熱油的電熱箱2，電熱箱2的內(nèi)腔通過多條熱管4與下油管3的內(nèi)腔連接。由電熱箱2產(chǎn)生的熱量經(jīng)由熱管4輸送至下油管3內(nèi)并與導(dǎo)熱油發(fā)生熱量交換，升溫后的導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱螺旋管10內(nèi)螺栓式對流上升，對加熱室內(nèi)的空氣進(jìn)行持續(xù)加熱升溫。

　　本實施例中，各熱管4的端部插接安裝到下油管3上的接頭11內(nèi)并采用鎖母鎖定，在接頭11與鎖母之間設(shè)有油封。

　　在隔板9的頂部開設(shè)有送風(fēng)口8、底部開設(shè)有回風(fēng)口13，在保溫室內(nèi)、送風(fēng)口8的后方安裝有送風(fēng)機(jī)7，在加熱室內(nèi)、回風(fēng)口13的后方安裝有引風(fēng)機(jī)12。本實施例中，送風(fēng)機(jī)7和引風(fēng)機(jī)12均選取為軸流風(fēng)機(jī)。送風(fēng)機(jī)7與引風(fēng)機(jī)12兩者令高溫氣流在箱體6的內(nèi)腔(加熱室與保溫室)形成持續(xù)循環(huán)，提升各處溫度的均一性。

　　在箱體6上還固定安裝有控制箱1，電熱箱2的電熱絲網(wǎng)、送風(fēng)機(jī)7和引風(fēng)機(jī)12均與控制箱1電連接。

　　本實施例中，在箱體6的外壁上包覆有隔熱層，防止熱量向周圍環(huán)境散失，提升節(jié)能效果。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種玻璃鋼模具加熱器，其特征是：包括箱體(6)，在箱體(6)內(nèi)腔的中部設(shè)有隔板(9)將內(nèi)腔分為加熱室和保溫室，在加熱室內(nèi)設(shè)有加熱裝置，在保溫室內(nèi)設(shè)有用于放置模具(15)的支架(14)，在保溫室的箱壁上設(shè)有箱門(16)；

　　加熱裝置包括上油管(5)和下油管(3)，兩者通過多條導(dǎo)油螺旋管(10)連接，在上油管(5)、下油管(3)和導(dǎo)油螺旋管(10)的內(nèi)腔充滿導(dǎo)熱油；還包括內(nèi)腔帶有電熱絲網(wǎng)并充滿導(dǎo)熱油的電熱箱(2)，電熱箱(2)的內(nèi)腔通過多條熱管(4)與下油管(3)的內(nèi)腔連接；

　　在隔板(9)的頂部開設(shè)有送風(fēng)口(8)、底部開設(shè)有回風(fēng)口(13)，在保溫室內(nèi)、送風(fēng)口(8)的后方安裝有送風(fēng)機(jī)(7)，在加熱室內(nèi)、回風(fēng)口(13)的后方安裝有引風(fēng)機(jī)(12)；

　　在箱體(6)上還固定安裝有控制箱(1)，電熱箱(2)的電熱絲網(wǎng)、送風(fēng)機(jī)(7)和引風(fēng)機(jī)(12)均與控制箱(1)電連接。

　　2.如權(quán)利要求1所述的玻璃鋼模具加熱器，其特征是：送風(fēng)機(jī)(7)和引風(fēng)機(jī)(17)均選取為軸流風(fēng)機(jī)。

　　3.如權(quán)利要求1所述的玻璃鋼模具加熱器，其特征是：各熱管(4)的端部插接安裝到下油管(3)上的接頭(11)內(nèi)并采用鎖母鎖定。

　　4.如權(quán)利要求1所述的玻璃鋼模具加熱器，其特征是：支架(14)由多層支撐板構(gòu)成，各支撐板的兩側(cè)邊緣與箱體(6)的箱壁固定連接。

　　5.如權(quán)利要求1所述的玻璃鋼模具加熱器，其特征是：在箱體(6)的外壁上包覆有隔熱層。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本發(fā)明涉及一種玻璃鋼模具加熱器。包括箱體，在箱體內(nèi)腔的中部設(shè)有隔板將內(nèi)腔分為加熱室和保溫室，在加熱室內(nèi)設(shè)有加熱裝置，在保溫室內(nèi)設(shè)有用于放置模具的支架，在保溫室的箱壁上設(shè)有箱門；加熱裝置包括上油管和下油管，兩者通過多條導(dǎo)油螺旋管連接，在上油管、下油管和導(dǎo)油螺旋管的內(nèi)腔充滿導(dǎo)熱油；還包括內(nèi)腔帶有電熱絲網(wǎng)并充滿導(dǎo)熱油的電熱箱，電熱箱的內(nèi)腔通過多條熱管與下油管的內(nèi)腔連接；在隔板的頂部開設(shè)有送風(fēng)口、底部開設(shè)有回風(fēng)口，在保溫室內(nèi)、送風(fēng)口的后方安裝有送風(fēng)機(jī)，在加熱室內(nèi)、回風(fēng)口的后方安裝有引風(fēng)機(jī)；在箱體上還固定安裝有控制箱，電熱箱的電熱絲網(wǎng)、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)均與控制箱電連接。

　　技術(shù)研發(fā)人員：蓋秀春

　　受保護(hù)的技術(shù)使用者：優(yōu)利康達(dá)（天津）科技有限公司

　　文檔號碼：201610722660

　　技術(shù)研發(fā)日：2016.08.25

　　技術(shù)公布日：2016.12.07