專利名稱：冷壓法生產(chǎn)錐螺紋鋼筋連接套筒的模具的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　在土建工程中的混凝土結(jié)構(gòu)中需使用到一種鋼筋連接套筒，本實用新型涉及用冷壓法生產(chǎn)錐螺紋鋼筋連接套筒所需要的模具。

　　混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋連接，傳統(tǒng)的有焊接法或搭接捆扎法。目前較多采用的先進(jìn)辦法是將兩根鋼筋的端部加工成錐形螺紋，再用兩端帶有同規(guī)格錐形螺紋的套筒將兩鋼筋連接在一起。如申請?zhí)柺?0202707·7、公告日是1991年2月13日的中國實用新型專利申請，公開了一種“套筒錐螺紋鋼筋連接構(gòu)件”。所述的連接構(gòu)件是一種由金屬制造、內(nèi)壁切削出錐形或直形內(nèi)螺紋的管狀構(gòu)件，使用這種連接構(gòu)件連接鋼筋，方便快速，然而車削螺紋速度慢，且鋼筋端部和套筒經(jīng)切削加工出螺紋后，金屬斷面強(qiáng)度被削弱，致使連接處強(qiáng)度降低。如果用冷壓法生產(chǎn)錐螺紋鋼筋連接套筒便可解決上述缺點，但迄今為止尚未有用此法生產(chǎn)這種套筒的先例，本實用新型是專為實施此加工方法而設(shè)計的模具。

　　本實用新型的目的是提供一種制造錐螺紋鋼筋連接套筒的模具，應(yīng)用這種模具可由冷壓法生產(chǎn)錐螺紋鋼筋連接套筒。

　　本實用新型的目的通過如下技術(shù)實現(xiàn)。

　　目前切削法生產(chǎn)錐螺紋鋼筋連接套筒，是先加工出一個套筒毛坯，此毛坯具有一個軸向圓柱孔(以下簡稱軸孔)，并在此基礎(chǔ)上再切削出左、右二個錐形孔，而在中央留有一段軸孔。本實用新型所設(shè)計的模具包括二個模頭和一個模桿。模頭呈圓臺形，具有一個用以穿模桿的軸孔，模頭可分為螺紋段和柱體段二部分，螺紋段具有與套筒的錐形內(nèi)螺紋相配合的錐形外螺紋，但螺紋長度、也就是螺紋段長度較套筒的錐形內(nèi)螺紋更長，柱體段至少有二個平行的平面。模桿呈圓棍形，但正中有一圓輪部，圓輪部的直徑小于套筒毛坯正中軸孔的直徑，模桿的二端有螺紋，并配有螺母(5)。

　　使用時把涂有潤滑油的模桿和二個模頭相向伸入套筒毛坯中，旋上螺母固定后，外加冷壓力擠壓或強(qiáng)力旋壓套筒毛坯的外壁，使其內(nèi)壁擠壓出所需的錐形內(nèi)螺紋，再將模具退出，便制成一個錐螺紋鋼筋連接套筒。

　　對于可用以連接二根直徑不同的鋼筋的套筒，本模具的模頭也作了相應(yīng)的設(shè)計。由于這種套筒的軸孔二端邊具有大小不同的錐形內(nèi)螺紋，為此本模具的二只模頭也設(shè)計成大小不同，一大一小分別具有與這種套筒的大、小錐形內(nèi)螺紋相配合的大、小錐形外螺紋。使用時把涂有潤滑油的模桿，二個大、小不同的模頭套入套筒毛坯的大、小二個錐孔，再外加冷壓力擠壓或強(qiáng)力旋壓，可先加工出一邊的錐形內(nèi)螺紋，再加工套筒另一邊的錐形內(nèi)螺紋，也可同時壓出二邊的錐形內(nèi)螺紋。

　　使用本實用新型，用冷壓法加工錐螺紋連接套筒，其效率可高于切削法20倍左右。套筒的外徑及內(nèi)螺紋在冷壓法加工中提高了材料的強(qiáng)度，故在強(qiáng)度要求與切削法一致的情況下便可以減小尺寸，節(jié)省材料，降低成本。

　　以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。

　　圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)與套筒之間結(jié)構(gòu)關(guān)系的軸向剖視圖。

　　圖2是模頭的軸向剖視圖。

　　圖3是圖2柱體部的左視圖。

　　圖1所示的兩個模頭(1)大小相同，是專用于二邊錐孔大小相同的套筒(4)的模頭。模頭具有軸孔(6)，以便穿模桿。技術(shù)方案中所述的模頭(1)所具有錐形外螺紋必須與所需加工的套筒(4)的錐形內(nèi)螺紋相配合是指螺紋的錐角、牙型、螺距、螺紋方向、直徑、長度的配合。模具(1)所具有的錐形外螺紋，其螺紋牙型可以是三角形、梯形、矩形或圓形，螺紋可以是右旋也可以是左旋。模頭(1)的錐形外螺紋長度較套筒(4)的錐形內(nèi)螺紋長，這樣當(dāng)外加冷壓力時，套筒金屬會產(chǎn)生延展，延展部分才能壓出內(nèi)螺紋。模頭(1)的柱體部(7)至少有二個平行的平面，是為了便于夾持模頭(1)，退出模頭而設(shè)計的(見

　　圖1、2、3)。

　　圓棍形模桿(2)的正中有一圓輪部(3)，其直徑小于套筒毛坯(4)正中軸孔的直徑，也是給套筒毛坯受壓后的延展留出余地，以便模桿(2)的退出。模桿(2)二端有旋螺母(5)的螺紋，以便固定模具。

　　本實用新型的二個模頭(1)也可以設(shè)計成直筒形(即錐度為0)，具有與所需加工的套筒(4)直形內(nèi)螺紋相配合的直形外螺紋，結(jié)合模桿(2)和螺母(5)便可以用來制造直螺紋鋼筋連接套筒。因此本模具可用于制造直徑∮10毫米以上的Ⅰ至Ⅳ級鋼筋的錐、直螺紋連接套筒。

　　權(quán)利要求1.冷壓法生產(chǎn)錐螺紋鋼筋連接套筒的模具，其特征是模具包括二個模頭(1)和一個模桿(2)，模頭(1)呈圓臺形，具有一個用以穿模桿(2)的軸孔(6)，其螺紋段具有與所要制造的套筒的錐形內(nèi)螺紋相配合的錐形外螺紋，但螺紋長度較之更長，其柱體段(7)至少有二個平行的平面；模桿(2)呈圓棍形，正中有一圓輪部(3)，圓輪部(3)的直徑小于套筒毛坯(4)正中軸孔的直徑，模桿的二端有螺紋，并配有螺母(5)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征是二個模頭(1)可一大一小，其螺紋段的錐形外螺紋分別與套筒毛坯(4)所需冷壓出的軸孔二邊的大、小錐形內(nèi)螺紋相配合。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模具，其特征是所謂模頭(1)所具有的錐形外螺紋須與所要制造的套筒的錐形內(nèi)螺紋相配合是指錐角、螺紋牙型、螺距、螺紋方向、直徑、長度的配合。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具，其特征是模頭(1)所具有的錐形外螺紋其螺紋牙型可以是三角形、梯形、矩形或圓形，螺紋可以是右旋或左旋。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征是二個模頭(1)的外螺紋可以是與所要制造的套筒的直形內(nèi)螺紋相配合的直形外螺紋。

　　專利摘要本實用新型涉及用冷壓法生產(chǎn)錐螺紋鋼筋連接套筒所需的模具，包括二個模頭一個模桿。圓臺形模頭有軸孔，具有與套筒的錐形內(nèi)螺紋相配合的錐形外螺紋，柱體段有二個平行平面，模桿為正中有圓輪部的圓棍形，二端有螺紋。用本模具生產(chǎn)套筒較現(xiàn)有的切削法效率高20倍左右，且提高了套筒強(qiáng)度。

　　文檔編號B21F15/00GK2211865SQ9423984

　　公開日1995年11月8日 申請日期1994年12月16日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月16日

　　發(fā)明者常純哲, 周申光, 周國富, 凌湘帆 申請人:上海鋼鐵工藝技術(shù)研究所

　　專利名稱：一種用于冷壓連接鋼筋的套筒的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本實用新型提供一種在土建結(jié)構(gòu)工程中采用冷壓工藝連接鋼筋所使用的金屬套筒。

　　將兩根鋼筋端部插入套筒，通過擠壓機(jī)使套筒變形與鋼筋握裹在一起的連接方式在土建結(jié)構(gòu)工程中已被廣泛應(yīng)用。這種連接方式的缺點在于鋼筋橫肋和套筒之間會產(chǎn)生剪切破壞，鋼筋和套筒滑脫。為防止滑脫，只好采用較長的套筒(目前常用7倍鋼筋名義直徑的長度)和較多的壓接箍道。以Ф32毫米帶肋鋼筋為例，套筒外徑56毫米，內(nèi)徑38毫米，長度要取220毫米，每端壓接6箍道。另外，現(xiàn)用的套筒，無法用來連接不帶肋的光面鋼筋。

　　本實用新型的目的是對上述套筒進(jìn)行改進(jìn)，增加套筒與鋼筋之間的咬合強(qiáng)度，便于縮短套筒長度，減少壓接箍道數(shù)，提高壓接效率，同時也便于使用連接光面鋼筋。

　　本實用新型的技術(shù)方案是一種用于冷壓連接鋼筋的套筒，其特征在于套筒內(nèi)壁的中央部位是一段光面，從兩端到光面之間均勻分布著尖齒。

　　下面結(jié)合實施例及其附圖

　　作詳細(xì)說明。

　　附圖為連接兩根鋼筋的套筒在壓接前的結(jié)構(gòu)縱向剖面圖。

　　附圖所示的用于冷壓連接鋼筋的套筒，其內(nèi)壁的中央部位是一段光面1，兩根鋼筋的端部在此自由相接。從兩端到光面1之間的內(nèi)壁上均勻分布著尖齒2。為增強(qiáng)套筒和鋼筋之間的抗拉力，尖齒2均向光面段傾斜，其傾角θ即為尖齒中心線與套筒母線所夾的銳角，一般取5至70度。尖齒2可采用切削加工成形，也可采用失臘澆鑄成形，然后經(jīng)過熱處理硬化，尖齒表面硬度高于鋼筋表面的硬度。尖齒的高度一般在2至5毫米。

　　將如圖連接好的套筒和鋼筋經(jīng)擠壓機(jī)加壓，鋼筋和套筒緊密地壓合成一體，尖齒深深地咬入鋼筋的母材中，增強(qiáng)了接頭的抗剪力的抗拉力。以前述Ф32毫米帶肋鋼筋為例，所用套筒外徑、內(nèi)徑相同，長度只需160毫米，每端只需壓接4箍道，減少了套筒材料消耗和壓接次數(shù)。由于尖齒可咬入鋼筋的母體中，采用適當(dāng)?shù)奶淄查L度和壓接箍道的數(shù)量，不帶肋的光面鋼筋也可以用本實用新型的套筒進(jìn)行冷壓連接。

　　權(quán)利要求1.一種用于冷壓連接鋼筋的套筒，其特征在于套筒內(nèi)壁的中央部位是一段光面(1)，從兩端到光面(1)之間均勻分布著尖齒(2)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冷壓連接鋼筋的套筒，其特征在于尖齒(2)均向光面段傾斜，其傾角θ即為尖齒中心線與套筒壁母線所夾的銳角，取值范圍是5至70度。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冷壓連接鋼筋的套筒，其特征在于尖齒(2)的高度為2至5毫米。

　　專利摘要本實用新型提供了一種用于冷壓連接鋼筋的套筒，其特點是套筒內(nèi)壁有均勻分布的尖齒，中央部位是一段光面，尖齒均向光面段傾斜。經(jīng)擠壓，套筒與鋼筋緊密地壓合成一體，尖齒咬入鋼筋的母體中，增強(qiáng)了接頭的抗剪力和抗拉力，可以減少套筒的長度和壓接箍道數(shù)，從而減少材料消耗和提高壓接工效，也可用于壓接不帶肋的光面鋼筋。

　　文檔編號B21F15/06GK2223154SQ9423984

　　公開日1996年3月27日 申請日期1994年12月16日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月16日

　　發(fā)明者郁竑, 徐立眾, 胡菁華 申請人:上海鋼鐵工藝技術(shù)研究所