1.本實(shí)用新型涉及玻璃鋼風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及玻璃鋼阻燃防腐風(fēng)機(jī)。

　　背景技術(shù)：

　　2.隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和時(shí)代的進(jìn)步，玻璃鋼行業(yè)也隨之興起，以玻璃鋼為原材料，生產(chǎn)的防腐風(fēng)機(jī)，其具備許多的優(yōu)點(diǎn)，且防腐風(fēng)機(jī)的主要部件經(jīng)過防腐處理或使用防腐材料制造，能夠耐腐蝕性的風(fēng)機(jī)統(tǒng)稱為防腐風(fēng)機(jī)。防腐風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、電鍍、化工、蝕刻、等場所的通風(fēng)、排塵和抽異昧。

　　3.現(xiàn)有的玻璃鋼風(fēng)機(jī)在使用時(shí)，其不易受外界煙氣的影響，持續(xù)工作，使得其不具備阻燃的功能，導(dǎo)致玻璃鋼風(fēng)機(jī)的使用壽命短。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　4.本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的玻璃鋼風(fēng)機(jī)在使用時(shí)，其不易受外界煙氣的影響，持續(xù)工作，使得其不具備阻燃的功能，導(dǎo)致玻璃鋼風(fēng)機(jī)的使用壽命短的缺點(diǎn)，而提出的玻璃鋼阻燃防腐風(fēng)機(jī)。

　　5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

　　6.玻璃鋼阻燃防腐風(fēng)機(jī)，包括：

　　7.體；

　　8.連接桿，所述連接桿橫向安置在體的一側(cè)中部，且連接桿的中部安置氣囊，所述體的一側(cè)連接有鐵絲網(wǎng)，且鐵絲網(wǎng)的中部與連接桿之間為活動(dòng)連接，所述連接桿的一端連接有進(jìn)氣口，所述氣囊的外壁連接有卡塊，所述鐵絲網(wǎng)的內(nèi)壁開設(shè)有卡槽，且卡槽與卡塊之間為卡合連接，所述連接桿的外壁連接有套環(huán)，且套環(huán)的外壁安裝有固定桿，所述固定桿與鐵絲網(wǎng)之間為固定連接，且固定桿的外壁磁吸有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿通過折疊片與固定桿相連接，且活動(dòng)桿與套環(huán)之間為固定連接；

　　9.水囊，所述水囊鑲嵌于體的內(nèi)壁一側(cè)，所述體的內(nèi)部一側(cè)連接有連接架，且連接架的中部橫向安置有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的另一端安裝有扇葉組件，所述扇葉組件的一側(cè)中部開設(shè)有槽口。

　　10.優(yōu)選的，所述槽口與連接桿的一端之間為插接，且連接桿靠近槽口的一端截面呈矩形狀分布。

　　11.優(yōu)選的，所述固定桿與套環(huán)之間為滑動(dòng)連接，且固定桿的形狀與活動(dòng)桿的形狀相吻合。

　　12.優(yōu)選的，所述連接桿的中部由兩段桿體插接而成，且連接桿靠近進(jìn)氣口的一端內(nèi)側(cè)呈鏤空狀結(jié)構(gòu)。

　　13.優(yōu)選的，所述氣囊通過卡塊、卡槽與鐵絲網(wǎng)構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，且氣囊的內(nèi)側(cè)、連接桿的內(nèi)側(cè)及進(jìn)氣口的內(nèi)側(cè)均呈連通狀結(jié)構(gòu)。

　　14.優(yōu)選的，所述活動(dòng)桿通過套環(huán)與連接桿構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且套環(huán)與折疊片之間為滑

　　動(dòng)連接。

　　15.綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

　　16.1、本實(shí)用新型中，當(dāng)該風(fēng)機(jī)的周圍環(huán)境出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象時(shí)，煙氣能夠通過進(jìn)氣口進(jìn)入氣囊內(nèi)，并通過煙氣內(nèi)的可反應(yīng)氣體與氣囊中的化學(xué)藥品進(jìn)行反應(yīng)，使得氣囊中的壓強(qiáng)增大，則推動(dòng)連接桿的一端朝向體內(nèi)側(cè)行進(jìn)，并抵接于槽口處，使得槽口內(nèi)側(cè)的應(yīng)急開關(guān)啟動(dòng)，帶動(dòng)連接桿旋轉(zhuǎn)，故連接桿外壁的活動(dòng)桿隨著套環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得活動(dòng)桿端部的尖刺刺破水囊，便于對玻璃鋼風(fēng)機(jī)進(jìn)行灑水降溫、阻燃操作。

　　17.2、本實(shí)用新型中，當(dāng)槽口內(nèi)部的應(yīng)急開關(guān)啟動(dòng)后，連接桿伴隨轉(zhuǎn)軸、扇葉組件同步旋轉(zhuǎn)，故連接桿外壁的活動(dòng)桿隨著套環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，則能完成對折疊片的展開工作，有效的阻擋煙氣進(jìn)入風(fēng)機(jī)的內(nèi)部，減輕風(fēng)機(jī)內(nèi)部的污染程度。

　　附圖說明

　　18.圖1為本實(shí)用新型中體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

　　19.圖2為本實(shí)用新型中體與鐵絲網(wǎng)連接結(jié)構(gòu)示意圖；

　　20.圖3為本實(shí)用新型中折疊片展開結(jié)構(gòu)示意圖；

　　21.圖4為本實(shí)用新型中a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

　　22.圖例說明：

　　23.1、體；2、槽口；3、扇葉組件；4、轉(zhuǎn)軸；5、電動(dòng)機(jī)；6、連接架；7、水囊；8、固定桿；9、連接桿；10、氣囊；11、鐵絲網(wǎng)；12、進(jìn)氣口；13、活動(dòng)桿；14、折疊片；15、套環(huán)；16、卡槽；17、卡塊。

　　具體實(shí)施方式

　　24.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

　　25.參照圖1-4，玻璃鋼阻燃防腐風(fēng)機(jī)，包括體1、槽口2、扇葉組件3、轉(zhuǎn)軸4、電動(dòng)機(jī)5、連接架6、水囊7、固定桿8、連接桿9、氣囊10、鐵絲網(wǎng)11、進(jìn)氣口12、活動(dòng)桿13、折疊片14、套環(huán)15、卡槽16和卡塊17，連接桿9橫向安置在體1的一側(cè)中部，且連接桿9的中部安置氣囊10，連接桿9的中部由兩段桿體插接而成，且連接桿9靠近進(jìn)氣口12的一端內(nèi)側(cè)呈鏤空狀結(jié)構(gòu)，連接桿9的中部由直徑不同的兩根桿體進(jìn)行插接，使得氣囊10膨脹后，能夠推動(dòng)與之相連接的一端的連接桿9，便于連接桿9處于可伸縮狀態(tài)，快速完成連接桿9的一端與槽口2之間的插接工作，體1的一側(cè)連接有鐵絲網(wǎng)11，且鐵絲網(wǎng)11的中部與連接桿9之間為活動(dòng)連接，連接桿9的一端連接有進(jìn)氣口12，氣囊10通過卡塊17、卡槽16與鐵絲網(wǎng)11構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，且氣囊10的內(nèi)側(cè)、連接桿9的內(nèi)側(cè)及進(jìn)氣口12的內(nèi)側(cè)均呈連通狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)無燃燒狀況發(fā)生時(shí)，則通過氣囊10一側(cè)的卡塊17卡接至卡槽16的內(nèi)側(cè)，便于穩(wěn)固氣囊10，避免氣囊10因風(fēng)機(jī)自身工作時(shí)出現(xiàn)的震動(dòng)而造成位置偏移，影響后續(xù)的使用性能；

　　26.氣囊10的外壁連接有卡塊17，鐵絲網(wǎng)11的內(nèi)壁開設(shè)有卡槽16，且卡槽16與卡塊17

　　之間為卡合連接，連接桿9的外壁連接有套環(huán)15，且套環(huán)15的外壁安裝有固定桿8，固定桿8與套環(huán)15之間為滑動(dòng)連接，且固定桿8的形狀與活動(dòng)桿13的形狀相吻合，通過對固定桿8與鐵絲網(wǎng)11之間進(jìn)行固定，使得套環(huán)15帶動(dòng)活動(dòng)桿13旋轉(zhuǎn)，快速完成對折疊片14的展開工作，固定桿8與鐵絲網(wǎng)11之間為固定連接，且固定桿8的外壁磁吸有活動(dòng)桿13，活動(dòng)桿13通過套環(huán)15與連接桿9構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且套環(huán)15與折疊片14之間為滑動(dòng)連接，通過套環(huán)15帶動(dòng)活動(dòng)桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，使得活動(dòng)桿13同步完成對折疊片14的展開工作，活動(dòng)桿13通過折疊片14與固定桿8相連接，且活動(dòng)桿13與套環(huán)15之間為固定連接，水囊7鑲嵌于體1的內(nèi)壁一側(cè)，體1的內(nèi)部一側(cè)連接有連接架6，且連接架6的中部橫向安置有電動(dòng)機(jī)5，電動(dòng)機(jī)5的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸4，且轉(zhuǎn)軸4的另一端安裝有扇葉組件3，扇葉組件3由與轉(zhuǎn)軸4相連接的固定座及扇葉構(gòu)成，扇葉組件3的一側(cè)中部開設(shè)有槽口2，槽口2與連接桿9的一端之間為插接，且連接桿9靠近槽口2的一端截面呈矩形狀分布，通過連接桿9呈矩形狀分布的一端插接至槽口2內(nèi)，能夠便于與槽口2之間進(jìn)行卡接，不易出現(xiàn)相互滑動(dòng)的現(xiàn)象，便于轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)扇葉組件3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，同步帶動(dòng)連接桿9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　27.工作原理：使用時(shí)，首先通過啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，使得其處于工作狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)機(jī)周圍出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象時(shí)，該區(qū)域的電源關(guān)閉，風(fēng)機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)，故煙氣經(jīng)進(jìn)氣口12進(jìn)入連接桿9的內(nèi)側(cè)，并進(jìn)入氣囊10的內(nèi)側(cè)，通過煙氣內(nèi)的可反應(yīng)氣體與氣囊10中的化學(xué)藥品進(jìn)行反應(yīng)，使得氣囊10中的壓強(qiáng)增大，則推動(dòng)連接桿9的一端朝向體1內(nèi)側(cè)行進(jìn)，并抵接于槽口2處，使得槽口2內(nèi)側(cè)的應(yīng)急開關(guān)啟動(dòng)，且應(yīng)急開關(guān)的使用時(shí)長可由風(fēng)機(jī)中的單片機(jī)模塊進(jìn)行設(shè)定，屬于現(xiàn)有技術(shù)，故不贅述，帶動(dòng)連接桿9旋轉(zhuǎn)，故連接桿9外壁的活動(dòng)桿13隨著套環(huán)15轉(zhuǎn)動(dòng)，使得活動(dòng)桿13端部的尖刺刺破水囊7，便于對玻璃鋼風(fēng)機(jī)進(jìn)行灑水降溫、阻燃操作，期間，活動(dòng)桿13同步帶動(dòng)折疊片14進(jìn)行展開操作，使得折疊片14遮擋鐵絲網(wǎng)11處，避免煙氣持續(xù)進(jìn)入風(fēng)機(jī)的內(nèi)側(cè)，造成過度污染。

　　28.以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。