本實用新型涉及門窗生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑鋼門窗加工設(shè)備。

　　背景技術(shù)：

　　塑鋼型材簡稱塑鋼，主要化學(xué)成分是pvc，因此也叫pvc型材，是被廣泛應(yīng)用的一種新型的建筑材料，由于其物理性能如剛性、彈性、耐腐蝕、抗老化性能優(yōu)異，通常用作是銅、鋅、鋁等有色金屬的佳代用品，在房屋建筑中主要用于推拉，平開門窗、護欄、管材和吊頂材料的應(yīng)用，通過新的工藝流程處理也廣泛用在汽車發(fā)動機保護板方面，不僅重量輕，而且韌性好，具有剛的優(yōu)良性質(zhì)，有時候也被稱作合金塑鋼。

　　市面上也有很多類型的塑鋼加工機械，但是多數(shù)的加工機械，其減震性能較低，同時其加工的效率降低，為了能夠提高其減震性能，保證加工時的安全性，同時在保證其質(zhì)量下，增加其效率，因此有必要設(shè)計一種塑鋼門窗加工設(shè)備。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種塑鋼門窗加工設(shè)備。

　　為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種塑鋼門窗加工設(shè)備，包括主體，所述主體的內(nèi)壁下端設(shè)置有隔板，所述隔板的底端設(shè)置有減震彈簧，且多個減震彈簧均勻分布在隔板的底面，所述隔板的頂面設(shè)置有工作臺；

　　所述主體的內(nèi)壁設(shè)置有液壓伸縮桿，且兩個液壓伸縮桿對稱分布在主體的內(nèi)部，所述液壓伸縮桿遠(yuǎn)離主體內(nèi)壁的一端與定位板的側(cè)面固定連接在一起，所述定位板遠(yuǎn)離液壓伸縮桿的一側(cè)與橡膠板的側(cè)面固定連接在一起；

　　所述主體的內(nèi)壁后端設(shè)置有固定槽，所述固定槽的內(nèi)側(cè)與位移電機的外側(cè)固定連接在一起，所述位移電機的延伸軸與螺紋桿的一端固定連接在一起，所述螺紋桿的外側(cè)與旋轉(zhuǎn)軸承架的內(nèi)側(cè)螺紋連接在一起，所述旋轉(zhuǎn)軸承架的外側(cè)與滑動板的外側(cè)固定連接在一起；

　　所述滑動板的底面設(shè)置有定位滑槽，且兩個定位滑槽對稱分布在滑動板的底面，所述定位滑槽的內(nèi)側(cè)與滑動鎖定塊的內(nèi)側(cè)滑動連接在一起，所述滑動鎖定塊的底端與電動伸縮桿的頂端固定連接在一起，所述電動伸縮桿的底端與動力箱的外側(cè)固定連接在一起，所述動力箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的延伸軸設(shè)置有鋸片。

　　作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

　　所述主體的內(nèi)壁設(shè)置有滑動槽，且兩個滑動槽對稱分布在主體的內(nèi)壁，所述滑動槽的內(nèi)側(cè)與滑動板的外側(cè)滑動連接在一起。

　　作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

　　所述滑動板的底面中間設(shè)置有限位板，所述限位板的側(cè)面與定位滑槽的側(cè)面固定連接在一起。

　　作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

　　所述主體的正面設(shè)置有合頁，且兩個合頁均勻分布在主體的正面，所述合頁的另一端與箱門的正面固定連接在一起。

　　作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

　　所述箱門的正面下端設(shè)置有觀察窗，所述觀察窗的右側(cè)設(shè)置有把手。

　　作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

　　所述主體的側(cè)面中間設(shè)置有散熱窗，且兩個散熱窗對稱分布在主體的外側(cè)。

　　作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

　　所述主體的底端與底板的頂面固定連接在一起，所述底板的底面設(shè)置有固定筒，且四個固定筒均勻分布在底板的底面，所述固定筒的內(nèi)側(cè)與旋轉(zhuǎn)架的外側(cè)螺紋連接在一起。

　　作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

　　所述液壓伸縮桿的位置與電動伸縮桿的位置相互垂直，且與主體的內(nèi)壁垂直連接在一起。

　　本實用新型具有如下有益效果：

　　1、本實用新型，通過在隔板的底端安裝減震彈簧，利用減震彈簧為主體加工時進行減震，保證加工時的穩(wěn)定性。

　　2、本實新型，通過在主體的內(nèi)壁設(shè)置有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿遠(yuǎn)離主體內(nèi)壁的一端與定位板的側(cè)面固定連接在一起，定位板遠(yuǎn)離液壓伸縮桿的一側(cè)與橡膠板的側(cè)面固定連接在一起，利用液壓伸縮桿帶動橡膠板將塑鋼進行固定，從而便于進行加工，增加加工時的穩(wěn)定性與安全性。

　　3、本實用新型，通過在主體的內(nèi)壁后端設(shè)置有固定槽，固定槽的內(nèi)側(cè)與位移電機的外側(cè)固定連接在一起，位移電機的延伸軸與螺紋桿的一端固定連接在一起，螺紋桿的外側(cè)與旋轉(zhuǎn)軸承架的內(nèi)側(cè)螺紋連接在一起，旋轉(zhuǎn)軸承架的外側(cè)與滑動板的外側(cè)固定連接在一起，利用位移電機帶動螺紋桿進行旋轉(zhuǎn)，帶動滑動板進行前后位移，帶動鋸片進行加工，從而能夠保證加工的效率與質(zhì)量。

　　4、本實用新型，通過在主體的內(nèi)壁后端設(shè)置有固定槽，固定槽的內(nèi)側(cè)與位移電機的外側(cè)固定連接在一起，位移電機的延伸軸與螺紋桿的一端固定連接在一起，螺紋桿的外側(cè)與旋轉(zhuǎn)軸承架的內(nèi)側(cè)螺紋連接在一起，旋轉(zhuǎn)軸承架的外側(cè)與滑動板的外側(cè)固定連接在一起，利用電動伸縮桿來調(diào)整鋸片的高度，從而能夠適應(yīng)多種厚度的塑鋼進行加工。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型提出的一種塑鋼門窗加工設(shè)備的正面剖視圖；

　　圖2為本實用新型提出的一種塑鋼門窗加工設(shè)備的正視圖；

　　圖3為本實用新型提出的一種塑鋼門窗加工設(shè)備的側(cè)視圖；

　　圖4為本實用新型提出的一種塑鋼門窗加工設(shè)備的立體圖。

　　圖例說明：

　　1、主體；2、定位板；3、液壓伸縮桿；4、隔板；5、減震彈簧；6、底板；7、固定筒；8、工作臺；9、旋轉(zhuǎn)架；10、橡膠板；11、驅(qū)動電機；12、電動伸縮桿；13、滑動鎖定塊；14、固定槽；15、位移電機；16、旋轉(zhuǎn)軸承架；17、滑動板；18、滑動槽；19、定位滑槽；20、鋸片；21、合頁；22、箱門；23、觀察窗；24、把手；25、散熱窗。

　　具體實施方式

　　下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制；術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

　　參照圖1-4，本實用新型提供的一種實施例：一種塑鋼門窗加工設(shè)備，包括主體1，主體1的內(nèi)壁下端設(shè)置有隔板4，隔板4的底端設(shè)置有減震彈簧5，且多個減震彈簧5均勻分布在隔板4的底面，隔板4的頂面設(shè)置有工作臺8增加加工時的穩(wěn)定性；

　　主體1的內(nèi)壁設(shè)置有液壓伸縮桿3，且兩個液壓伸縮桿3對稱分布在主體1的內(nèi)部，液壓伸縮桿3遠(yuǎn)離主體1內(nèi)壁的一端與定位板2的側(cè)面固定連接在一起，定位板2遠(yuǎn)離液壓伸縮桿3的一側(cè)與橡膠板10的側(cè)面固定連接在一起，便于將塑鋼進行固定，同時增加固定時的穩(wěn)定性；

　　主體1的內(nèi)壁后端設(shè)置有固定槽14，固定槽14的內(nèi)側(cè)與位移電機15的外側(cè)固定連接在一起，位移電機15的延伸軸與螺紋桿的一端固定連接在一起，螺紋桿的外側(cè)與旋轉(zhuǎn)軸承架16的內(nèi)側(cè)螺紋連接在一起，旋轉(zhuǎn)軸承架16的外側(cè)與滑動板17的外側(cè)固定連接在一起，利用位移電機15帶動鋸片20進行穩(wěn)定，從而保證加工時的穩(wěn)定性；

　　滑動板17的底面設(shè)置有定位滑槽19，且兩個定位滑槽19對稱分布在滑動板17的底面，定位滑槽19的內(nèi)側(cè)與滑動鎖定塊13的內(nèi)側(cè)滑動連接在一起，滑動鎖定塊13的底端與電動伸縮桿12的頂端固定連接在一起，電動伸縮桿12的底端與動力箱的外側(cè)固定連接在一起，動力箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機11，驅(qū)動電機11的延伸軸設(shè)置有鋸片20，利用電動伸縮桿12帶動鋸片20調(diào)整高度，從而便于進行控制。

　　主體1的內(nèi)壁設(shè)置有滑動槽18，且兩個滑動槽18對稱分布在主體1的內(nèi)壁，滑動槽18的內(nèi)側(cè)與滑動板17的外側(cè)滑動連接在一起，增加滑動板17工作時的穩(wěn)定性，滑動板17的底面中間設(shè)置有限位板，限位板的側(cè)面與定位滑槽19的側(cè)面固定連接在一起，為鋸片20滑動范圍進行限位，保證其安全性，主體1的正面設(shè)置有合頁21，且兩個合頁21均勻分布在主體1的正面，合頁21的另一端與箱門22的正面固定連接在一起，箱門22的正面下端設(shè)置有觀察窗23，觀察窗23的右側(cè)設(shè)置有把手24，便于進行操作，主體1的側(cè)面中間設(shè)置有散熱窗25，且兩個散熱窗25對稱分布在主體1的外側(cè)，為主體1進行散熱，主體1的底端與底板6的頂面固定連接在一起，底板6的底面設(shè)置有固定筒7，且四個固定筒7均勻分布在底板6的底面，固定筒7的內(nèi)側(cè)與旋轉(zhuǎn)架9的外側(cè)螺紋連接在一起，便于調(diào)整主體1的高度，液壓伸縮桿3的位置與電動伸縮桿12的位置相互垂直，且與主體1的內(nèi)壁垂直連接在一起，增加主體1結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

　　工作原理：首先，將塑鋼放置在工作臺8的表面，利用兩個液壓伸縮桿3帶動橡膠板10將塑鋼進行固定；然后，利用定位滑槽19與滑動鎖定塊13進行調(diào)整其切割后的厚度；最后，位移電機15帶動螺紋桿進行旋轉(zhuǎn)，帶動滑動板17進行前后移動，電動伸縮桿12將旋轉(zhuǎn)的鋸片20調(diào)合適距離后，進行切割，滑動板17帶動鋸片20進行緩慢移動，從而實現(xiàn)塑鋼切割加工。

　　最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種塑鋼門窗加工設(shè)備，包括主體(1)，其特征在于：所述主體(1)的內(nèi)壁下端設(shè)置有隔板(4)，所述隔板(4)的底端設(shè)置有減震彈簧(5)，且多個減震彈簧(5)均勻分布在隔板(4)的底面，所述隔板(4)的頂面設(shè)置有工作臺(8)；

　　所述主體(1)的內(nèi)壁設(shè)置有液壓伸縮桿(3)，且兩個液壓伸縮桿(3)對稱分布在主體(1)的內(nèi)部，所述液壓伸縮桿(3)遠(yuǎn)離主體(1)內(nèi)壁的一端與定位板(2)的側(cè)面固定連接在一起，所述定位板(2)遠(yuǎn)離液壓伸縮桿(3)的一側(cè)與橡膠板(10)的側(cè)面固定連接在一起；

　　所述主體(1)的內(nèi)壁后端設(shè)置有固定槽(14)，所述固定槽(14)的內(nèi)側(cè)與位移電機(15)的外側(cè)固定連接在一起，所述位移電機(15)的延伸軸與螺紋桿的一端固定連接在一起，所述螺紋桿的外側(cè)與旋轉(zhuǎn)軸承架(16)的內(nèi)側(cè)螺紋連接在一起，所述旋轉(zhuǎn)軸承架(16)的外側(cè)與滑動板(17)的外側(cè)固定連接在一起；

　　所述滑動板(17)的底面設(shè)置有定位滑槽(19)，且兩個定位滑槽(19)對稱分布在滑動板(17)的底面，所述定位滑槽(19)的內(nèi)側(cè)與滑動鎖定塊(13)的內(nèi)側(cè)滑動連接在一起，所述滑動鎖定塊(13)的底端與電動伸縮桿(12)的頂端固定連接在一起，所述電動伸縮桿(12)的底端與動力箱的外側(cè)固定連接在一起，所述動力箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機(11)，所述驅(qū)動電機(11)的延伸軸設(shè)置有鋸片(20)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑鋼門窗加工設(shè)備，其特征在于：所述主體(1)的內(nèi)壁設(shè)置有滑動槽(18)，且兩個滑動槽(18)對稱分布在主體(1)的內(nèi)壁，所述滑動槽(18)的內(nèi)側(cè)與滑動板(17)的外側(cè)滑動連接在一起。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑鋼門窗加工設(shè)備，其特征在于：所述滑動板(17)的底面中間設(shè)置有限位板，所述限位板的側(cè)面與定位滑槽(19)的側(cè)面固定連接在一起。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑鋼門窗加工設(shè)備，其特征在于：所述主體(1)的正面設(shè)置有合頁(21)，且兩個合頁(21)均勻分布在主體(1)的正面，所述合頁(21)的另一端與箱門(22)的正面固定連接在一起。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑鋼門窗加工設(shè)備，其特征在于：所述箱門(22)的正面下端設(shè)置有觀察窗(23)，所述觀察窗(23)的右側(cè)設(shè)置有把手(24)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑鋼門窗加工設(shè)備，其特征在于：所述主體(1)的側(cè)面中間設(shè)置有散熱窗(25)，且兩個散熱窗(25)對稱分布在主體(1)的外側(cè)。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑鋼門窗加工設(shè)備，其特征在于：所述主體(1)的底端與底板(6)的頂面固定連接在一起，所述底板(6)的底面設(shè)置有固定筒(7)，且四個固定筒(7)均勻分布在底板(6)的底面，所述固定筒(7)的內(nèi)側(cè)與旋轉(zhuǎn)架(9)的外側(cè)螺紋連接在一起。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑鋼門窗加工設(shè)備，其特征在于：所述液壓伸縮桿(3)的位置與電動伸縮桿(12)的位置相互垂直，且與主體(1)的內(nèi)壁垂直連接在一起。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本實用新型公開了一種塑鋼門窗加工設(shè)備，包括主體，所述主體的內(nèi)壁下端設(shè)置有隔板，所述隔板的底端設(shè)置有減震彈簧，所述隔板的頂面設(shè)置有工作臺，所述主體的內(nèi)壁設(shè)置有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿遠(yuǎn)離主體內(nèi)壁的一端與定位板的側(cè)面固定連接在一起，所述定位板遠(yuǎn)離液壓伸縮桿的一側(cè)與橡膠板的側(cè)面固定連接在一起，所述主體的內(nèi)壁后端設(shè)置有固定槽，所述固定槽的內(nèi)側(cè)與位移電機的外側(cè)固定連接在一起，所述位移電機的延伸軸與螺紋桿的一端固定連接在一起，所述螺紋桿的外側(cè)與旋轉(zhuǎn)軸承架的內(nèi)側(cè)螺紋連接在一起。本實用新型中，通過液壓伸縮桿帶動橡膠板將塑鋼進行固定，從而便于進行加工，增加加工時的穩(wěn)定性與安全性。

　　技術(shù)研發(fā)人員：江楊

　　受保護的技術(shù)使用者：重慶君特節(jié)能科技有限公司

　　技術(shù)研發(fā)日：2020.11.12

　　技術(shù)公布日：2021.07.30