一種錐形波紋鋼管的制作工藝流程

本發明屬于波紋鋼管技術領域,更具體地說,是涉及錐形波紋鋼管。
背景技術:
傳統錐形鋼管國內用量較大,其截面形狀可分為圓形或多邊形,主要用于燈桿、塔桿以及結構管件,當管徑要求較大時,其強度指標通常只能靠增加鋼板厚度來保證,在實際應用時具有一定的局限性。
波紋鋼管是國內新興產品,由于波紋的存在,增加了鋼管強度,讓其有了較大的應用優勢,但由于波紋鋼成型技術目前尚處于開發階段,目前市場上應用的波紋鋼管全都是等徑波紋鋼管,還沒有帶錐度的波紋鋼管產品。
采用錐形波紋鋼管具有如下優勢:
(1)本錐形波紋鋼管由于波紋的存在,強度比同尺寸公稱口徑的普通錐形鋼管大,承載能力大,更適合制作大口徑結構管。
(2)本錐形波紋鋼管比傳統波紋鋼管造型美觀、節約鋼材,并可用于傳統波紋鋼管的變徑連接。
(3)填補錐形波紋鋼管空白。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供錐形波紋鋼管,旨在解決傳統錐形鋼管強度低、傳統波紋鋼管沒有錐度等問題。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案是:提供錐形波紋鋼管,包括:錐形波紋鋼管主體(1),用鋼板加工成具有一定波高、波距和一定錐度的波紋鋼管,鋼管外形為圓錐臺狀。
進一步地,所述錐形波紋鋼管主體(1),其一個端口的直徑小于另一個端口的直徑。
進一步地,所述錐形波紋鋼管主體(1),其外形為具有橫向波紋或斜向波紋的圓錐臺形狀,鋼管采用的鋼板厚度大于1mm,波高大于13mm,波距大于20mm。
進一步地,所述錐形波紋鋼管主體(1),其鋼板材質為普通碳素結構鋼或低合金鋼或不銹鋼。
進一步地,所述錐形波紋鋼管主體(1),其表面防護形式為熱鍍鋅或涂漆或涂層。
進一步地,所述錐形波紋鋼管主體(1),對直徑大于1.0米以上的錐形波紋鋼管,可采用兩片或多片波紋鋼錐板拼接組合方式,在每片波紋鋼錐板上打孔,用高強度螺栓進行組合連接。
本發明提供的錐形波紋鋼管,與現有技術相比,其有益效果在于:
(1)本錐形波紋鋼管強度比同尺寸公稱口徑的普通錐形鋼管大,承載能力大,更適合制作大口徑結構管。
(2)本錐形波紋鋼管比傳統波紋鋼管造型美觀、節約鋼材,并可用于傳統波紋鋼管的變徑連接。
(3)填補錐形波紋鋼管空白。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明實施例提供的錐形波紋鋼管結構示意圖一;
圖2為本發明實施例提供的錐形波紋鋼管三根錐形波紋鋼管采用法蘭連接結構連接示意圖二;
圖3為本發明實施例提供的錐形波紋鋼管波形示意圖三;
圖4為本發明實施例提供的錐形波紋鋼管三片拼接連接示意圖四。
圖中:1、錐形波紋鋼管主體;2、錐形波紋鋼管波形內圈;3、錐管小端口;4、錐管大端口;11、第一根錐管;12、第二根錐管;13、第三根錐管;14、端部連接法蘭;15、端部連接孔;16、法蘭連接件;31、波高h;32、鋼板壁厚d;33、曲率半徑r;34、波距l;35、波紋鋼錐板;41、第一片波紋鋼錐板;42、第二片波紋鋼錐板;43、第三片波紋鋼錐板;44、波紋鋼錐板連接孔。
具體實施方式
為了使本發明所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
請參閱圖1,現對本發明提供的錐形波紋鋼管進行說明。所述錐形波紋鋼管,包括:錐形波紋鋼管主體1,它包括錐管小端口3、錐管大端口4,其波形為橫向波紋。2為錐形波紋鋼管波形內圈,也就是錐形波紋鋼管內部直徑最小的內圈。
請參閱圖2,現對本發明提供的錐形波紋鋼管采用三根錐形波紋鋼管連接的示例進行說明。該示例三根錐形鋼管的端部分別焊有法蘭盤,第一根錐管11的一端通過端部連接法蘭14,與第二根錐管12的連接法蘭相連接,第二根錐管12的另一端通過端部連接法蘭與第三根錐管13的連接法蘭相連接,由此構成一個三根錐形波紋鋼管組合體結構。
請參閱圖3,現對本發明提供的錐形波紋鋼管的波形參數加以說明。35為錐形波紋鋼管的波紋鋼錐板,其中:31為波紋鋼錐板的波高h,32為波紋鋼錐板的鋼板壁厚d,33為波紋鋼錐板的曲率半徑r,34為波紋鋼錐板的波距l。
請參閱圖4,現對本發明提供的錐形波紋鋼管的三片拼接錐形波紋鋼管連接加以說明。用波紋鋼卷板機及折彎設備將鋼板加工成弧形波紋鋼錐板41、42、和43,三片波紋鋼錐板通過連接孔44,采用高強度螺栓進行拼接組合,構成錐形波紋鋼管主體1。
作為本發明提供的錐形波紋鋼管的一種具體實施方式,請一并參閱圖1至圖4,現說明該實施例的一種實施方法:
(1)按錐形波紋鋼管所需鋼板尺寸進行備料;
(2)采用錐形波紋鋼管專用卷管設備進行卷制,對接縫處進行點焊焊接;
(3)卸下錐形波紋鋼管,將接縫處內外滿焊焊接;
(4)一般錐形波紋鋼管卷制設備一次性卷制的錐形波紋鋼管長度在1.5米至3米之間,對短節錐形波紋鋼管可按設計要求進行多節連續性焊接或法蘭連接;
(5)對于法蘭連接,按尺寸要求進行預制端部法蘭,沿法蘭周向均勻打孔,并將端部法蘭焊接到錐形波紋鋼管主體1的兩端;
(6)按技術要求對錐形波紋鋼管主體1進行熱鍍鋅或涂漆或涂層;
(7)運至現場進行組裝;
(8)對大口徑需要拼接的波紋鋼錐板,可采用工廠預制波紋鋼錐板板片,之后運至現場進行組裝;
(9)完成組裝,檢查驗收,構成整個錐形波紋鋼管結構。
本發明實施例與現有技術相比,其有益效果為:
(1)本錐形波紋鋼管強度比同尺寸公稱口徑的普通錐形鋼管大,承載能力大,更適合制作大口徑結構管。
(2)本錐形波紋鋼管比傳統波紋鋼管造型美觀、節約鋼材,并可用于傳統波紋鋼管的變徑連接。
(3)填補錐形波紋鋼管空白。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
需要理解的是,本專利術語中包含有“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于錐形波紋鋼管方位以及附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。
技術特征:
技術總結
本發明提供了錐形波紋鋼管,屬于波紋鋼管技術領域,它包括錐形波紋鋼管主體,該主體采用鋼板加工成一定波高、波距和一定錐度的錐形波紋鋼管,其一個端口的直徑小于另一個端口的直徑,這種錐形波紋鋼管管體造型美觀,比同尺寸公稱口徑的普通錐形鋼管強度大,承載能力大,更適合制作大口徑結構管,比傳統的等徑波紋鋼管節約鋼材并便于變徑連接,可用于各類鋼結構立柱、錐形桿、錐形塔、煙囪、波紋鋼管變徑連接件、大型裝飾結構件以及特殊用途等,填補錐形波紋鋼管空白。
技術研發人員:楊成柱;楊天;耿振;劉麗平
受保護的技術使用者:河北天振工程技術有限公司
技術研發日:2019.04.02
技術公布日:2019.05.24

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