本實用新型涉及回火爐技術領域，特別涉及一種模具鋼節能型回火爐。

　　背景技術：

　　回火爐供一般金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性?；鼗馉t一般分為真空回火爐、全纖維臺式回火爐幾全纖維井式回火爐，其中真空回火爐主要適用于黑色和有色金屬的線帶材和管料，機械零件，電子元件，工模量具的光亮退火和回火處理。處理后產品表面光潔，不氧化，不脫碳。

　　但是現在的真空回火爐存在一定的問題，其一，真空回火爐對工模量具一次性能進行回火的數量比較少，數量較多時就需要進行好多批次進行回火，總是打開回火爐容易造成熱量的散失，浪費能源。其二，對需要進行回火的工模量具一般放置會使受熱不均衡，不能達到回火的要求。

　　有鑒于此，實有必要開發一種模具鋼節能型回火爐，用以解決上述問題。

　　技術實現要素：

　　針對現有技術中存在的不足之處，本實用新型的目的是提供一種模具鋼節能型回火爐，一次性可放置的工模量具數量多，可以減少熱量的散失的同時還能夠使工模量具得受熱更加均勻。為了實現根據本實用新型的上述目的和其他優點，提供了一種模具鋼節能型回火爐，包括：

　　爐體，所述爐體內壁對稱水平開設有若干滑槽；

　　架桿，所述架桿架設于滑槽上且在滑槽內可沿水平方向移動；以及

　　置物卷板，所述置物卷板收納于架桿內，

　　其中，爐體內壁上至少開設有兩條水平設置的滑槽且兩條所述滑槽對稱設于爐體內部的兩側，所述滑槽的內壁上設有固定槽，且沿豎直方向設置有若干與所述滑槽相連通的豎向滑槽，且所述豎向滑槽的數量與架桿的數量相同。

　　優選的，所述架桿包括：

　　收納槽，所述收納槽開設于架桿一側面；

　　連接槽，所述連接槽設置在架桿上與收納槽相對的一側；以及

　　固定桿，所述固定桿轉動連接于收納槽內，

　　其中，置物卷板一端固接于固定桿上，另一端為自由端，且置物卷板以固定桿軸線為軸中心卷于所述固定桿上。

　　優選的，所述連接槽內壁上固接有連接環。

　　優選的，所述置物卷板的自由端表面上固接有卡扣。

　　優選的，所述爐體內壁相對的兩個側面上對稱開設有至少三個滑槽。

　　優選的，以所述固定槽的寬度的兩倍為第一寬度值，所述滑槽的寬度大于所述第一寬度值。

　　優選的，所述豎向滑槽的底端延伸至爐體的底面，且豎向滑槽的寬度略大于架桿的寬度。

　　優選的，爐體內壁上的固定槽與豎向滑槽相錯設置，且固定槽與豎向滑槽的數量相同。

　　本實用新型與現有技術相比，其有益效果是：采用多層多排的橫架桿，一次性可放置的工模量具數量多，可減少打開爐門的次數，避免熱量因多次開門而造成不必要的浪費，而且橫架桿有網狀的置物卷板，可避免工模量具的受熱不均勻。橫架桿可根據工模量具的形狀大小來調節橫架桿之間的距離。

　　附圖說明

　　圖1為根據本實用新型的模具鋼節能型回火爐的正視圖；

　　圖2為根據本實用新型的模具鋼節能型回火爐的爐體內壁的結構示意圖；

　　圖3為根據本實用新型的模具鋼節能型回火爐的架桿一側面的結構示意圖；

　　圖4為根據本實用新型的模具鋼節能型回火爐的架桿另一側面的結構示意圖。

　　1.爐體；2.架桿；3.置物卷板；4.滑槽；5.固定槽；6.豎向滑槽；7.卡扣；21.收納槽；22.連接槽；23.固定桿；24.連接環。

　　具體實施方式

　　下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

　　參照圖1-2，爐體1內壁上開設有滑槽4；架桿2，所述架桿2設于滑槽4上且在滑槽4內可沿水平方向移動；以及置物卷板3，所述置物卷板3收納于架桿內，爐體1內壁上至少開設有兩條水平設置的滑槽4且兩條所述滑槽4對稱設于爐體內部的兩側，所述滑槽4的內壁上設有固定槽5，且沿豎直方向設置有若干與所述滑槽4相連通的豎向滑槽6，且所述豎向滑槽6的數量與架桿2的數量相對應。當爐體1內壁上開設有兩條滑槽4時，此時可以至少放兩層的架桿2，而且置物卷板3的長度要大于兩條架桿2之間的距離，當一層只放置兩個架桿2時，此時置物卷板3可以固定于另一個架桿2上。

　　進一步的，置物卷板3采用高彈性鋼板，高彈性鋼板可以進行卷起，當置物卷板3不用時，此時只要松開置物卷板3上的卡扣，此時置物卷板3就可自動卷于固定桿23上，這樣使用方便，不用人工收回。

　　進一步的，當爐體1一側面上開設有至少三個滑槽4時，另一側面上開設有與之相對應的滑槽4，設有三個滑槽4時可以放置三層架桿2，此時架桿2可在滑槽4中從左向右移動，根據產品可以選擇合適架桿2數量，當有多余的架桿2時，此時可移動架桿2通過豎向滑槽6移動到爐體1的底面上放置，將多余架桿2移動完成后，將需要固定的架桿2的一端移動到固定槽5中，由此可以防止架桿2的移動。

　　參照圖3-4，所述架桿2包括：收納槽21，所述收納槽21開設于架桿2一側面；連接槽22，所述連接槽22與收納槽21相對設置于架桿2另一側面；以及固定桿23，所述固定桿23轉動連接于收納槽21內，收納槽21內壁的對稱的兩側面上開設有轉動槽，所述固定桿23兩端放置于所述轉動槽內，固定桿23可以在所述轉動槽內轉動，而且不易從所述轉動槽內滑出。其中，置物卷板3一端固定于固定桿23上，且以固定桿23軸線為中心卷于所述固定桿23上。當產品形狀較小時，需要將置物卷板3從收納槽21中拉出，固定到相對的另一個架桿2的連接槽22內，此時置物卷板3上固接有卡扣7扣住相對的架桿2上的連接環24，然后置物卷板3上可放置需要回火的產品，而且置物卷板3上開有多個孔洞，放置在置物卷板3上面的產品底部不會有受熱不均勻的現象，有利于產品的底面也能夠受熱，比直接放置在板面上，此置物卷板3的產品底面的受熱面更加廣和均勻。

　　進一步的，當產品的形狀較大時，此時就不需要將置物卷板3拉出，只需要調整好架桿2之間的距離，適合放置產品即可，而且架桿2之間有距離縫隙，不會使產品的底部受熱不均勻。

　　進一步的，所述固定槽5的寬度小于一半的滑槽4的寬度，這樣當要固定架桿2時，此時架桿2從滑槽4中移動至固定槽5中，因為固定槽5的寬度小于一半的滑槽4的寬度使得架桿2不會從滑槽4中滑落，這樣架桿2的另一端還在滑槽4中。

　　進一步的，所述豎向滑槽6的底端延伸至爐體1的底面，且豎向滑槽6的寬度略大于架桿2的寬度。

　　進一步的，爐體1內壁上的固定槽5與豎向滑槽6相錯設置，且固定槽5與豎向滑槽6的數量相同，可以使爐體1放置最多數量的產品；固定槽5與豎向滑槽6相錯設置不會使得架桿2滑落不能固定。

　　工作原理：將產品放置爐體1內之前，先根據產品的高度和大小，對架桿2的個數和架桿之間排放距離進行調整，使得此時爐體1內能夠放置最大數量的產品，當產品較小時，此時可將置物卷板3拉出固定好，將產品放置于置物卷板3上，這樣比直接放置在架桿2上所受熱要均勻；當產品個體較大時，此時只要調整架桿2之間的距離，將多余的架桿2通過豎向滑槽6移動放置到爐體1的底面上，將需要固定的架桿2在滑槽4內移動固定槽5中進行固定。

　　這里說明的設備數量和處理規模是用來簡化本實用新型的說明的。對本實用新型的應用、修改和變化對本領域的技術人員來說是顯而易見的。

　　盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。

　　技術特征：

　　1.一種模具鋼節能型回火爐，其特征在于，包括：

　　爐體(1)，所述爐體(1)內壁對稱水平開設有若干滑槽(4)；

　　架桿(2)，所述架桿(2)架設于滑槽(4)上且在滑槽(4)內可沿水平方向移動；以及

　　置物卷板(3)，所述置物卷板(3)收納于架桿(2)內，

　　其中，爐體(1)內壁上至少開設有兩條水平設置的滑槽(4)且兩條所述滑槽(4)對稱設于爐體內部的兩側，所述滑槽(4)的內壁上設有固定槽(5)，且沿豎直方向設置有若干與所述滑槽(4)相連通的豎向滑槽(6)，且所述豎向滑槽(6)的數量與架桿(2)的數量相同。

　　2.如權利要求1所述的模具鋼節能型回火爐，其特征在于，所述架桿(2)包括：

　　收納槽(21)，所述收納槽(21)開設于架桿(2)一側面；

　　連接槽(22)，所述連接槽(22)設置在架桿(2)上與收納槽(21)相對的一側；以及

　　固定桿(23)，所述固定桿(23)轉動連接于收納槽(21)內，

　　其中，置物卷板(3)一端固接于固定桿(23)上，另一端為自由端，且置物卷板(3)以固定桿(23)軸線為軸中心卷于所述固定桿(23)上。

　　3.如權利要求2所述的模具鋼節能型回火爐，其特征在于，所述連接槽(22)內壁上固接有連接環(24)。

　　4.如權利要求2所述的模具鋼節能型回火爐，其特征在于，所述置物卷板(3)的自由端表面上固接有卡扣(7)。

　　5.如權利要求1所述的模具鋼節能型回火爐，其特征在于，所述爐體(1)內壁相對的兩個側面上對稱開設有至少三個滑槽(4)。

　　6.如權利要求1所述的模具鋼節能型回火爐，其特征在于，以所述固定槽(5)的寬度的兩倍為第一寬度值，所述滑槽(4)的寬度大于所述第一寬度值。

　　7.如權利要求1所述的模具鋼節能型回火爐，其特征在于，所述豎向滑槽(6)的底端延伸至爐體(1)的底面，且豎向滑槽(6)的寬度略大于架桿(2)的寬度。

　　8.如權利要求1所述的模具鋼節能型回火爐，其特征在于，爐體(1)內壁上的固定槽(5)與豎向滑槽(6)相錯設置，且固定槽(5)與豎向滑槽(6)的數量相同。

　　技術總結

　　本實用新型公開了一種模具鋼節能型回火爐，包括：爐體，所述爐體內壁對稱水平開設有若干滑槽；架桿，所述架桿架設于滑槽上且在滑槽內可沿水平方向移動；以及置物卷板，所述置物卷板收納于架桿內，其中，爐體內壁上至少開設有兩條水平設置的滑槽且兩條所述滑槽對稱設于爐體內部的兩側，所述滑槽的內壁上設有固定槽，且沿豎直方向設置有若干與所述滑槽相連通的豎向滑槽，且所述豎向滑槽的數量與架桿的數量相同。根據本實用新型，采用多層多排的橫架桿，一次性可放置的工模量具數量多，可以減少熱量的散失的同時還能夠使工模量具得受熱更加均勻。

　　技術研發人員：寧鐵暉;劉繼邦

　　受保護的技術使用者：杭州百斯特模具技術有限公司

　　技術研發日：2019.10.09

　　技術公布日：2020.07.10