本實用新型涉及防火門技術領域，尤其涉及甲級不銹鋼隔熱防火門。

　　背景技術：

　　防火門是指在一定時間內能滿足耐火穩定性、完整性和隔熱性要求的門。它是設在防火分區間、疏散樓梯間、垂直豎井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火門除具有普通門的作用外，更具有阻止火勢蔓延和煙氣擴散的作用，可在一定時間內阻止火勢的蔓延，確保人員疏散。

　　目前現有的防火門均設置了玻璃，在發生火災后，火焰會透過玻璃與門扇的連接處以及門鎖與門扇的連接處，輕易的穿過門扇，降低了防火的能力，不能對火焰進行阻隔，使用起來極為不安全。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的是提供甲級不銹鋼隔熱防火門，通過在門扇面板內通過門扇骨架安裝有珍珠巖發泡防火門芯板，具有表觀密度輕、導熱系數低、化學穩定性好、使用溫度范圍廣、吸濕能力小，且無毒、無味、防火、吸音等特點，提高防火性能。

　　本實用新型的技術方案是這樣實現的：

　　甲級不銹鋼隔熱防火門，包括防火門扇和防火門框，所述防火門扇與所述防火門框之間通過若干防火合頁轉動連接，所述防火門扇通過若干門扇面板之間相互連接形成門扇結構，所述防火門框通過若干門框面板之間相互連接形成門框結構，所述防火門扇的內側安裝有門扇骨架并形成門扇內骨架結構，所述門扇骨架內安裝有珍珠巖發泡防火門芯板，所述珍珠巖發泡防火門芯板包覆于所述門扇面板的內部并形成內層防火結構，所述珍珠巖發泡防火門芯板的長度方向沿所述防火門扇的高度方向延伸，所述珍珠巖發泡防火門芯板與所述門扇面板之間通過扁盒體內安裝有玻鎂平板；

　　所述防火門扇上還安裝有隔熱型防火玻璃，所述防火玻璃通過玻璃壓條與所述防火門扇相連接，且所述防火玻璃與所述玻璃壓條之間安裝有若干防火膨脹密封件。

　　進一步的，所述防火門扇的兩端與所述防火門框之間均設置有防火安裝口，所述防火安裝口內嵌有所述防火膨脹密封件。

　　進一步的，所述防火門扇的頂部一側通過反裝閉門器與所述防火門框相連接。

　　進一步的，所述防火門扇的左側安裝有防火鎖。

　　進一步的，所述門扇面板為1.0mm304不銹鋼板，所述門框面板為1.5mm304不銹鋼板。

　　進一步的，所述防火門扇的厚度為55mm，所述玻鎂平板的厚度為10mm。

　　進一步的，所述門扇骨架為1.5mm鍍鋅鋼板，所述玻璃壓條為1.0mm不銹鋼板。

　　本實用新型的有益效果是：通過在門扇面板內通過門扇骨架安裝有珍珠巖發泡防火門芯板，具有表觀密度輕、導熱系數低、化學穩定性好、使用溫度范圍廣、吸濕能力小，且無毒、無味、防火、吸音等特點，形成內層防火隔熱層；另外，在珍珠巖發泡防火門芯板與門扇面板之間通過扁盒體內安裝有玻鎂平板，具有防火、防水阻燃、不開裂、不變形以及使用壽命長等特點，提高防火門的防火性能，結構簡單，效果明顯，使用壽命長。

　　附圖說明

　　為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

　　圖1為甲級不銹鋼隔熱防火門的示意圖；

　　圖2為圖1中a-a方向的剖視圖；

　　圖3為圖1中b-b方向的剖視圖；

　　圖4為圖1中c-c方向的剖視圖；

　　圖5為防火鎖的結構示意圖。

　　圖中：

　　1、防火門扇；2、防火門框；3、防火鎖；4、反裝閉門器；5、防火合頁；6、門扇骨架；7、門扇面板；8、玻鎂平板；9、珍珠巖發泡防火門芯板；10、防火膨脹密封件；11、門框面板；12、防火玻璃；13、玻璃壓條；14、防火安裝口。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

　　在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

　　根據本實用新型的實施例，提供了甲級不銹鋼隔熱防火門。

　　參照圖1-5，根據本實用新型實施例的甲級不銹鋼隔熱防火門，包括防火門扇1和防火門框2，所述防火門扇1與所述防火門框2之間通過若干防火合頁5轉動連接，所述防火門扇1通過若干門扇面板7之間相互連接形成門扇結構，所述防火門框2通過若干門框面板11之間相互連接形成門框結構，所述防火門扇1的內側安裝有門扇骨架6并形成門扇內骨架結構，所述門扇骨架6內安裝有珍珠巖發泡防火門芯板9，所述珍珠巖發泡防火門芯板9包覆于所述門扇面板7的內部并形成內層防火結構，所述珍珠巖發泡防火門芯板9的長度方向沿所述防火門扇1的高度方向延伸，所述珍珠巖發泡防火門芯板9與所述門扇面板7之間通過扁盒體內安裝有玻鎂平板8；

　　所述防火門扇1上還安裝有隔熱型防火玻璃12，所述防火玻璃12通過玻璃壓條13與所述防火門扇1相連接，且所述防火玻璃12與所述玻璃壓條13之間安裝有若干防火膨脹密封件10。

　　在一個實施例中，所述防火門扇1的兩端與所述防火門框2之間均設置有防火安裝口14，所述防火安裝口14內嵌有所述防火膨脹密封件10。

　　在一個實施例中，所述防火門扇1的頂部一側通過反裝閉門器4與所述防火門框2相連接。

　　在一個實施例中，所述防火門扇1的左側安裝有防火鎖3。

　　在一個實施例中，所述門扇面板7為1.0mm304不銹鋼板，所述門框面板11為1.5mm304不銹鋼板。

　　在一個實施例中，所述防火門扇1的厚度為55mm，所述玻鎂平板8的厚度為10mm。

　　在一個實施例中，所述門扇骨架6為1.5mm鍍鋅鋼板，所述玻璃壓條13為1.0mm不銹鋼板。

　　以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。

　　技術特征：

　　1.甲級不銹鋼隔熱防火門，其特征在于，包括防火門扇(1)和防火門框(2)，所述防火門扇(1)與所述防火門框(2)之間通過若干防火合頁(5)轉動連接，所述防火門扇(1)通過若干門扇面板(7)之間相互連接形成門扇結構，所述防火門框(2)通過若干門框面板(11)之間相互連接形成門框結構，所述防火門扇(1)的內側安裝有門扇骨架(6)并形成門扇內骨架結構，所述門扇骨架(6)內安裝有珍珠巖發泡防火門芯板(9)，所述珍珠巖發泡防火門芯板(9)包覆于所述門扇面板(7)的內部并形成內層防火結構，所述珍珠巖發泡防火門芯板(9)的長度方向沿所述防火門扇(1)的高度方向延伸，所述珍珠巖發泡防火門芯板(9)與所述門扇面板(7)之間通過扁盒體內安裝有玻鎂平板(8)；

　　所述防火門扇(1)上還安裝有隔熱型防火玻璃(12)，所述防火玻璃(12)通過玻璃壓條(13)與所述防火門扇(1)相連接，且所述防火玻璃(12)與所述玻璃壓條(13)之間安裝有若干防火膨脹密封件(10)。

　　2.根據權利要求1所述的甲級不銹鋼隔熱防火門，其特征在于，所述防火門扇(1)的兩端與所述防火門框(2)之間均設置有防火安裝口(14)，所述防火安裝口(14)內嵌有所述防火膨脹密封件(10)。

　　3.根據權利要求1所述的甲級不銹鋼隔熱防火門，其特征在于，所述防火門扇(1)的頂部一側通過反裝閉門器(4)與所述防火門框(2)相連接。

　　4.根據權利要求1所述的甲級不銹鋼隔熱防火門，其特征在于，所述防火門扇(1)的左側安裝有防火鎖(3)。

　　5.根據權利要求1所述的甲級不銹鋼隔熱防火門，其特征在于，所述門扇面板(7)為1.0mm304不銹鋼板，所述門框面板(11)為1.5mm304不銹鋼板。

　　6.根據權利要求1所述的甲級不銹鋼隔熱防火門，其特征在于，所述防火門扇(1)的厚度為55mm，所述玻鎂平板(8)的厚度為10mm。

　　7.根據權利要求1所述的甲級不銹鋼隔熱防火門，其特征在于，所述門扇骨架(6)為1.5mm鍍鋅鋼板，所述玻璃壓條(13)為1.0mm不銹鋼板。

　　技術總結

　　本實用新型公開了甲級不銹鋼隔熱防火門，包括防火門扇和防火門框，所述防火門扇與所述防火門框之間通過若干防火合頁轉動連接，所述防火門扇通過若干門扇面板之間相互連接形成門扇結構，所述防火門框通過若干門框面板之間相互連接形成門框結構，所述防火門扇的內側安裝有門扇骨架并形成門扇內骨架結構。本實用新型的有益效果是：通過在門扇面板內通過門扇骨架安裝有珍珠巖發泡防火門芯板，具有表觀密度輕、導熱系數低、化學穩定性好、使用溫度范圍廣、吸濕能力小，且無毒、無味、防火、吸音等特點，形成內層防火隔熱層；通過設置的玻鎂平板，具有防火、防水阻燃以及使用壽命長等特點，提高防火門的防火性能，結構簡單，效果明顯，使用壽命長。

　　技術研發人員：耿磊;吳仲華;楊震

　　受保護的技術使用者：安徽通曉防火門有限公司

　　技術研發日：2019.09.05

　　技術公布日：2020.11.24