用于鋼結構屋面施工材料的轉運裝置的制作方法及注意事項

博主:adminadmin 2022-11-15 15:48:01 條評論
摘要:1.本發明涉及一種建筑施工輔助設備領域,尤其涉及一種用于鋼結構屋面施工材料的轉運裝置。背景技術:2.在建筑行業,隨著越來越多各種大型鋼結構建筑項目的建設,特別是一些機場、車站、展館等大型建筑的建設,鋼結構屋面...

  用于鋼結構屋面施工材料的轉運裝置的制作方法及注意事項

  1.本發明涉及一種建筑施工輔助設備領域,尤其涉及一種用于鋼結構屋面施工材料的轉運裝置。

  背景技術:

  2.在建筑行業,隨著越來越多各種大型鋼結構建筑項目的建設,特別是一些機場、車站、展館等大型建筑的建設,鋼結構屋面施工越來越多,而這些項目普遍存在時間緊、任務重、交叉施工嚴重的問題,鋼結構龍骨焊接完成,需要安裝玻璃、鋁板時,需要將大量玻璃、鋁板等材料,在屋面上進行水平倒運。現在行業內普遍運輸的方法有:屋面上材料人力搬運等,而由于施工場地環境復雜,鋼結構龍骨施工完成,間隔較大,工人在屋面行走困難,所以人力搬運方法效率較低。

  技術實現要素:

  3.本發明的目的在于提供一種結構簡單、安裝便捷,能夠在鋼結構屋面上高效轉運材料,大大提高了施工效率的用于鋼結構屋面施工材料的轉運裝置。

  4.本發明是通過如下措施實現的:一種用于鋼結構屋面施工材料的轉運裝置,其特征在于,包括設置在屋面頂部鋼結構上的一對滑軌和設置在所述滑軌上的轉運車,所述鋼結構上有若干踏板;所述轉運車包括矩形底架,所述矩形底架前后兩端分別豎直設置有前防護欄和后防護欄,所述后防護欄頂部設置有推拉扶手;所述后防護欄內側、所述矩形底架上設置有安裝殼體,所述安裝殼體內設置有限位擠壓機構,所述安裝殼體頂部設置有置物板,所述限位擠壓機構與所述前防護欄之間、所述矩形底架上設置有儲物盒;優選的,所述儲物盒側面設置有把手。

  5.本發明的具體特點還有:所述限位擠壓機構包括設置在所述安裝殼體內部中間位置的豎板,所述豎板與所述前防護欄、所述后防護欄平行設置,所述豎板中間位置開設有貫穿的中心通孔,所述中心通孔中設置有拉桿,所述拉桿靠近所述前防護欄一端設置有限位塊,所述拉桿另一端穿出所述安裝殼體設置有拉把,所述安裝殼體靠近所述前防護欄一側側面開設有矩形槽口,所述限位塊設置在所述矩形槽口中,所述限位塊端面抵在所述儲物盒上;所述拉桿兩側、所述限位塊上設置有一對連桿,所述豎板對應一對所述連桿位置開設有貫穿的側通孔,所述連桿一端固定設置在所述豎板上,所述連桿另一端部穿過所述側通孔設置有限位擋板,所述拉桿兩側、所述限位塊與所述豎板之間設置有彈簧,所述彈簧設置在所述連桿外圍。

  6.所述矩形槽口內側設置有環形導向殼體,所述限位塊設置在所述環形導向殼體內部。

  7.一對所述滑軌之間、所述鋼結構屋面頂部設置有若干所述踏板。

  8.所述踏板寬度方向兩側對稱設置有一對導向桿,所述導向桿外圍設置有若干滑動套筒,所述滑動套筒側面設置有固定桿,所述固定桿設置在所述鋼結構屋面頂部的鋼結構上。

  9.所述滑動套筒筒壁上開設有貫穿的限位螺紋孔,所述限位螺紋孔中設置有限位螺栓,所述限位螺栓端部穿過所述限位螺紋孔抵在所述導向桿上。

  10.所述導向桿外表面兩側對稱設置有一對限位條,所述滑動套筒內側開設有一對限位滑槽,所述限位條設置在所述限位滑槽中。

  11.所述前防護欄與所述安裝殼體之間、所述矩形底架上設置有矩形框體,所述矩形框體內側平行設置有若干滑動滾筒,若干所述滑動滾筒上、所述前防護欄與所述限位擠壓機構之間設置有所述儲物盒;若干所述滑動滾筒沿所述矩形底架長度方向設置;所述滑動滾筒方便將所述儲物盒卸下所述轉運車,同時所述限位擠壓機構能夠對所述儲物盒進行限位,防止推動所述轉運車的過程中,所述儲物盒晃動;安裝時,將所述滑軌焊接在所述鋼結構上,之后將所述踏板通過鐵絲或鋼扎帶綁在所述鋼結構上,所述踏板安裝時可根據鋼結構的位置調整所述固定桿的位置,并擰緊所述限位螺栓將所述固定桿位置固定,之后將所述固定桿過鐵絲或鋼扎帶綁在所述鋼結構上,所述滑軌和所述踏板安裝完成后,將所述轉運車吊運至所述滑軌上,完成安裝;轉運材料時,所述置物板上擺放玻璃、鋁板等平面材料,所述儲物盒中放置較小的安裝零件,推動所述轉運車到指定位置,將玻璃、鋁板等材料卸下,拉動所述拉桿,使所述限位塊脫離所述儲物盒,之后將所述儲物盒,將所述儲物盒沿所述滑動滾筒滑動卸在鋼結構上。

  12.本發明的有益效果為:結構簡單、安裝便捷,能夠在鋼結構屋面上高效轉運材料,大大提高了施工效率。

  附圖說明

  13.圖1 為本發明實施例的結構示意圖。

  14.圖2 為本發明實施例中轉運車的結構示意圖。

  15.圖3 為本發明實施例中限位擠壓機構的內部結構示意圖。

  16.圖4 為本發明實施例中限位擠壓機構的內部結構示意圖。

  17.圖5 為本發明實施例的結構示意圖。

  18.圖6 為本發明實施例中踏板的結構示意圖。

  19.圖7 為圖6中a部的局部放大圖。

  20.其中,附圖標記為:1、轉運車;101、矩形底架;2、滑軌;3、踏板;4、鋼結構;5、安裝殼體;501、矩形槽口;502、環形導向殼體;6、置物板;7、儲物盒;8、前防護欄;9、后防護欄;901、推拉扶手;10、矩形框體;11、滑動滾筒;12、限位擠壓機構;13、豎板;1301、中心通孔;14、拉桿;1401、拉把;15、連桿;1501、限位擋板;16、彈簧;17、限位塊;19、導向桿;1901、限位條;20、固定桿;21、滑動套筒;22、限位螺栓。

  具體實施方式

  21.為能清楚說明本方案的技術特點,下面通過具體實施方式,對本方案進行闡述。

  22.參見圖1-7,一種用于鋼結構屋面施工材料的轉運裝置,包括設置在屋面頂部鋼結構4上的一對滑軌2和設置在滑軌2上的轉運車1,鋼結構4上有若干踏板3;轉運車1包括矩形底架101,矩形底架101前后兩端分別豎直設置有前防護欄8和后防護欄9,后防護欄9頂部設置有推拉扶手901;后防護欄9內側、矩形底架101上設置有安裝殼體5,安裝殼體5內設置有限位擠壓機構12,安裝殼體5頂部設置有置物板6,限位擠壓機構12與前防護欄8之間、矩形底架101上設置有儲物盒7;優選的,儲物盒7側面設置有把手。

  23.限位擠壓機構12包括設置在安裝殼體5內部中間位置的豎板13,豎板13與前防護欄8、后防護欄9平行設置,豎板13中間位置開設有貫穿的中心通孔1301,中心通孔1301中設置有拉桿14,拉桿14靠近前防護欄8一端設置有限位塊17,拉桿14另一端穿出安裝殼體5設置有拉把1401,安裝殼體5靠近前防護欄8一側側面開設有矩形槽口501,限位塊17設置在矩形槽口501中,限位塊17端面抵在儲物盒7上;拉桿14兩側、限位塊17上設置有一對連桿15,豎板13對應一對連桿15位置開設有貫穿的側通孔,連桿15一端固定設置在豎板13上,連桿15另一端部穿過側通孔設置有限位擋板1501,拉桿14兩側、限位塊17與豎板13之間設置有彈簧16,彈簧16設置在連桿15外圍。

  24.矩形槽口501內側設置有環形導向殼體502,限位塊17設置在環形導向殼體502內部。

  25.一對滑軌2之間、鋼結構4屋面頂部設置有若干踏板3。

  26.踏板3寬度方向兩側對稱設置有一對導向桿19,導向桿19外圍設置有若干滑動套筒21,滑動套筒21側面設置有固定桿20,固定桿20設置在鋼結構4屋面頂部的鋼結構4上。

  27.滑動套筒21筒壁上開設有貫穿的限位螺紋孔,限位螺紋孔中設置有限位螺栓22,限位螺栓22端部穿過限位螺紋孔抵在導向桿19上。

  28.導向桿19外表面兩側對稱設置有一對限位條1901,滑動套筒21內側開設有一對限位滑槽,限位條1901設置在限位滑槽中。

  29.前防護欄8與安裝殼體5之間、矩形底架101上設置有矩形框體10,矩形框體10內側平行設置有若干滑動滾筒11,若干滑動滾筒11上、前防護欄8與限位擠壓機構12之間設置有儲物盒7;若干滑動滾筒11沿矩形底架101長度方向設置;滑動滾筒11方便將儲物盒7卸下轉運車1,同時限位擠壓機構12能夠對儲物盒7進行限位,防止推動轉運車1的過程中,儲物盒7晃動;安裝時,將滑軌2焊接在鋼結構4上,之后將踏板3通過鐵絲或鋼扎帶綁在鋼結構4上,踏板3安裝時可根據鋼結構4的位置調整固定桿20的位置,并擰緊限位螺栓22將固定桿20位置固定,之后將固定桿20過鐵絲或鋼扎帶綁在鋼結構4上,滑軌2和踏板3安裝完成后,將轉運車1吊運至滑軌2上,完成安裝;轉運材料時,置物板6上擺放玻璃、鋁板等平面材料,儲物盒7中放置較小的安裝零件,推動轉運車1到指定位置,將玻璃、鋁板等材料卸下,拉動拉桿14,使限位塊17脫離儲物

  盒7,之后將儲物盒7,將儲物盒7沿滑動滾筒11滑動卸在鋼結構4上。

  30.本發明未經描述的技術特征可以通過或采用現有技術實現,在此不再贅述,當然,上述說明并非是對本發明的限制,本發明也并不僅限于上述舉例,本技術領域的普通技術人員在本發明的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換,也應屬于本發明的保護范圍。

  技術特征:

  1.一種用于鋼結構屋面施工材料的轉運裝置,其特征在于,包括設置在屋面頂部鋼結構上的一對滑軌和設置在所述滑軌上的轉運車,所述鋼結構上有若干踏板;所述轉運車包括矩形底架,所述矩形底架前后兩端分別豎直設置有前防護欄和后防護欄,所述后防護欄頂部設置有推拉扶手;所述后防護欄內側、所述矩形底架上設置有安裝殼體,所述安裝殼體內設置有限位擠壓機構,所述安裝殼體頂部設置有置物板,所述限位擠壓機構與所述前防護欄之間、所述矩形底架上設置有儲物盒。2.根據權利要求1所述的用于鋼結構屋面施工材料的轉運裝置,其特征在于,所述限位擠壓機構包括設置在所述安裝殼體內部中間位置的豎板,所述豎板與所述前防護欄、所述后防護欄平行設置,所述豎板中間位置開設有貫穿的中心通孔,所述中心通孔中設置有拉桿,所述拉桿靠近所述前防護欄一端設置有限位塊,所述拉桿另一端穿出所述安裝殼體設置有拉把,所述安裝殼體靠近所述前防護欄一側側面開設有矩形槽口,所述限位塊設置在所述矩形槽口中,所述限位塊端面抵在所述儲物盒上;所述拉桿兩側、所述限位塊上設置有一對連桿,所述豎板對應一對所述連桿位置開設有貫穿的側通孔,所述連桿一端固定設置在所述豎板上,所述連桿另一端部穿過所述側通孔設置有限位擋板,所述拉桿兩側、所述限位塊與所述豎板之間設置有彈簧,所述彈簧設置在所述連桿外圍。3.根據權利要求2所述的用于鋼結構屋面施工材料的轉運裝置,其特征在于,所述矩形槽口內側設置有環形導向殼體,所述限位塊設置在所述環形導向殼體內部。4.根據權利要求1所述的用于鋼結構屋面施工材料的轉運裝置,其特征在于,一對所述滑軌之間、所述鋼結構屋面頂部設置有若干所述踏板。5.根據權利要求4所述的用于鋼結構屋面施工材料的轉運裝置,其特征在于,所述踏板寬度方向兩側對稱設置有一對導向桿,所述導向桿外圍設置有若干滑動套筒,所述滑動套筒側面設置有固定桿,所述固定桿設置在所述鋼結構屋面頂部的鋼結構上。6.根據權利要求5所述的用于鋼結構屋面施工材料的轉運裝置,其特征在于,所述滑動套筒筒壁上開設有貫穿的限位螺紋孔,所述限位螺紋孔中設置有限位螺栓,所述限位螺栓端部穿過所述限位螺紋孔抵在所述導向桿上。7.根據權利要求6所述的用于鋼結構屋面施工材料的轉運裝置,其特征在于,所述導向桿外表面兩側對稱設置有一對限位條,所述滑動套筒內側開設有一對限位滑槽,所述限位條設置在所述限位滑槽中。8.根據權利要求1-7任一項所述的用于鋼結構屋面施工材料的轉運裝置,其特征在于,所述前防護欄與所述安裝殼體之間、所述矩形底架上設置有矩形框體,所述矩形框體內側平行設置有若干滑動滾筒,若干所述滑動滾筒上、所述前防護欄與所述限位擠壓機構之間設置有所述儲物盒;若干所述滑動滾筒沿所述矩形底架長度方向設置。

  技術總結

  本發明提供了一種用于鋼結構屋面施工材料的轉運裝置,屬于建筑施工設備領域。其技術方案為:包括設置在屋面頂部鋼結構上的一對滑軌和設置在滑軌上的轉運車,鋼結構上有若干踏板,轉運車包括矩形底架,矩形底架前后兩端分別豎直設置有前防護欄和后防護欄,后防護欄頂部設置有推拉扶手,后防護欄內側、矩形底架上設置有安裝殼體,安裝殼體內設置有限位擠壓機構,安裝殼體頂部設置有置物板,限位擠壓機構與前防護欄之間、矩形底架上設置有儲物盒。本發明的有益效果為:結構簡單、安裝便捷,能夠在鋼結構屋面上高效轉運材料,大大提高了施工效率。率。率。

  技術研發人員:董學朋 鄭藍華 張志鐸 于永波 呂義偉 王小翊 姜男 張傳森

  受保護的技術使用者:中建八局第一建設有限公司

  技術研發日:2021.11.18

  技術公布日:2022/4/5