本發(fā)明涉及建筑工程與組合結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種方形鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)及施工方法。

　　背景技術(shù)

　　鋼管混凝土結(jié)構(gòu)作為一種新興的建筑結(jié)構(gòu)，由于其強(qiáng)度高、抗震性能好、施工方便等顯著特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于工程實(shí)踐。但是，目前，方形鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁的連接較為困難，連接形式不夠豐富，以往的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)施工困難。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種方形鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，該連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)受力性能可靠、構(gòu)造簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)性能優(yōu)越；另外，本發(fā)明還提供了一種方形鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的施工方法，用于本發(fā)明的方形鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的施工，該施工方法施工快捷、簡(jiǎn)單。

　　為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。

　　技術(shù)方案一：

　　方形鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，包括：方形鋼管、端板、固定連接件和鋼筋混凝土梁；所述端板通過(guò)對(duì)拉螺栓固定于所述方形鋼管的外側(cè)壁上；所述鋼筋混凝土梁的端部的相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置所述固定連接件，所述固定連接件與所述端板連接。

　　本發(fā)明技術(shù)方案一的特點(diǎn)以及進(jìn)一步的改進(jìn)在于：

　　進(jìn)一步的，所述固定連接件包含鋼板和雙頭螺栓；所述鋼筋混凝土梁的端部的相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置所述鋼板，多個(gè)所述雙頭螺栓分別水平貫穿所述鋼筋混凝土梁和所述鋼板；所述鋼板與所述端板焊接連接。

　　進(jìn)一步的，所述鋼筋混凝土梁包含多個(gè)相互交叉綁扎的主筋和箍筋，多個(gè)所述雙頭螺栓分別設(shè)置于相鄰的主筋與相鄰的箍筋之間。

　　更進(jìn)一步的，在所述鋼筋混凝土梁的端部不小于500mm的區(qū)域內(nèi)，所述箍筋的間距不大于100mm。

　　進(jìn)一步的，所述端板呈矩形，且所述端板為4個(gè)，4個(gè)所述端板相互角焊連接，并抱緊所述方形鋼管。

　　進(jìn)一步的，所述端板的上、下端分別與所述方形鋼管的上、下端面相互上下錯(cuò)開(kāi)。

　　進(jìn)一步的，所述端板的厚度大于所述方形鋼管的壁厚。

　　進(jìn)一步的，所述端板的厚度大于所述鋼板的厚度。

　　技術(shù)方案二：

　　方形鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下步驟：

　　步驟1，綁扎鋼筋混凝土梁的鋼筋骨架，根據(jù)鋼筋骨架的密度在鋼板上打孔，通過(guò)雙頭螺栓將鋼板固定連接在鋼筋骨架端部相對(duì)的兩側(cè)，并使多個(gè)雙頭螺栓分別位于鋼筋骨架的相鄰主筋和相鄰箍筋之間；

　　步驟2，在方形鋼管和端板的相對(duì)應(yīng)的位置上開(kāi)孔；

　　步驟3，將方形鋼管和端板通過(guò)對(duì)拉螺栓緊固；

　　步驟4，將多個(gè)端板相互角焊連接，并將端板的上、下端分別與方形鋼管的外側(cè)壁焊接牢固；

　　步驟5，將連接有鋼筋骨架的鋼板吊入相應(yīng)位置，并與端板焊接牢固；

　　步驟6，支護(hù)鋼筋混凝土梁的模板，并向鋼筋混凝土梁和方形鋼管內(nèi)分別澆筑混凝土，完成施工。

　　進(jìn)一步的，步驟3中，將端板與方形鋼管通過(guò)對(duì)拉螺栓緊固連接時(shí)，將端板的上、下端分別與方形鋼管的上、下端面相互上下錯(cuò)開(kāi)進(jìn)行緊固連接。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

　　本發(fā)明的方形鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)承載力高、受力性能可靠、構(gòu)造簡(jiǎn)單；且本發(fā)明的施工方法快捷、簡(jiǎn)單，可明顯縮短施工周期，具有良好的經(jīng)濟(jì)性能。

　　附圖說(shuō)明

　　下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

　　圖1為本發(fā)明的方形鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為圖1的a—a截面剖視圖；

　　圖3為本發(fā)明的方形鋼管混凝土柱的橫截面剖視圖；

　　圖4為本發(fā)明的鋼筋混凝土梁與鋼板、端板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖5是圖4的俯視示意圖；

　　圖6為圖4的右視示意圖。

　　圖中：1方形鋼管混凝土柱；101方形鋼管；2鋼筋混凝土梁；3端板；4對(duì)拉螺栓；5鋼板；6雙頭螺栓；7主筋；8箍筋；9混凝土。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會(huì)理解，下列實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍。

　　參考圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種方形鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，包括：方形鋼管101、端板3、固定連接件和鋼筋混凝土梁2；端板3通過(guò)對(duì)拉螺栓4固定于方形鋼管101的外側(cè)壁上，提升方形鋼管101的抗彎、抗扭強(qiáng)度；鋼筋混凝土梁2的端部的相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置固定連接件，固定連接件與端板3連接。

　　參考圖2和圖3，固定連接件包含鋼板5和雙頭螺栓6；鋼筋混凝土梁2的端部的相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置有鋼板5，多個(gè)雙頭螺栓6分別水平貫穿鋼筋混凝土梁2和鋼板5，鋼板5與端板3焊接連接，從而實(shí)現(xiàn)鋼筋混凝土梁2與方形鋼管混凝土柱1之間的連接，提高連接節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度。

　　本發(fā)明的方形鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)適合于多層框架等工業(yè)與民用建筑房屋的設(shè)計(jì)建造；其承載力高、受力性能可靠、構(gòu)造簡(jiǎn)單，因此其施工簡(jiǎn)單快捷，解決了目前方形鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁的連接困難，節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜、單一、且施工困難的問(wèn)題，應(yīng)用范圍廣。

　　進(jìn)一步的，參考圖4和圖5，鋼筋混凝土梁2包含多個(gè)相互交叉綁扎的主筋7和箍筋8，鋼板5上對(duì)應(yīng)設(shè)置有多對(duì)螺紋孔，每對(duì)螺紋孔內(nèi)裝配有一個(gè)雙頭螺栓6，多個(gè)雙頭螺栓6分別設(shè)置于鋼筋混凝土梁2的相鄰主筋7與相鄰箍筋8之間。

　　具體的，如圖4和圖5所示，鋼筋混凝土梁2的端部通過(guò)雙頭螺栓6連接2個(gè)或4個(gè)鋼板5，多個(gè)鋼板5分別設(shè)置在鋼筋混凝土梁2的端部的相對(duì)的兩側(cè)，鋼板5與鋼筋混凝土梁2的相交長(zhǎng)度不小于500mm，鋼筋混凝土梁2的端部不小于500mm的區(qū)域箍筋8加密，相鄰箍筋8的間距不大于100mm，第一排雙頭螺栓6在鋼筋混凝土梁2上部的第一排主筋7下設(shè)置，第二排雙頭螺栓6在鋼筋混凝土梁2上部的第二排主筋7下設(shè)置，第三排雙頭螺栓6在鋼筋混凝土梁2下部的倒數(shù)第二排主筋7上設(shè)置，第四排雙頭螺栓6在鋼筋混凝土梁2的下部倒數(shù)第一排主筋7上設(shè)置，每一排的多個(gè)雙頭螺栓6分別在箍筋8之間間隔排開(kāi)；本實(shí)施例的鋼板5與鋼筋混凝土梁2的連接方式保證了鋼板5與鋼筋混凝土梁2端部連接的穩(wěn)固性，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

　　更進(jìn)一步的，所述鋼板5的高度大于所述鋼筋混凝土梁2的橫截面的高度，具體的，可使鋼板5的端部分別超出鋼筋混凝土梁2的端部15mm，保證鋼板5可以穩(wěn)固的固定鋼筋混凝土梁2。

　　進(jìn)一步的，參考圖2，端板3呈矩形，且端板3為4個(gè)，4個(gè)端板3相互角焊連接，并抱緊方形鋼管101，保證端板3對(duì)方形鋼管101的緊固性，4個(gè)端板3分別與鋼筋混凝土梁2的端部通過(guò)鋼板5固定連接，形成方形鋼管混凝土柱1與鋼筋混凝土梁2的連接節(jié)點(diǎn)。

　　更進(jìn)一步的，端板3的上、下端分別與方形鋼管101的上、下端面相互上下錯(cuò)開(kāi)，即端板3固定方形鋼管101時(shí)，端板3的上、下端分別與方形鋼管101的上端面和下端面相互上下錯(cuò)開(kāi)，保證端板3可將兩節(jié)方形鋼管101的接縫處固定，保證固定的穩(wěn)固性，提高接縫處的力學(xué)性能；當(dāng)方形鋼管101為一根時(shí)，端板3的高度大于鋼筋混凝土梁的橫截面的高度，具體地，至少大于100mm，保證節(jié)點(diǎn)連接的穩(wěn)固性。

　　進(jìn)一步的，端板3的厚度大于方形鋼管101的壁厚，且端板3的厚度大于鋼板5的厚度，保證節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能。

　　本發(fā)明實(shí)施例還提供一種方形鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下步驟：

　　步驟1，綁扎鋼筋混凝土梁2的鋼筋骨架，根據(jù)鋼筋骨架的密度在鋼板5上打孔，通過(guò)雙頭螺栓6將鋼板5固定連接在鋼筋骨架端部相對(duì)的兩側(cè)，并使多個(gè)雙頭螺栓6分別位于鋼筋骨架的相鄰主筋7和相鄰箍筋8之間；

　　步驟2，在方形鋼管101和端板3的相對(duì)應(yīng)的位置上開(kāi)孔；

　　步驟3，將方形鋼管101和端板3通過(guò)對(duì)拉螺栓4緊固；

　　步驟4，將多個(gè)端板3相互角焊連接，并將端板3的上、下端分別與方形鋼管101的外側(cè)壁焊接牢固；

　　步驟5，將連接有鋼筋骨架的鋼板5吊入相應(yīng)位置，并與端板3焊接牢固；

　　步驟6，支護(hù)鋼筋混凝土梁2的模板，并向鋼筋混凝土梁2和方形鋼管101內(nèi)分別澆筑混凝土9，完成施工。

　　上述施工方法中，步驟1中，綁扎鋼筋混凝土梁2的鋼筋骨架，在鋼筋骨架端部不小于500mm的區(qū)域內(nèi)，使相鄰箍筋8的間距不大于100mm，主筋7的間距按常規(guī)進(jìn)行綁扎；根據(jù)鋼筋骨架的密度在鋼板5上對(duì)應(yīng)的位置打孔，通過(guò)雙頭螺栓6將鋼板5固定連接在鋼筋骨架的端部的相對(duì)的兩側(cè)，并使多個(gè)雙頭螺栓6分別位于鋼筋骨架的主筋7和箍筋8之間。

　　如圖4和圖5所示，利用雙頭螺栓6將鋼板5固定在鋼筋混凝土梁2的端部時(shí)，為了保證固定連接的性能，將雙頭螺栓6分別設(shè)置在相鄰的主筋7和相鄰的箍筋8之間，交錯(cuò)設(shè)置，具體如下：第一排雙頭螺栓6在鋼筋混凝土梁2上部的第一排主筋7下設(shè)置，第二排雙頭螺栓6在鋼筋混凝土梁2上部的第二排主筋7下設(shè)置，第三排雙頭螺栓6在鋼筋混凝土梁2下部的倒數(shù)第二排主筋7上設(shè)置，第四排雙頭螺栓6在鋼筋混凝土梁2的下部倒數(shù)第一排主筋7上設(shè)置，每一排的多個(gè)雙頭螺栓6分別在箍筋8之間間隔排開(kāi)。

　　當(dāng)方形鋼管混凝土柱與4個(gè)鋼筋混凝土梁2連接時(shí)，采用4個(gè)端板3分別與鋼筋混凝土梁2連接，4個(gè)端板3相互角焊連接，且端板3的上下端分別與方形鋼管101的外側(cè)壁焊接，保證節(jié)點(diǎn)的力學(xué)性能。

　　本發(fā)明的端板為各自分離的，可根據(jù)與鋼筋混凝土梁連接的需求選擇端板的個(gè)數(shù)，節(jié)省原料，且施工簡(jiǎn)單。

　　本發(fā)明的方形鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的施工方法快捷、簡(jiǎn)單，可明顯縮短施工周期，具有良好的經(jīng)濟(jì)性能。采用該施工方法構(gòu)建的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)承載力高、受力性能可靠、構(gòu)造簡(jiǎn)單，容易推廣應(yīng)用，且應(yīng)用范圍較廣。

　　雖然，本說(shuō)明書(shū)中已經(jīng)用一般性說(shuō)明及具體實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。

　　技術(shù)特征：

　　技術(shù)總結(jié)

　　本發(fā)明公開(kāi)了方形鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，包括：方形鋼管、端板、固定連接件和鋼筋混凝土梁；所述端板通過(guò)對(duì)拉螺栓固定于所述方形鋼管的外側(cè)壁上；所述鋼筋混凝土梁的端部的相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置所述固定連接件，所述固定連接件與所述端板連接。本發(fā)明的方形鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)承載力高、受力性能可靠、構(gòu)造簡(jiǎn)單；本發(fā)明還公開(kāi)了方形鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的施工方法，施工方法快捷、簡(jiǎn)單，可明顯縮短施工周期，具有良好的經(jīng)濟(jì)性能。

　　技術(shù)研發(fā)人員：卜永紅

　　受保護(hù)的技術(shù)使用者：長(zhǎng)安大學(xué)

　　技術(shù)研發(fā)日：2018.08.21

　　技術(shù)公布日：2018.12.11