鋁包鋼壓力模的制作方法及注意事項

本實用新型涉及一種壓力模,尤其涉及一種鋁包鋼壓力模。
背景技術:
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拉絲模是金屬絲線加工過程中最重要的一種工具,其主要作用是將金屬絲線在外力作用下強行通過模孔,使金屬絲線截面積被壓縮變形至預期的直徑或形狀。拉絲模的設計是否合理直接影響其使用壽命和金屬線材拉拔的質量。現有的壓力模在耐磨性能和使用壽命方面都有待提高。
現有的長桿鋁包鋼壓力模結構如圖2所示,壓力模芯A(5)嵌入在壓力模A(6)一端,壓力模芯A(5)長度較短,擠壓時由于兩端均為合金材質,容易碎裂,導致壓力模A(6)壽命縮短、耐磨性較差。
公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解,而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。
技術實現要素:
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本實用新型的目的在于提供一種鋁包鋼壓力模,從而克服上述現有技術中的缺陷。
為實現上述目的,本實用新型提供了一種鋁包鋼壓力模,包括:壓力模頭、壓力模芯、壓力模套;所述壓力模頭內設有凹槽;所述壓力模套一端安裝在壓力模頭的凹槽內;所述壓力模套內設有壓力模芯,所述壓力模套內嵌有貫穿整個壓力模套內部的壓力模芯。
優選地,技術方案中,所述壓力模頭采用耐熱鋼材質。
優選地,技術方案中,所述壓力模芯由至少3塊硬質合金一次加工成型。
與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:
1)壓力模頭選用耐熱鋼加工而成,可有效防止高溫變形,延長使用壽命及提高耐磨性;
2)壓力模芯為多塊硬質合金一次加工而成,耐磨性能大大提高,工作時產生穩定的壓力,提高生產速度,降低換模頻率。
附圖說明:
圖1為本實用新型的一種鋁包鋼壓力模的結構示意圖;
圖2為現有技術的鋁包鋼壓力模的結構示意圖;
附圖標記為:1-壓力模頭、2-壓力模芯、3-壓力模套、5-壓力模芯A、6-壓力模A。
具體實施方式:
下面對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述,但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。
除非另有其它明確表示,否則在整個說明書和權利要求書中,術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分,而并未排除其它元件或其它組成部分。
如圖1所示,一種鋁包鋼壓力模,包括:壓力模頭1、壓力模芯2、壓力模套3;所述壓力模頭1內設有凹槽;所述壓力模套2一端安裝在壓力模頭1的凹槽內;所述壓力模套1內嵌有貫穿整個壓力模套1內部的壓力模芯2;所述壓力模芯3由至少3塊硬質合金一次加工成型。壓力模頭1選用耐熱鋼加工而成,可有效防止高溫變形,延長使用壽命及提高耐磨性;壓力模芯2為多塊硬質合金一次加工而成,耐磨性能大大提高,工作時產生穩定的壓力,提高生產速度,降低換模頻率。
前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式,并且很顯然,根據上述教導,可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理及其實際應用,從而使得本領域的技術人員能夠實現并利用本實用新型的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。

技術特征:
1.一種鋁包鋼壓力模,其特征在于:包括:壓力模頭、壓力模芯、壓力模套;所述壓力模頭內設有凹槽;所述壓力模套一端安裝在壓力模頭的凹槽內;所述壓力模套內嵌有貫穿整個壓力模套內部的壓力模芯。
2.根據權利要求1所述的一種鋁包鋼壓力模,其特征在于:所述壓力模頭采用耐熱鋼材質。
3.根據權利要求1所述的一種鋁包鋼壓力模,其特征在于:所述壓力模芯由至少3塊硬質合金一次加工成型。
技術總結
本實用新型公開了一種鋁包鋼壓力模,包括:壓力模頭、壓力模芯、壓力模套;所述壓力模頭內設有凹槽;所述壓力模套一端安裝在壓力模頭的凹槽內;所述壓力模套內設有壓力模;所述壓力模套內嵌有貫穿整個壓力模套內部的壓力模芯;所述壓力模芯由至少3塊硬質合金一次加工成型;壓力模頭選用耐熱鋼加工而成,可有效防止高溫變形,延長使用壽命及提高耐磨性;壓力模芯為多塊硬質合金一次加工而成,耐磨性能大大提高,工作時產生穩定的壓力,提高生產速度,降低換模頻率。
技術研發人員:方均
受保護的技術使用者:無錫金宸合環機械裝備有限公司
文檔號碼:201721075755
技術研發日:2017.08.25
技術公布日:2018.05.11

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