本發明涉及反應釜領域，尤其是涉及一種多功能不銹鋼加熱反應釜。

　　背景技術：

　　反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。

　　反應釜工作中，物料經常因為攪拌不均勻而沉淀到反應釜缸體的底部，會因為過熱而引起沉淀的物料發生碳化，顏色變深，從而影響到最終的產品質量，沉淀的物料會黏住反應釜的底部，難以攪拌，使得物料與物料混合的比例達不到要求，影響加工的質量和加工的效率。

　　技術實現要素：

　　本發明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術方案。

　　一種多功能不銹鋼加熱反應釜，包括：反應釜體，反應釜體的頂部設置有第一攪拌電機，第一攪拌電機的傳動軸朝下延至反應釜體內，所述反應釜體內設置有第一攪拌槳，第一攪拌槳上端與第一攪拌電機的傳動軸固定連接，第一攪拌槳下端延伸至反應釜體的底端，第一攪拌槳下端設置有向兩側延伸的攪拌部，所述反應釜體的頂部還設置有用于物料加入的物料入口，反應釜體的側端面設置有用于出料的合頁結構的反應釜門，

　　提供一個底部料口，設置于反應釜體的底部側端，與反應釜體內部連通；

　　提供一個破碎箱，破碎箱的底部側端與底部料口通過管道進行連通，反應釜體中的物料可經過底部料口進入到破碎箱中；

　　破碎箱底部設置有第二攪拌電機，第二攪拌電機的傳動軸延伸至破碎箱內，破碎箱內還設置有第二攪拌槳，第二攪拌槳下端與第二攪拌電機的傳動軸連接，另一端延伸至破碎箱中部，且第二攪拌槳的側端均勻分布有若干向側端延伸的攪拌片；

　　提供一個回料口，回料口設置于反應釜體的頂部，且回料口通過管道與破碎箱頂部連通，破碎箱中的物料可通過管道從回料口中進去回到反應釜體中；

　　提供一個泵料機，泵料接駁接在回料口與破碎箱之間的管道上，泵料機為反應釜體物料進入破碎箱，破碎箱中物料進入回料口提供動力；

　　提供一個導熱管，導熱管嵌套在回料口與破碎箱之間的管道上；

　　提供一個發熱裝置，發熱裝置上設置有發熱管，發熱管纏繞在導熱管上，發熱管發熱將熱能傳遞到導熱管中，再通過導熱管傳遞到管道內部的物料中實現二次加熱；

　　提供一個發熱盤，發熱盤設置于反應釜體的下端緊貼反應釜體，發熱盤用于為反應釜體內部物料升溫加熱。

　　作為本發明進一步的方案：所述導熱管為銅質導熱管。

　　作為本發明進一步的方案：所述反應釜體的頂部還設置有用于反應釜體內部泄壓的泄壓閥。

　　作為本發明進一步的方案：所述反應釜體頂部還設置有具有溫度檢測功能的探熱計，探熱計的探頭輸入到反應釜體內部。

　　作為本發明進一步的方案：所述探熱計外部包裹有用于保護探熱計的套管。

　　與現有技術相比，本發明的有益效果是：有效的實現物料的防沉底，在物料攪拌的過程中可以有效的將底部的物料泵出進行二次攪拌，將已經結塊的物料進行二次打散，而后再泵回到反應釜體中，同時在回料的過程中可以有效的實現二次加熱，避免回料的溫度過低造成混合影響。

　　本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

　　附圖說明

　　為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

　　圖1是本發明結構示意圖。

　　具體實施方式

　　下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

　　請參閱圖1，本發明實施例中，一種多功能不銹鋼加熱反應釜，包括：反應釜體1，反應釜體1為不銹鋼材質，反應釜體1的頂部設置有第一攪拌電機18，第一攪拌電機18的傳動軸朝下延至反應釜體1內，所述反應釜體1內設置有第一攪拌槳2，第一攪拌槳2上端與第一攪拌電機18的傳動軸固定連接，第一攪拌槳2下端延伸至反應釜體1的底端，第一攪拌槳2下端設置有向兩側延伸的攪拌部，所述反應釜體1的頂部還設置有用于物料加入的物料入口19，反應釜體1的側端面設置有用于出料的合頁結構的反應釜門21；

　　提供一個底部料口4，設置于反應釜體1的底部側端，與反應釜體1內部連通；

　　提供一個破碎箱7，破碎箱7的底部側端與底部料口4通過管道進行連通，反應釜體1中的物料可經過底部料口4進入到破碎箱7中；

　　破碎箱7底部設置有第二攪拌電機6，第二攪拌電機6的傳動軸延伸至破碎箱7內，破碎箱7內還設置有第二攪拌槳8，第二攪拌槳8下端與第二攪拌電機6的傳動軸連接，另一端延伸至破碎箱7中部，且第二攪拌槳8的側端均勻分布有若干向側端延伸的攪拌片；

　　提供一個回料口15，回料口15設置于反應釜體1的頂部，且回料口15通過管道與破碎箱7頂部連通，破碎箱7中的物料可通過管道從回料口15中進去回到反應釜體1中；

　　提供一個泵料機14，泵料接駁接在回料口15與破碎箱7之間的管道上，泵料機14為反應釜體1物料進入破碎箱7，破碎箱7中物料進入回料口15提供動力；

　　在物料加工的，通過泵料機14的作用將已經沉底結塊的物料從底部料口4中抽出，進入到破碎箱7中，通過第二攪拌電機6帶動第二攪拌槳8對這些物料進行二次攪拌，使其散開，而后經過回料口15回到反應釜體1內。

　　提供一個導熱管12，導熱管12嵌套在回料口15與破碎箱7之間的管道上；

　　提供一個發熱裝置10，發熱裝置10上設置有發熱管11，發熱管11纏繞在導熱管12上，發熱管11發熱將熱能傳遞到導熱管12中，再通過導熱管12傳遞到管道內部的物料中實現二次加熱，確保回流物料的溫度，提高攪拌混合的效率；

　　提供一個發熱盤3，發熱盤3設置于反應釜體1的下端緊貼反應釜體1，發熱盤3用于為反應釜體1內部物料升溫加熱。

　　所述導熱管12為銅質導熱管12，具有較強的導熱性。

　　所述反應釜體1的頂部還設置有用于反應釜體1內部泄壓的泄壓閥20。

　　所述反應釜體1頂部還設置有具有溫度檢測功能的探熱計17，探熱計17的探頭輸入到反應釜體1內部。

　　所述探熱計17外部包裹有用于保護探熱計的套管16。

　　對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。

　　技術特征：

　　1.一種多功能不銹鋼加熱反應釜，包括：反應釜體，反應釜體的頂部設置有第一攪拌電機，第一攪拌電機的傳動軸朝下延至反應釜體內，所述反應釜體內設置有第一攪拌槳，第一攪拌槳上端與第一攪拌電機的傳動軸固定連接，第一攪拌槳下端延伸至反應釜體的底端，第一攪拌槳下端設置有向兩側延伸的攪拌部，所述反應釜體的頂部還設置有用于物料加入的物料入口，反應釜體的側端面設置有用于出料的合頁結構的反應釜門，其特征在于，

　　提供一個底部料口，設置于反應釜體的底部側端，與反應釜體內部連通；

　　提供一個破碎箱，破碎箱的底部側端與底部料口通過管道進行連通，反應釜體中的物料可經過底部料口進入到破碎箱中；

　　破碎箱底部設置有第二攪拌電機，第二攪拌電機的傳動軸延伸至破碎箱內，破碎箱內還設置有第二攪拌槳，第二攪拌槳下端與第二攪拌電機的傳動軸連接，另一端延伸至破碎箱中部，且第二攪拌槳的側端均勻分布有若干向側端延伸的攪拌片；

　　提供一個回料口，回料口設置于反應釜體的頂部，且回料口通過管道與破碎箱頂部連通，破碎箱中的物料可通過管道從回料口中進去回到反應釜體中；

　　提供一個泵料機，泵料接駁接在回料口與破碎箱之間的管道上，泵料機為反應釜體物料進入破碎箱，破碎箱中物料進入回料口提供動力；

　　提供一個導熱管，導熱管嵌套在回料口與破碎箱之間的管道上；

　　提供一個發熱裝置，發熱裝置上設置有發熱管，發熱管纏繞在導熱管上，發熱管發熱將熱能傳遞到導熱管中，再通過導熱管傳遞到管道內部的物料中實現二次加熱；

　　提供一個發熱盤，發熱盤設置于反應釜體的下端緊貼反應釜體，發熱盤用于為反應釜體內部物料升溫加熱。

　　2.根據權利要求1所述的一種多功能不銹鋼加熱反應釜，其特征在于，所述導熱管為銅質導熱管。

　　3.根據權利要求1所述的一種多功能不銹鋼加熱反應釜，其特征在于，所述反應釜體的頂部還設置有用于反應釜體內部泄壓的泄壓閥。

　　4.根據權利要求1所述的一種多功能不銹鋼加熱反應釜，其特征在于，所述反應釜體頂部還設置有具有溫度檢測功能的探熱計，探熱計的探頭輸入到反應釜體內部。

　　5.根據權利要求4所述的一種多功能不銹鋼加熱反應釜，其特征在于，所述探熱計外部包裹有用于保護探熱計的套管。

　　技術總結

　　本發明公開了一種多功能不銹鋼加熱反應釜，提供一個底部料口，設置于反應釜體的底部側端，與反應釜體內部連通；提供一個破碎箱，破碎箱的底部側端與底部料口通過管道進行連通，反應釜體中的物料可經過底部料口進入到破碎箱中；破碎箱底部設置有第二攪拌電機，第二攪拌電機的傳動軸延伸至破碎箱內，破碎箱內還設置有第二攪拌槳，第二攪拌槳下端與第二攪拌電機的傳動軸連接，另一端延伸至破碎箱中部，且第二攪拌槳的側端均勻分布有若干向側端延伸的攪拌片；提供一個回料口，回料口設置于反應釜體的頂部，且回料口通過管道與破碎箱頂部連通，破碎箱中的物料可通過管道從回料口中進去回到反應釜體中。

　　技術研發人員：陳偉鵬

　　受保護的技術使用者：江門市鵬昇五金制品有限公司

　　技術研發日：2020.04.16

　　技術公布日：2020.08.07