本發(fā)明涉及一種不銹鋼退火爐，屬于金屬熱處理領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)：

　　不銹鋼材料退火時，對溫度的要求非常高，而退火過程中的溫度達(dá)不到退火要求時，會造成不銹鋼產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定，采用人工計算溫度并實時調(diào)整，會造成勞動強度的增加、勞動效率的低下，以及準(zhǔn)確度較差。

　　傳統(tǒng)退火爐采用電熱絲加熱，電熱絲加熱的負(fù)載功率小，在空氣中容易被燒損，使用壽命短，而且現(xiàn)有退火爐保溫層的保溫效果不佳，影響了退火效果。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，設(shè)計一種不銹鋼退火爐，用于對退火爐爐膛的溫度進(jìn)行實時調(diào)整，使之滿足不銹鋼材料的退火要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　本發(fā)明通過一下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種不銹鋼退火爐，包括爐壁和爐膛，所述爐壁上設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器的感溫端插入所述爐膛內(nèi)部，所述溫度傳感器的尾端與控制器連接，所述爐膛內(nèi)固定有加熱裝置，所述加熱裝置設(shè)為上加熱裝置與下加熱裝置，所述上加熱裝置和下加熱裝置均與控制器連接，所述上加熱裝置與下加熱裝置之間形成加熱腔，所述爐壁設(shè)有與所述加熱腔連通的爐口，所述爐口設(shè)有爐蓋，所述上加熱裝置與下加熱裝置上下對稱設(shè)置，所述加熱裝置設(shè)置為兩個，所述上加熱裝置和下加熱裝置為加熱硅碳棒。

　　進(jìn)一步的，所述爐壁內(nèi)設(shè)有保溫層。

　　進(jìn)一步的，還包括溫度控制芯片，所述溫度控制芯片與傳感器連接。

　　進(jìn)一步的，所述保溫層采用耐高溫石綿層。

　　進(jìn)一步的，所述保溫層采用氧化鋯纖維層。

　　進(jìn)一步的，所述爐蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有硅酸鈣板層。

　　有益效果：1.可以對爐膛溫度實時進(jìn)行調(diào)整，并且是全自動進(jìn)行，安全準(zhǔn)確，節(jié)約了人工的勞動，滿足了不銹鋼材料的退火要求，對于產(chǎn)品的品質(zhì)改善。

　　2.耐高溫石棉運用廣泛，能夠起到較好的保溫效果，并且使用壽命長，價格實惠。

　　3.上下同時加熱，加熱均勻，效果好，效率高。

　　4.設(shè)置兩個加熱裝置，可交替使用，使用壽命長。

　　附圖說明

　　圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2是本發(fā)明的俯視示意圖。

　　具體實施方式

　　下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

　　一種不銹鋼退火爐，包括爐壁1和爐膛2，所述爐壁1上設(shè)有溫度傳感器3，所述溫度傳感器3的感溫端插入所述爐膛2內(nèi)部，所述溫度傳感器3的尾端與控制器4連接，所述爐膛2內(nèi)固定有加熱裝置，所述加熱裝置設(shè)為上加熱裝置5與下加熱裝置6，所述上加熱裝置5和下加熱裝置6均與控制器4連接，所述上加熱裝置5與下加熱裝置6之間形成加熱腔7，所述爐壁1設(shè)有與所述加熱腔7連通的爐口8，所述爐口8設(shè)有爐蓋9，所述上加熱裝置5與下加熱裝置6上下對稱設(shè)置，所述加熱裝置設(shè)置為兩個，所述上加熱裝置5和下加熱裝置6為加熱硅碳棒。

　　所述爐壁內(nèi)設(shè)有保溫層10。

　　還包括溫度控制芯片，所述溫度控制芯片與溫度傳感器12連接。

　　所述保溫層采用耐高溫石綿層或氧化鋯纖維層。

　　所述爐蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有硅酸鈣板層11。

　　本實施例溫度傳感器感知到爐膛內(nèi)部的溫度高于預(yù)設(shè)的溫度值時，則通過控制器加熱硅碳棒發(fā)出指令，降低加熱溫度或停止加熱，直到爐膛內(nèi)溫度傳感器感知到的溫度值符合要求；同理，當(dāng)溫度傳感器感知到爐膛內(nèi)部的溫度低于預(yù)設(shè)的溫度值時，則通過控制器給加熱硅碳棒發(fā)出指令，提高加熱溫度，直到爐膛內(nèi)溫度傳感器感知到的溫度值符合要求，溫度數(shù)值信號可由溫度控制芯片來設(shè)定，可根據(jù)需要在計算機內(nèi)預(yù)先輸入程序，通過芯片來控制全程的退火溫度。

　　本實施例可以對爐膛溫度實時進(jìn)行調(diào)整，并且是全自動進(jìn)行，安全準(zhǔn)確，節(jié)約了人工的勞動，滿足了不銹鋼材料的退火要求，對于產(chǎn)品的品質(zhì)改善，耐高溫石棉運用廣泛，能夠起到較好的保溫效果，并且使用壽命廠，價格實惠，上下同時加熱，加熱均勻，效果好，效率高。

　　以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

　　技術(shù)特征：

　　技術(shù)總結(jié)

　　本發(fā)明公開了一種不銹鋼退火爐，包括爐壁和爐膛，所述爐壁上設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器的感溫端插入所述爐膛內(nèi)部，所述溫度傳感器的尾端與控制器連接，所述爐膛內(nèi)固定有加熱裝置，所述加熱裝置設(shè)為上加熱裝置與下加熱裝置，所述上加熱裝置和下加熱裝置均與控制器連接，所述上加熱裝置與下加熱裝置上下對稱設(shè)置，所述加熱裝置設(shè)置為兩個。本發(fā)明可用于對退火爐爐膛的溫度進(jìn)行實時調(diào)整，使之滿足不銹鋼材料的退火要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　技術(shù)研發(fā)人員：龔偉峰

　　受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州市永通不銹鋼有限公司

　　技術(shù)研發(fā)日：2017.08.31

　　技術(shù)公布日：2017.12.12