高頸不銹鋼對焊法蘭的制作方法及注意事項

博主:adminadmin 2022-12-09 17:44:01 條評論
摘要:本實用新型涉及法蘭技術領域,尤其涉及一種高頸不銹鋼對焊法蘭。背景技術:法蘭是一種連接工具,法蘭連接是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。法蘭被廣泛應用于建筑行業、城市供水、鍋爐壓力容器、石油行...

  高頸不銹鋼對焊法蘭的制作方法及注意事項

  本實用新型涉及法蘭技術領域,尤其涉及一種高頸不銹鋼對焊法蘭。

  背景技術:

  法蘭是一種連接工具,法蘭連接是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。法蘭被廣泛應用于建筑行業、城市供水、鍋爐壓力容器、石油行業、供氣、化工行業、食品業、消防、制藥行業、電站、水利、暖通等行業,但是目前法蘭緊緊靠單獨設置的密封墊圈進行密封,密封效果不佳。

  技術實現要素:

  本實用新型的目的是為了解決現有技術中法蘭緊緊靠單獨設置的密封墊圈進行密封,密封效果不佳的問題,而提出的一種高頸不銹鋼對焊法蘭。

  為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:

  一種高頸不銹鋼對焊法蘭,包括法蘭和法蘭頸,所述法蘭與法蘭頸形成一中空的管道孔,所述法蘭的下端開設有環形的密封槽,所述密封槽內設有與其相匹配的密封環,所述法蘭頸的環形內管壁上開設有環形的導流槽,所述導流槽靠近底部的槽壁通過呈環形分布的若干個導壓密封機構與密封環靠近密封槽槽底的一端相連接;

  所述導壓密封機構包括導壓孔、活塞、導壓桿和呈“十”字型的支撐架,所述導壓孔連通導流槽和密封槽的槽底設置,且所述導壓孔開設在法蘭與法蘭頸上,所述支撐架固定連接在導壓孔的孔壁上,所述導壓桿的一端與活塞靠近密封槽槽底的一端相連接,所述導壓桿的另一端貫穿支撐架的中心處并與活塞的一端相連接,所述活塞滑動連接在導壓孔的孔壁上。

  優選的,所述法蘭以法蘭頸為中心呈環形開設有若干個固定孔。

  優選的,所述法蘭頸靠近頸口處一端位置的內管壁上固定設有內螺紋。

  優選的,所述支撐架的中心處開設有通孔,所述導壓桿貫穿通孔設置,所述通孔的孔壁上呈環形均勻等距的開設有若干個滾動槽,所述滾動槽內設有滾動的滾珠,所述滾珠滾動連接在導壓桿的桿壁上。

  優選的,所述滾珠的球徑大于滾動槽槽口的槽徑。

  優選的,若干個所述導壓密封機構以法蘭頸的軸線為中心呈環形分布。

  與現有技術相比,本實用新型提供了一種高頸不銹鋼對焊法蘭,具備以下有益效果:

  1、該高頸不銹鋼對焊法蘭,通過設置密封環、導流槽和導壓密封機構,將法蘭安裝好后,當流體經過法蘭頸時,法蘭頸內的流體進入導流槽中,再對導壓孔內的活塞施加一個壓力,活塞受力后通過導壓桿對密封環施加一個推力,使得密封環緊緊的頂在與法蘭的安裝面上,加強了法蘭與安裝面之間的密封性,提高了密封效果。

  該裝置中未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現,本實用新型加強了法蘭與安裝面之間的密封性,提高了密封效果。

  附圖說明

  圖1為本實用新型提出的一種高頸不銹鋼對焊法蘭的結構示意圖;

  圖2為圖1中a部分的放大圖。

  圖中:1法蘭、2法蘭頸、3密封槽、4密封環、5導流槽、6導壓密封機構、61導壓孔、62活塞、63導壓桿、64支撐架、7固定孔、8內螺紋、9滾珠。

  具體實施方式

  下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。

  在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

  參照圖1-2,一種高頸不銹鋼對焊法蘭,括法蘭1和法蘭頸2,法蘭1與法蘭頸2形成一中空的管道孔,法蘭1的下端開設有環形的密封槽3,密封槽3內設有與其相匹配的密封環4,法蘭頸2的環形內管壁上開設有環形的導流槽5,導流槽5靠近底部的槽壁通過呈環形分布的若干個導壓密封機構6與密封環4靠近密封槽3槽底的一端相連接;

  導壓密封機構6包括導壓孔61、活塞62、導壓桿63和呈“十”字型的支撐架64,導壓孔61連通導流槽5和密封槽3的槽底設置,且導壓孔61開設在法蘭1與法蘭頸2上,支撐架64固定連接在導壓孔61的孔壁上,導壓桿63的一端與活塞62靠近密封槽3槽底的一端相連接,導壓桿63的另一端貫穿支撐架64的中心處并與活塞62的一端相連接,活塞62滑動連接在導壓孔61的孔壁上,將法蘭1安裝好后,當流體經過法蘭頸2時,法蘭頸2內的流體進入導流槽5中,再對導壓孔61內的活塞62施加一個壓力,活塞62受力后通過導壓桿63對密封環4施加一個推力,使得密封環4緊緊的頂在與法蘭1的安裝面上,加強了法蘭1與安裝面之間的密封性,提高了密封效果。

  法蘭1以法蘭頸2為中心呈環形開設有若干個固定孔7,通過在固定孔7內安裝螺栓對法蘭1進行安裝。

  法蘭頸2靠近頸口處一端位置的內管壁上固定設有內螺紋8,通過內螺紋可以實現在需要固定一些具有外螺紋的管道可以更加的方便有效,并且螺紋段為可拆卸式,使用更加靈活,可以在不需要的時候拆卸下。

  支撐架64的中心處開設有通孔,導壓桿63貫穿通孔設置,通孔的孔壁上呈環形均勻等距的開設有若干個滾動槽,滾動槽內設有滾動的滾珠9,滾珠9滾動連接在導壓桿63的桿壁上,通過呈環形分布的滾珠9對導壓桿63進行夾持,使得導壓桿63在支撐架64內穩定的運動。

  滾珠9的球徑大于滾動槽槽口的槽徑,防止滾珠9滑出滾動槽。

  若干個導壓密封機構6以法蘭頸2的軸線為中心呈環形分布,使得導壓密封機構6穩定的運動。

  本實用新型中,將法蘭1安裝好后,當流體經過法蘭頸2時,法蘭頸2內的流體進入導流槽5中,再對導壓孔61內的活塞62施加一個壓力,活塞62受力后通過導壓桿63對密封環4施加一個推力,使得密封環4緊緊的頂在與法蘭1的安裝面上,加強了法蘭1與安裝面之間的密封性,提高了密封效果。

  以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。

  技術特征:

  1.一種高頸不銹鋼對焊法蘭,包括法蘭(1)和法蘭頸(2),其特征在于,所述法蘭(1)與法蘭頸(2)形成一中空的管道孔,所述法蘭(1)的下端開設有環形的密封槽(3),所述密封槽(3)內設有與其相匹配的密封環(4),所述法蘭頸(2)的環形內管壁上開設有環形的導流槽(5),所述導流槽(5)靠近底部的槽壁通過呈環形分布的若干個導壓密封機構(6)與密封環(4)靠近密封槽(3)槽底的一端相連接;

  所述導壓密封機構(6)包括導壓孔(61)、活塞(62)、導壓桿(63)和呈“十”字型的支撐架(64),所述導壓孔(61)連通導流槽(5)和密封槽(3)的槽底設置,且所述導壓孔(61)開設在法蘭(1)與法蘭頸(2)上,所述支撐架(64)固定連接在導壓孔(61)的孔壁上,所述導壓桿(63)的一端與活塞(62)靠近密封槽(3)槽底的一端相連接,所述導壓桿(63)的另一端貫穿支撐架(64)的中心處并與活塞(62)的一端相連接,所述活塞(62)滑動連接在導壓孔(61)的孔壁上。

  2.根據權利要求1所述的一種高頸不銹鋼對焊法蘭,其特征在于,所述法蘭(1)以法蘭頸(2)為中心呈環形開設有若干個固定孔(7)。

  3.根據權利要求1所述的一種高頸不銹鋼對焊法蘭,其特征在于,所述法蘭頸(2)靠近頸口處一端位置的內管壁上固定設有內螺紋(8)。

  4.根據權利要求1所述的一種高頸不銹鋼對焊法蘭,其特征在于,所述支撐架(64)的中心處開設有通孔,所述導壓桿(63)貫穿通孔設置,所述通孔的孔壁上呈環形均勻等距的開設有若干個滾動槽,所述滾動槽內設有滾動的滾珠(9),所述滾珠(9)滾動連接在導壓桿(63)的桿壁上。

  5.根據權利要求4所述的一種高頸不銹鋼對焊法蘭,其特征在于,所述滾珠(9)的球徑大于滾動槽槽口的槽徑。

  6.根據權利要求1所述的一種高頸不銹鋼對焊法蘭,其特征在于,若干個所述導壓密封機構(6)以法蘭頸(2)的軸線為中心呈環形分布。

  技術總結

  本實用新型涉及法蘭技術領域,公開了一種高頸不銹鋼對焊法蘭,包括法蘭和法蘭頸,法蘭與法蘭頸形成一中空的管道孔,法蘭的下端開設有環形的密封槽,密封槽內設有與其相匹配的密封環,法蘭頸的環形內管壁上開設有環形的導流槽,導流槽靠近底部的槽壁通過呈環形分布的若干個導壓密封機構與密封環靠近密封槽槽底的一端相連接;導壓密封機構包括導壓孔、活塞、導壓桿和呈“十”字型的支撐架,導壓孔連通導流槽和密封槽的槽底設置,且導壓孔開設在法蘭與法蘭頸上,支撐架固定連接在導壓孔的孔壁上,導壓桿的一端與活塞靠近密封槽槽底的一端相連接。本實用新型加強了法蘭與安裝面之間的密封性,提高了密封效果。

  技術研發人員:汪彬;邰華

  受保護的技術使用者:馬鞍山市廣源法蘭環件有限公司

  技術研發日:2019.09.19

  技術公布日:2020.05.22