本實用新型屬于模具技術領域，尤其涉及一種粉末燒結銅鋼雙金屬復合導板專用制備模具。

　　背景技術：

　　目前國內外的中高端模具上的導向板主要是采用銅合金導板和銅/鋼雙金屬復合導板。銅合金導板摩擦因數(shù)小，導向時阻力小，使用靈活，但是在導向過程中對導板的沖擊磨損,使得導板的導向、定位精度下降，失效的導板難以修復,造成銅嚴重浪費。雙金屬復合導板不僅可同時擁有良好的力學性能和較高的使用壽命,而且適用面廣、成本低廉，所以越來越受到人們的重視。

　　粉末燒結法制作的雙金屬復合導板，因其成分調節(jié)靈活，覆層成分可根據(jù)不同用途進行設計調配，結合強度穩(wěn)定牢靠，工藝流程簡單，無污染，產品具有自潤滑性，因而在工業(yè)領域得到了較廣泛的應用。

　　生產實踐中，粉末燒結法通常是在10-25mm厚的45#鋼板基體表面布敷一層2-8mm厚的混合銅合金粉層，采用粉末松裝燒結的方法制作。因為粉末流動性的關系，在粉末邊緣部位往往會形成粉末塌邊的現(xiàn)象，粉層越厚，塌邊現(xiàn)象越嚴重，在隨后的燒結過程中，因為網(wǎng)帶運動和氣流沖刷，這種塌邊現(xiàn)象還會加重，因此要制作尺寸精確的雙金屬復合導板，必須留出加工余量進行后期機械加工，這既增加了工序，又造成了材料浪費。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　本實用新型要解決的問題就是提供一種加工工序少、材料浪費少的粉末燒結銅鋼雙金屬復合導板專用制備模具。

　　為解決上述問題，本實用新型粉末燒結銅鋼雙金屬復合導板專用制備模具采用的技術方案為：包括邊框，在所述邊框的每個邊上設置有螺孔，在所述螺孔上設置有螺紋頂桿，在所述螺紋頂桿的前端設置有內框。

　　其附加技術特征為：

　　在所述邊框上活動設置有標尺桿，在所述標尺桿上設置有可沿標尺桿水平移動的標尺座，在所述標尺座上設置有可以上下移動的標尺；

　　在所述螺紋頂桿與所述內框之間設置有頂板。

　　本實用新型所提供的粉末燒結銅鋼雙金屬復合導板專用制備模具與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點：其一，由于包括邊框，在所述邊框的每個邊上設置有螺孔，在所述螺孔上設置有螺紋頂桿，在所述螺紋頂桿的前端設置有內框，在加工時，根據(jù)基板的大小選擇合適的內框，使內框剛好套在基板外側，根據(jù)鋪設銅粉厚度調整內框上沿高出基板的高度，調整完成后用螺紋頂桿將內框頂緊在基板外側，在內框內鋪設銅粉末，最后進行燒結，銅粉末固定在內框內，在燒結完成后，將螺紋頂桿反向旋松，由于內框采用薄板制成，內框與燒結板脫離，避免了因粉末流動性而造成在粉末邊緣部位形成粉末塌邊缺陷的發(fā)生，也不需要避免塌邊而留出加工余量進行后期機械加工，節(jié)省了工序，避免材料浪費、降低了材料成本和加工成本；其二，由于在所述邊框上活動設置有標尺桿，在所述標尺桿上設置有可沿標尺桿水平移動的標尺座，在所述標尺座上設置有可以上下移動的標尺，根據(jù)銅粉鋪設厚度要求調整內框上沿高出基板的高度，調整更加方便和準確，銅粉厚度的誤差??；其三，由于在所述螺紋頂桿與所述內框之間設置有頂板，避免了在螺紋頂桿頂壓和燒結過程中內框發(fā)生變形，提高了產品質量。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型粉末燒結銅鋼雙金屬復合導板專用制備模具結構示意圖；

　　圖2為標尺桿的結構示意圖；

　　圖3為帶有頂板的結構示意圖。

　　具體實施方式

　　下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型粉末燒結銅鋼雙金屬復合導板專用制備模具的結構和使用原理做進一步詳細說明。

　　如圖1所示，為粉末燒結銅鋼雙金屬復合導板專用制備模具的結構示意圖，粉末燒結銅鋼雙金屬復合導板專用制備模具包括邊框1，在邊框1的每個邊上設置有螺孔2，在螺孔2上設置有螺紋頂桿3，在螺紋頂桿3的前端設置有內框4。在加工時，根據(jù)基板的大小選擇合適尺寸的內框4，使內框4剛好套在基板外側，根據(jù)鋪設銅粉厚度調整內框4的上沿高出基板的高度，調整完成后用螺紋頂桿3將內框4頂緊在基板外側，在內框4內鋪設銅粉末，最后進行燒結，銅粉末固定在內框4內，在燒結完成后，將螺紋頂桿3反向旋松，由于內框4采用薄板制成，內框4與燒結板脫離，避免了因粉末流動性而造成在粉末邊緣部位形成粉末塌邊缺陷的發(fā)生，也不需要避免塌邊而留出加工余量進行后期機械加工，節(jié)省了工序，避免材料浪費、降低了材料成本和加工成本。

　　如圖1和圖2所示，在邊框1上活動設置有標尺桿5，在標尺桿5上設置有可沿標尺桿5水平移動的標尺座6，在標尺座6上設置有可以上下移動的標尺7，根據(jù)銅粉鋪設厚度要求調整內框上沿高出基板的高度，調整更加方便和準確，銅粉厚度的誤差小。

　　如圖3所示，在螺紋頂桿3與內框4之間設置有頂板8，避免了在螺紋頂桿頂壓和燒結過程中內框發(fā)生變形，提高了產品質量。

　　本實用新型的保護范圍不僅僅局限于上述實施例，只要結構與本實用新型粉末燒結銅鋼雙金屬復合導板專用制備模具結構相同，就落在本實用新型保護的范圍。

　　技術特征：

　　1.粉末燒結銅鋼雙金屬復合導板專用制備模具，其特征在于：包括邊框，在所述邊框的每個邊上設置有螺孔，在所述螺孔上設置有螺紋頂桿，在所述螺紋頂桿的前端設置有內框。

　　2.根據(jù)權利要求1所述的粉末燒結銅鋼雙金屬復合導板專用制備模具，其特征在于：在所述邊框上活動設置有標尺桿，在所述標尺桿上設置有可沿標尺桿水平移動的標尺座，在所述標尺座上設置有可以上下移動的標尺。

　　3.根據(jù)權利要求1所述的粉末燒結銅鋼雙金屬復合導板專用制備模具，其特征在于：在所述螺紋頂桿與所述內框之間設置有頂板。

　　技術總結

　　本實用新型屬于模具技術領域，公開了一種粉末燒結銅鋼雙金屬復合導板專用制備模具。其主要技術特征為：包括邊框，在所述邊框的每個邊上設置有螺孔，在所述螺孔上設置有螺紋頂桿，在所述螺紋頂桿的前端設置有內框。在加工時，根據(jù)基板的大小選擇合適的內框，使內框剛好套在基板外側，根據(jù)鋪設銅粉厚度調整內框上沿高出基板的高度，調整完成后用螺紋頂桿將內框頂緊在基板外側，在內框內鋪設銅粉末，在燒結完成后，將螺紋頂桿反向旋松，由于內框采用薄板制成，內框與燒結板脫離，避免了因粉末流動性而造成在粉末邊緣部位形成粉末塌邊缺陷的發(fā)生，也不需要避免塌邊而留出加工余量進行后期機械加工，節(jié)省了工序，避免材料浪費、降低了材料成本和加工成本。

　　技術研發(fā)人員：陸社友;宣林杰;王運潮;栗新柱;韓建輝

　　受保護的技術使用者：安平縣德益金屬復合材料有限公司

　　文檔號碼：201720802862

　　技術研發(fā)日：2017.07.05

　　技術公布日：2018.01.05