本實用新型涉及一種光伏鋼鋁結合支架高強度自接地次龍骨。

　　背景技術：

　　目前光伏支架與光伏組件的機械連接方式普遍采用鋁合金壓碼連接的方式，另外因為鋁合金龍骨、鋁合金壓碼以及鋁合金組件邊框表面均有陽極氧化處理，不導電，因此無論是光伏支架的接地還是光伏組件之間的等電位連接均只能通過導線連接。尤其是分布式光伏支架安裝高度較高，施工人員需要在光伏組件上面進行壓碼的安裝，既不安全，也存在損壞電池片的風險。同時，對于不同厚度的光伏組件需要不同的壓碼進行安裝，難以標準化。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　針對現(xiàn)有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種光伏鋼鋁結合支架高強度自接地次龍骨，可達到安全、自適應、自接地、標準化安裝的目的。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

　　一種光伏鋼鋁結合支架高強度自接地次龍骨，所述自接地次龍骨的中部截面為梯形結構，在梯形結構的上方左右兩側為上部翼緣，兩側上部翼緣組合成一水槽形狀，形成防水平臺；在梯形結構的下方左右兩側設有下部翼緣，用于自接地次龍骨的安裝固定。

　　所述上部翼緣內側為帶勾尖劈結構，提高抗彎剛度；上部翼緣的頂面為鋸齒狀結構，與光伏組件接觸時防止滑動；上部翼緣底面中間有安裝凸臺，與導電壓塊配合連接光伏組件，鎖緊螺栓后導電壓塊、光伏組件和自接地次龍骨三者導通，實現(xiàn)光伏組件之間的等電位連接。

　　所述下部翼緣有安裝凸臺，與導電壓塊配合連接鋼結構，鎖緊螺栓后導電壓塊、鋼結構和自接地次龍骨三者導通，達到整個支架自接地效果；

　　所述自接地次龍骨中部的梯形結構側面設有雙凹槽，用于自接地次龍骨接駁時定位自鉆自攻螺釘，實現(xiàn)自接地次龍骨牢固接駁。

　　所述自接地次龍骨的上部翼緣形成的水槽兩側為變壁厚設計，用以加強自接地次龍骨整體的承壓能力和抗彎剛度。

　　所述自接地次龍骨材料為鋁合金。

　　與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下突出的優(yōu)點：

　　本實用新型自接地次龍骨結構簡單，便于生產制造，質量較輕，便于攜帶和安裝，同時具有較高的強度，不易損壞，具有安全、自適應、自接地、標準化安裝的優(yōu)點。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型自接地次龍骨的結構示意圖。

　　圖2為本實用新型自接地次龍骨的使用時示意圖。

　　具體實施方式

　　下面結合附圖，對本實用新型的具體實施例做進一步的說明。

　　如圖1所示，一種光伏鋼鋁結合支架高強度自接地次龍骨，所述自接地次龍骨的中部截面為梯形結構，在梯形結構的上方左右兩側為上部翼緣，兩側上部翼緣組合成一水槽形狀，形成防水平臺；在梯形結構的下方左右兩側設有下部翼緣，用于自接地次龍骨的安裝固定。所述自接地次龍骨材料為鋁合金。

　　所述上部翼緣內側為帶勾尖劈結構，提高抗彎剛度；上部翼緣的頂面為鋸齒狀結構，與光伏組件接觸時防止滑動；上部翼緣底面中間有安裝凸臺，與導電壓塊配合連接光伏組件，鎖緊螺栓后導電壓塊、光伏組件和自接地次龍骨三者導通，實現(xiàn)光伏組件之間的等電位連接。

　　所述下部翼緣有安裝凸臺，與導電壓塊配合連接鋼結構，鎖緊螺栓后導電壓塊、鋼結構和自接地次龍骨三者導通，達到支架自接地效果。

　　所述自接地次龍骨中部的梯形結構側面設有雙凹槽，用于自接地次龍骨接駁時定位自鉆自攻螺釘，實現(xiàn)自接地次龍骨牢固接駁。

　　所述自接地次龍骨的上部翼緣形成的水槽兩側為變壁厚設計，用以加強自接地次龍骨整體的承壓能力和抗彎剛度。

　　如圖2所示，本實用新型的使用和安裝如下：

　　自接地次龍骨的中部安裝有次龍骨芯，兩者通過自鉆自攻螺釘固定，自接地次龍骨的上部翼緣與導電壓塊以及光伏組件通過螺栓連接，鎖緊螺栓后導電壓塊、光伏組件和自接地次龍骨三者導通，實現(xiàn)光伏組件之間的等電位連接。自接地次龍骨的下部翼緣與導電壓塊以及鋼結構通過螺栓連接，鎖緊螺栓后導電壓塊、鋼結構和自接地次龍骨三者導通，達到整個支架自接地效果。

　　技術特征：

　　1.一種光伏鋼鋁結合支架高強度自接地次龍骨，其特征在于，所述自接地次龍骨的中部截面為梯形結構，在梯形結構的上方左右兩側為上部翼緣，兩側上部翼緣組合成一水槽形狀，形成防水平臺；在梯形結構的下方左右兩側設有下部翼緣，用于自接地次龍骨的安裝固定。

　　2.根據(jù)權利要求1所述的光伏鋼鋁結合支架高強度自接地次龍骨，其特征在于，所述上部翼緣內側為帶勾尖劈結構，提高抗彎剛度；上部翼緣的頂面為鋸齒狀結構，與光伏組件接觸時防止滑動；上部翼緣底面中間有安裝凸臺，與導電壓塊配合連接光伏組件，鎖緊螺栓后導電壓塊、光伏組件和自接地次龍骨三者導通，實現(xiàn)光伏組件之間的等電位連接。

　　3.根據(jù)權利要求1所述的光伏鋼鋁結合支架高強度自接地次龍骨，其特征在于，所述下部翼緣有安裝凸臺，與導電壓塊配合連接鋼結構，鎖緊螺栓后導電壓塊、鋼結構和自接地次龍骨三者導通，達到整個支架自接地效果。

　　4.根據(jù)權利要求1所述的光伏鋼鋁結合支架高強度自接地次龍骨，其特征在于，所述自接地次龍骨中部的梯形結構側面設有雙凹槽，用于自接地次龍骨接駁時定位自鉆自攻螺釘，實現(xiàn)自接地次龍骨牢固接駁。

　　5.根據(jù)權利要求1所述的光伏鋼鋁結合支架高強度自接地次龍骨，其特征在于，所述自接地次龍骨的上部翼緣形成的水槽兩側為變壁厚設計，用以加強自接地次龍骨整體的承壓能力和抗彎剛度。

　　6.根據(jù)權利要求1-5任意一項所述的光伏鋼鋁結合支架高強度自接地次龍骨，其特征在于，所述自接地次龍骨材料為鋁合金。

　　技術總結

　　本實用新型涉及一種光伏鋼鋁結合支架高強度自接地次龍骨，所述自接地次龍骨的中部截面為梯形結構，在梯形結構的上方左右兩側為上部翼緣，兩側上部翼緣組合成一水槽形狀，形成防水平臺；在梯形結構的下方左右兩側設有下部翼緣，用于自接地次龍骨的安裝固定。本實用新型自接地次龍骨結構簡單，便于生產制造，質量較輕，便于攜帶和安裝，同時具有較高的強度，不易損壞，具有安全、自適應、自接地、標準化安裝的優(yōu)點。

　　技術研發(fā)人員：吳智敏;鄭明林

　　受保護的技術使用者：廣東光合新能源有限公司

　　文檔號碼：201721004009

　　技術研發(fā)日：2017.08.11

　　技術公布日：2018.02.23