本發明涉及晶間腐蝕試驗技術領域，特別是涉及一種簡易不銹鋼及合金材料晶間腐蝕試驗彎曲試驗裝置。

　　背景技術：

　　GB/T 4334中方法E硫酸銅-16%的硫酸晶間腐蝕試驗方法是檢測不銹鋼及合金材料耐晶間腐蝕性能比較常用的方法之一，GBT15260中方法B銅-硫酸銅-16%硫酸晶間腐蝕試驗方法是檢測鎳基合金耐晶間腐蝕性能的常用方法之一，這兩種方法試驗后的檢測手段都是將試樣彎曲，然后觀察彎曲后表面是否有晶間腐蝕裂紋。目前常用的彎曲方法有以下幾種：一、用臺鉗彎曲，費時費力，精確度不高，操作不慎，試樣就會崩出，有砸到操作人的危險；二、借助普通的力學試驗機彎曲，由于夾具和滾軸不是很配套，彎曲力度和位置的精確度都不好保證；三、自制小型彎曲裝置進行彎曲。目前已有的專利產品：CN200810079460.2是采用液壓動力來彎曲試樣，整體構造復雜，且只能于試樣的中心位置進行彎曲，不適用于焊接試樣；CN201220566115.3和CN201420282051.3操作起來都比較費力；CN201621366178.9靠剪切力將試樣壓彎，相對來說比較省力，但是裝置中電機控制加壓的絲杠受力太大，容易變形，使試樣靠剪切力彎曲沒有直接壓彎省力；CN201610604342.3提供了一個垂直壓彎的裝置，但其夾持試樣的裝置是兩塊板子，在試樣壓彎的過程中摩擦力太大，試樣表面很容易磨花，影響觀察。

　　技術實現要素：

　　為了解決以上技術問題，本發明提供一種簡易不銹鋼及合金材料晶間腐蝕試驗彎曲試驗裝置，包括箱體、動力裝置、垂壓裝置和滾動裝置，

　　箱體包括外頂板、外側板和下底板；

　　動力裝置設于外頂板上；

　　垂壓裝置包括垂直壓板和壓頭，動力裝置支撐于垂直壓板上方，壓頭設于垂直壓板下方，其厚度依據晶間腐蝕標準中規定的壓頭尺寸設置；

　　滾動裝置包括兩根水平且相互平行設置的滾軸和兩塊豎直且相互平行設置的側支撐板，側支撐板固定于外側板與下底板上，滾軸的兩端分別設于兩塊側支撐板上，垂直壓板和壓頭可在側支撐板上垂直上下移動。

　　技術效果：本發明設計的裝置既簡易又省力且彎曲位置精確，定位準確的壓板使試樣彎曲位置固定，精確了試樣彎曲位置；通過調節滾軸間距來精確控制試樣彎曲直徑。

　　本發明進一步限定的技術方案是：

　　進一步的，動力裝置采用手動液壓裝置，箱體內還設有四根彈簧軸柱，彈簧軸柱包括支持軸和彈簧，彈簧套設于支持軸外，支持軸的底端固定于下底板上，彈簧的頂端固定于垂直壓板的四角，垂直壓板可沿支持軸上下移動。

　　前所述的一種簡易不銹鋼及合金材料晶間腐蝕試驗彎曲試驗裝置，垂直壓板兩端均采用“凹”字型結構，彈簧軸柱設于垂直壓板凸出的四角部位。

　　前所述的一種簡易不銹鋼及合金材料晶間腐蝕試驗彎曲試驗裝置，側支撐板采用“凸”字型結構，其凸出部位的中央設有定位滑槽，壓頭可沿定位滑槽垂直上下移動。

　　前所述的一種簡易不銹鋼及合金材料晶間腐蝕試驗彎曲試驗裝置，側支撐板上設有水平的滾軸活動槽，滾軸的兩端分別設于兩側的滾軸活動槽內。

　　前所述的一種簡易不銹鋼及合金材料晶間腐蝕試驗彎曲試驗裝置，直壓板和壓頭的制作材料屈服強度大于450MPa。

　　前所述的一種簡易不銹鋼及合金材料晶間腐蝕試驗彎曲試驗裝置，滾軸的制作材料屈服強度大于450MPa，滾軸采用中間粗、軸端細的圓軸且表面光滑。

　　本發明的有益效果是：

　　（1）本發明中采用的部件簡單、易購買、易裝配，各部件制作也相對簡單，裝置運行無需任何電力系統；

　　（2）本發明中動力主要依靠手動液壓裝置的頂出作用力，不費力，操作輕松；

　?。?）本發明中試樣壓彎過程中由于有滾軸的緩沖作用不易崩出，大大提高了操作者的安全性；

　?。?）本發明中彎曲后的試樣表面狀態保持較好，通過調節滾軸間距來精確控制試樣彎曲直徑，滾軸表面光滑，大大減少了摩擦力，確保了壓彎后的試樣表面光滑無明顯劃痕。

　　附圖說明

　　圖1為本發明的結構示意圖；

　　圖2為本發明的工作示意圖；

　　其中：1、外頂板；2、外側板；3、下底板；4、手動液壓裝置；5、垂直壓板；6、壓頭；7、彈簧軸柱；8、側支撐板；9、定位滑槽；10、滾軸活動槽；11、滾軸。

　　具體實施方式

　　本實施例提供的一種簡易不銹鋼及合金材料晶間腐蝕試驗彎曲試驗裝置，結構如圖1-2所示，包括箱體、動力裝置、垂壓裝置和滾動裝置。

　　箱體包括外頂板1、外側板2和下底板3。

　　動力裝置設于外頂板1上，采用手動液壓裝置4。箱體內還設有四根彈簧軸柱7，彈簧軸柱7包括支持軸和彈簧，彈簧套設于支持軸外，支持軸的底端固定于下底板3上，彈簧的頂端固定于垂直壓板5的四角，垂直壓板5可沿支持軸上下移動。

　　垂壓裝置包括垂直壓板5和壓頭6。動力裝置支撐于垂直壓板5上方，垂直壓板5兩端均采用“凹”字型結構，彈簧軸柱7設于垂直壓板5凸出的四角部位。壓頭6設于垂直壓板5下方，其厚度依據晶間腐蝕標準中規定的壓頭6尺寸設置。

　　滾動裝置包括兩根水平且相互平行設置的滾軸11和兩塊豎直且相互平行設置的側支撐板8。側支撐板8固定于外側板2與下底板3上，采用“凸”字型結構，其凸出部位的中央設有定位滑槽9，壓頭6可沿定位滑槽9垂直上下移動；側支撐板8上設有水平的滾軸活動槽10，滾軸11的兩端分別設于兩側的滾軸活動槽10內；垂直壓板5可在側支撐板8上垂直上下移動。滾軸11的兩端分別設于兩塊側支撐板8上。

　　垂直壓板5和壓頭6的制作材料屈服強度大于450MPa；滾軸11的制作材料屈服強度大于450MPa，滾軸11采用中間粗、軸端細的圓軸且表面光滑。

　　工作原理：本發明利用手動液壓裝置4作為壓彎的動力裝置，手動液壓裝置4頂高時，伸長軸的作用力直接作用在垂直壓板5上，推動壓頭6向下移動把試樣壓彎；當垂直壓板5向下移動時，彈簧軸柱7起到穩定的作用，利用彈簧的作用力在手動液壓裝置4釋放作用力時，向上抬升手動液壓裝置4和垂直壓板5，以利于下次彎曲試樣，不需要人為操作。垂直壓板5一方面支撐手動液壓裝置4，另一方面固定壓頭6；垂直壓板5與側支撐板8的兩側鑲嵌，控制垂直壓板5的左右滑動空間，確保垂直壓板5垂直上下移動；壓頭6是有特定厚度的薄板，依據晶間腐蝕標準中規定的不同壓頭6尺寸定制一套不同規格的壓頭6，兩側嵌入側支撐板8的定位滑槽9中，控制壓頭6的橫向和側向滑動空間，使垂直壓板5垂直上下移動，控制彎曲半徑保持在精度要求內。滾軸11兩端裝配在側支撐板8上，用頂桿微調兩根滾軸11的位置，可以確定試樣彎曲的直徑，在試樣被壓頭6向下壓彎時，滾軸11可以隨之滾動，起到緩沖作用，避免試樣表面留下明顯劃痕。

　　工作過程：對試樣進行彎曲時，首先要選擇適合試樣的壓頭6，固定在垂直壓板5下方；調節兩根滾軸11之間的間隙，使之等于試樣的彎曲直徑+2倍的試樣厚度；將試樣放置在兩根滾軸11上，待彎曲的部位放置于兩根滾軸11的中心位置；用手緩緩按壓手動液壓裝置4，使其伸長軸逐漸向上至頂到外頂板1，然后繼續按壓手動液壓裝置4，伸長軸不斷伸出，推動垂直壓板5沿著側支撐板8的側邊垂直向下移動，同時壓頭6也沿側支撐板8的定位滑槽9緩慢向下移動，壓在試樣的彎曲部位上，此時檢查彎曲位置正好位于壓頭6的正下方，手動液壓裝置4繼續伸長作用在垂直壓板5上，帶動壓頭6繼續向下用力，試樣被壓彎，卷入兩根滾軸11之間；試樣彎曲完成后，手動液壓裝置4停止伸長，垂直壓板5兩側的彈簧軸柱7上的彈簧壓縮，落在下底板3上起到支撐和穩定的作用；彎曲后卸掉手動液壓裝置4的作用力，其伸長軸回縮，彈簧緩慢上升將垂直壓板5抬起，此時方便取出彎曲好的試樣。

　　綜上，本發明提供了一種既簡易又省力且彎曲位置精確的晶間腐蝕試樣彎曲裝置，此裝置不需要任何電力支撐，利用手動液壓裝置4作用時的力垂直作用在壓彎試樣上，力度大且不需要人工費力；定位準確的垂直壓板5使試樣彎曲位置固定，精確了試樣彎曲位置；通過調節滾軸11間距來精確控制試樣彎曲直徑，滾軸11表面光滑大大減少了摩擦力，確保了壓彎后的試樣表面光滑無明顯劃痕；下底板3上的彈簧軸柱7，可以有效的在試樣壓彎后，自動將手動液壓裝置4抬起，不需要人為抬起，既方便又省力。

　　除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。

　　技術特征：

　　1.一種簡易不銹鋼及合金材料晶間腐蝕試驗彎曲試驗裝置，其特征在于：包括箱體、動力裝置、垂壓裝置和滾動裝置，

　　所述箱體包括外頂板（1）、外側板（2）和下底板（3）；

　　所述動力裝置設于所述外頂板（1）上；

　　所述垂壓裝置包括垂直壓板（5）和壓頭（6），所述動力裝置支撐于所述垂直壓板（5）上方，所述壓頭（6）設于所述垂直壓板（5）下方，其厚度依據晶間腐蝕標準中規定的壓頭（6）尺寸設置；

　　所述滾動裝置包括兩根水平且相互平行設置的滾軸（11）和兩塊豎直且相互平行設置的側支撐板（8），所述側支撐板（8）固定于所述外側板（2）與所述下底板（3）上，所述滾軸（11）的兩端分別設于兩塊所述側支撐板（8）上，所述垂直壓板（5）和所述壓頭（6）可在所述側支撐板（8）上垂直上下移動。

　　2.根據權利要求1所述的簡易不銹鋼及合金材料晶間腐蝕試驗彎曲試驗裝置，其特征在于：所述動力裝置采用手動液壓裝置（4），所述箱體內還設有四根彈簧軸柱（7），所述彈簧軸柱（7）包括支持軸和彈簧，所述彈簧套設于所述支持軸外，所述支持軸的底端固定于所述下底板（3）上，所述彈簧的頂端固定于所述垂直壓板（5）的四角，所述垂直壓板（5）可沿所述支持軸上下移動。

　　3.根據權利要求2所述的簡易不銹鋼及合金材料晶間腐蝕試驗彎曲試驗裝置，其特征在于：所述垂直壓板（5）兩端均采用“凹”字型結構，所述彈簧設于所述垂直壓板（5）凸出的四角部位。

　　4.根據權利要求3所述的簡易不銹鋼及合金材料晶間腐蝕試驗彎曲試驗裝置，其特征在于：所述側支撐板（8）采用“凸”字型結構，其凸出部位的中央設有定位滑槽（9），所述壓頭（6）可沿所述定位滑槽（9）垂直上下移動。

　　5.根據權利要求1所述的簡易不銹鋼及合金材料晶間腐蝕試驗彎曲試驗裝置，其特征在于：所述側支撐板（8）上設有水平的滾軸活動槽（10），所述滾軸（11）的兩端分別設于兩側的所述滾軸活動槽（10）內。

　　6.根據權利要求1所述的簡易不銹鋼及合金材料晶間腐蝕試驗彎曲試驗裝置，其特征在于：所述滾軸（11）采用中間粗、軸端細的圓軸且表面光滑。

　　技術總結

　　本實用新型公開了一種簡易不銹鋼及合金材料晶間腐蝕試驗彎曲試驗裝置，涉及晶間腐蝕試驗，箱體包括外頂板、外側板和下底板；動力裝置設于外頂板上；垂壓裝置包括垂直壓板和壓頭，動力裝置支撐于垂直壓板上方，壓頭設于垂直壓板下方，其厚度依據晶間腐蝕標準中規定的壓頭尺寸設置；滾動裝置包括兩根水平且相互平行設置的滾軸和兩塊豎直且相互平行設置的側支撐板，側支撐板固定于外側板與下底板上，滾軸的兩端分別設于兩塊側支撐板上，垂直壓板和壓頭可在側支撐板上垂直上下移動。本實用新型采用的部件簡單，易裝配，裝置運行不需要任何電力系統，節省人力，安全性高，彎曲后試樣表面狀態保持較好，具有廣泛的應用前景。

　　技術研發人員：酈鎖云;楊文秀;范益

　　受保護的技術使用者：南京鋼鐵股份有限公司

　　技術研發日：2018.09.29

　　技術公布日：2019.08.30