本實用新型涉及電鍍砂輪技術領域，具體為一種磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪。

　　背景技術：

　　電鍍其實是一種電解化學原理的過程，它是采用了電的陰陽極的方法，通過化學成分分解成陰陽離子，在電的作用下，將離子固定在某些產品上，從而新形成一層物質。這種方法被運用到了砂輪上，初期的砂輪主要是金屬合金類的砂輪，通過燒結方式進行制造砂輪，金屬是容易導電的，非常適合此原理的制造，從而電鍍方法就成為了制造砂輪的另一種新的方法。它基本原理就是金屬合金的基體上利用電解原理將磨料鍍到基體上面去。電鍍工藝生產的砂輪質量高，生產效率高，成本低廉，由于具有這些優勢，它在砂輪行業中廣泛利用。

　　現有的電鍍砂輪鍍層金屬金剛石磨料界面結合不是牢固的化學冶金結合，金剛石磨料只是通過簡單的機械結合鑲嵌在金屬結合劑鍍層中，因此在重負荷磨削時，金剛石磨料較易脫落，磨削精度和效率較低。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的在于提供一種磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪，以解決上述背景技術中提出的現有的電鍍砂輪磨削精度和效率較低的問題。

　　為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪，包括安裝軸孔、軟砂輪、軟質磨料層、軟質磨料層錐形突起一、軟質磨料層錐形突起二、硬砂輪、硬質磨料層、硬質磨料層錐形突起一、硬質磨料層錐形突起二、基體、固定孔和連接軸，所述連接軸的兩端分別安裝有軟砂輪和硬砂輪，且連接軸與基體固定連接，所述連接軸內部設置有安裝軸孔，且連接軸的邊緣設置有四個固定孔，所述軟砂輪的邊緣為軟質磨料層，所述軟質磨料層的頂側有一個軟質磨料層錐形突起一，所述軟質磨料層的底側有一個軟質磨料層錐形突起二，所述硬砂輪的邊緣為硬質磨料層，所述硬質磨料層的頂側有一個硬質磨料層錐形突起一，所述硬質磨料層的底側有一個硬質磨料層錐形突起二。

　　優選的，所述基體的內部有六塊隔板，每兩塊隔板組成一個梯形結構。

　　優選的，所述軟質磨料層錐形突起一和硬質磨料層錐形突起一頂部采用圓弧結構。

　　優選的，所述軟質磨料層為橡膠結合劑金剛石磨料。

　　優選的，所述硬質磨料層為電鍍金屬結合劑金剛石磨料。

　　與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪設有一個軟砂輪和一個硬砂輪，軟砂輪上的軟質磨料層為橡膠結合劑金剛石磨料，軟質結合劑磨粒脫落較快，能盡快使磨鈍的磨粒脫落，能提高加工效率，硬砂輪上的硬質磨料層為電鍍金屬結合劑金剛石磨料，硬度較高，能夠保證磨削精度和粗糙度，軟砂輪進行粗加工，硬砂輪進行精加工，基體的內部有六塊隔板，每兩塊隔板組成一個梯形結構，內部的空腔可以減少不必要的材料，并且梯形結構也比較穩固。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型結構示意圖；

　　圖2為本實用新型俯視結構示意圖。

　　圖中：安裝軸孔-1；軟砂輪-2；軟質磨料層-201；軟質磨料層錐形突起一-202；軟質磨料層錐形突起二-203；硬砂輪-3；硬質磨料層-301；硬質磨料層錐形突起一-302；硬質磨料層錐形突起二-303；基體-4；固定孔-5；連接軸-6。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪，包括安裝軸孔1、軟砂輪2、軟質磨料層201、軟質磨料層錐形突起一202、軟質磨料層錐形突起二203、硬砂輪3、硬質磨料層301、硬質磨料層錐形突起一302、硬質磨料層錐形突起二303、基體4、固定孔5和連接軸6，連接軸6的兩端分別安裝有軟砂輪2和硬砂輪3，且連接軸6與基體4固定連接，連接軸6內部設置有安裝軸孔1，且連接軸6的邊緣設置有四個固定孔5，軟砂輪2的邊緣為軟質磨料層201，軟質磨料層201的頂側有一個軟質磨料層錐形突起一202，軟質磨料層201的底側有一個軟質磨料層錐形突起二203，硬砂輪3的邊緣為硬質磨料層301，硬質磨料層301的頂側有一個硬質磨料層錐形突起一302，硬質磨料層301的底側有一個硬質磨料層錐形突起二303。

　　上述實施例中，具體的，基體4的內部有六塊隔板，每兩塊隔板組成一個梯形結構，內部的空腔可以減少不必要的材料，且梯形結構也比較穩固；

　　上述實施例中，具體的，軟質磨料層錐形突起一202和硬質磨料層錐形突起一302頂部采用圓弧結構，磨削時受力更加均勻，能防止磨料層崩裂；

　　上述實施例中，具體的，軟質磨料層201為橡膠結合劑金剛石磨料，軟質結合劑磨粒脫落較快，能盡快使磨鈍的磨粒脫落，提高加工效率；

　　上述實施例中，具體的，硬質磨料層301為電鍍金屬結合劑金剛石磨料，硬度較高，能夠保證磨削精度和粗糙度。

　　工作原理：在使用該磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪時，首先需對整個磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪有一個結構上的了解，在使用時，能夠更加便捷的進行使用，安裝時將安裝軸孔1套在機器的軸上，然后將螺柱嵌入固定孔5，用螺帽擰緊即可固定，使用時先將需要加工的材料放到軟質磨料層錐形突起一202進行磨削，然后放到硬質磨料層錐形突起一302進行精加工，同樣先將要加工的材料放到軟質磨料層錐形突起二203進行磨削，然后放到硬質磨料層錐形突起二303進行精加工，砂輪在進行高速旋轉時磨粒和要加工的材料碎末向下飛出，進而完成一系列的操作流程。

　　綜上所述，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

　　技術特征：

　　1.一種磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪，包括安裝軸孔(1)、軟砂輪(2)、軟質磨料層(201)、軟質磨料層錐形突起一(202)、軟質磨料層錐形突起二(203)、硬砂輪(3)、硬質磨料層(301)、硬質磨料層錐形突起一(302)、硬質磨料層錐形突起二(303)、基體(4)、固定孔(5)和連接軸(6)，其特征在于：所述連接軸(6)的兩端分別安裝有軟砂輪(2)和硬砂輪(3)，且連接軸(6)與基體(4)固定連接，所述連接軸(6)內部設置有安裝軸孔(1)，且連接軸(6)的邊緣設置有四個固定孔(5)，所述軟砂輪(2)的邊緣為軟質磨料層(201)，所述軟質磨料層(201)的頂側有一個軟質磨料層錐形突起一(202)，所述軟質磨料層(201)的底側有一個軟質磨料層錐形突起二(203)，所述硬砂輪(3)的邊緣為硬質磨料層(301)，所述硬質磨料層(301)的頂側有一個硬質磨料層錐形突起一(302)，所述硬質磨料層(301)的底側有一個硬質磨料層錐形突起二(303)。

　　2.根據權利要求1所述的一種磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪，其特征在于：所述基體(4)的內部有六塊隔板，每兩塊隔板組成一個梯形結構。

　　3.根據權利要求1所述的一種磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪，其特征在于：所述軟質磨料層錐形突起一(202)和硬質磨料層錐形突起一(302)頂部采用圓弧結構。

　　4.根據權利要求1所述的一種磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪，其特征在于：所述軟質磨料層(201)為橡膠結合劑金剛石磨料。

　　5.根據權利要求1所述的一種磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪，其特征在于：所述硬質磨料層(301)為電鍍金屬結合劑金剛石磨料。

　　技術總結

　　本實用新型公開了一種磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪，包括安裝軸孔、軟砂輪和硬砂輪，所述連接軸的兩端分別安裝有軟砂輪和硬砂輪，所述軟砂輪的邊緣為軟質磨料層，所述軟質磨料層的頂側有一個軟質磨料層錐形突起一，所述軟質磨料層的底側有一個軟質磨料層錐形突起二，所述硬砂輪的邊緣為硬質磨料層，所述硬質磨料層的頂側有一個硬質磨料層錐形突起一，所述硬質磨料層的底側有一個硬質磨料層錐形突起二。該磨鎢鋼波刃銑刀的電鑄砂輪設有一個軟砂輪和一個硬砂輪，軟砂輪上的軟質磨料層為橡膠結合劑金剛石磨料，能盡快使磨鈍的磨粒脫落，提高加工效率，硬砂輪上的硬質磨料層為電鍍金屬結合劑金剛石磨料，硬度較高，能夠保證磨削精度和粗糙度。

　　技術研發人員：李金寶

　　受保護的技術使用者：江西玉寶鉆石工具有限公司

　　文檔號碼：201720157462

　　技術研發日：2017.02.22

　　技術公布日：2017.09.29