本申請涉及鋼筋檢測設備的領域，尤其是涉及一種鋼筋拉力試驗機。

　　背景技術：

　　在水利水電建筑行業中，鋼筋是必不可少的建筑材料，鋼筋的性能需要符合標準，鋼筋拉力試驗機可對鋼鐵材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等試驗，計算出材料的最大力、屈服力、平均剝離力、最大變形、屈服點、彈性模量等參數。

　　現檢索到一篇公告號為cn208420531u的中國專利公開了一種鋼筋拉力試驗機，包括底座，所述底座的頂部焊接有第一支撐柱和第二支撐柱，所述第一支撐柱位于第二支撐柱的一側，且第一支撐柱和第二支撐柱的頂部焊接有頂板，所述頂板的底部安裝有上滾珠座，所述上滾珠座的底部嵌入有上滾珠，所述上滾珠的一側外壁上安裝有上夾座，所述第一支撐柱的內部安裝有絲杠，所述絲杠的一端焊接有從動齒輪，且絲杠通過螺紋旋合連接有螺桿螺母座，所述螺桿螺母座的一側外壁上通過螺栓固定連接有升降臂。

　　針對上述中的相關技術，發明人認為鋼筋在試驗機內進行檢測時，容易因變形或拉裂而掉落下碎渣，碎渣殘留于機體內，需要操作人員反復進行清理，加大了操作人員勞動強度。

　　技術實現要素：

　　為了改善不便于清理碎渣的問題，本申請提供一種鋼筋拉力試驗機。

　　本申請提供的一種鋼筋拉力試驗機采用如下的技術方案：

　　一種鋼筋拉力試驗機，包括機體，所述機體固定連接有支架，所述支架沿豎直方向滑動連接有安裝板，所述支架設置有用于驅動所述安裝板升降的第一驅動件，所述安裝板固定連接有安裝架，所述安裝板沿水平方向貫穿開設有通孔，所述安裝架沿朝向所述機體的方向滑動連接有支撐板，所述支撐板設置有毛刷，所述毛刷穿設于所述通孔，所述安裝架設置有用于驅動所述支撐板滑移的第二驅動件，所述安裝板設置有多組用于吸附碎渣的吸附組件。

　　通過采用上述技術方案，利用第一驅動件驅動安裝板于豎直方向上沿支架移動，安裝板帶動安裝架移動，利用第二驅動件驅動支撐板沿安裝架朝向或背離機體運動；當支撐板上的毛刷穿過通孔靠近機體時，便于對機體上的碎渣進行刷掃，當毛刷遠離機體時，便于安裝板順利沿豎直方向移動，通過毛刷于機體上移動，便于刷下碎渣，同時利用吸附組件便于吸附刷下的碎渣，實現便于清理碎渣的效果，有利于降低操作人員勞動強度，提高工作效率，且通過減小碎渣的影響，有利于提高檢測精準度。

　　優選的，所述吸附組件包括吸附板和抽風機，所述吸附板與所述安裝板固定連接，所述吸附板開設有空腔和多個與所述空腔連通的吸附孔，所述抽風機連通設置于所述吸附板上。

　　通過采用上述技術方案，抽風機與吸附板內的空腔連通，啟動抽風機使空氣朝向吸附孔流動，從而使得碎渣被吸附至吸附板上，實現便于吸附碎渣的效果。

　　優選的，所述毛刷與所述支撐板轉動連接，所述支撐板固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出端與所述毛刷同軸固定連接。

　　通過采用上述技術方案，當支撐板帶動毛刷朝向和背離機體移動時，啟動伺服電機使得毛刷轉動，毛刷轉動有利于提高對碎渣的刷動效果，便于刷下附著在機體上的碎渣，從而提高清理碎渣的效果。

　　優選的，所述第一驅動件設置為第一氣缸，所述支架為u形且其開口方向沿豎直方向向下設置，所述支架開口內相對的兩側均沿豎直方向開設有第一滑槽，所述安裝板的兩端分別與兩個所述第一滑槽滑移適配，所述第一氣缸與所述支架固定連接，所述第一氣缸的活塞桿朝下設置且與所述安裝板固定連接。

　　通過采用上述技術方案，第一氣缸的活塞桿伸縮帶動安裝板沿豎直方向移動，安裝板的兩端分別位于支架的兩個第一滑槽內滑移，有利于防止安裝板抖動，使得安裝板滑移更加平穩，利用支架便于支撐第一氣缸和安裝板，且支架結構簡單，生產成本低。

　　優選的，所述第二驅動件設置為第二氣缸，所述安裝架為u形，且所述安裝架的開口朝向機體設置，所述安裝架開口內相對的兩側均開設有第二滑槽，所述支撐板的兩端分別與兩個所述第二滑槽滑移適配，所述第二氣缸與所述安裝架固定連接，所述第二氣缸的活塞桿與所述支撐板固定連接。

　　通過采用上述技術方案，第二氣缸的活塞桿伸縮帶動支撐板朝向或背離機體運動，支撐板的兩端分別位于安裝架上的兩個第二滑槽內滑移，有利于防止支撐板抖動，使得支撐板帶動毛刷平穩地移動，安裝架為u形便于支撐第二氣缸和支撐板，結構簡單，生產成本低。

　　優選的，所述吸附板可拆設置有用于遮蓋所述吸附孔的濾布。

　　通過采用上述技術方案，吸附板對碎渣進行吸附時，使得碎渣吸附在濾布上，有利于防止吸附孔被堵塞，且濾布為可拆設置，便于清理濾布。

　　優選的，所述濾布的周側固定連接有勾面魔術貼，所述吸附板固定連接有毛面魔術貼，所述毛面魔術貼呈環狀且位于多個所述吸附孔的邊緣處。

　　通過采用上述技術方案，將濾布上的勾面魔術貼與吸附板上的毛面魔術貼對準，使得勾面魔術貼和毛面魔術貼相互貼合固定，將勾面魔術貼和毛面魔術貼分離即可取下濾布，實現便于安拆濾布的效果。

　　優選的，所述濾布朝向所述機體的一側設置有多個磁鐵片。

　　通過采用上述技術方案，碎渣吸附于濾布上，利用磁鐵片便于吸附鋼筋上掉落的鐵屑，有利于專門回收鐵屑，更加環保。

　　綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：

　　1.通過安裝板帶動安裝架沿豎直方向移動，通過支撐板帶動毛刷對碎渣進行刷掃，同時利用抽風機驅動吸附板吸附碎渣，實現便于清理碎渣的效果，有利于降低操作人員勞動強度，提高工作效率，且通過減小碎渣的影響，有利于提高檢測精準度；

　　2.利用濾布遮蓋吸附孔，防止吸附孔被堵塞，利用磁鐵片便于吸附鋼筋上掉落的鐵屑，有利于專門回收鐵屑，更加環保，通過分離勾面魔術貼和毛面魔術貼即可取下濾布，便于清理濾布；

　　3.通過伺服電機驅動毛刷轉動，有利于提高毛刷對碎渣的刷動效果，便于刷下附著在機體上的碎渣。

　　附圖說明

　　圖1是本申請實施例的整體結構示意圖。

　　圖2是本申請實施例另一個視角的整體結構示意圖。

　　圖3是本申請實施例中濾布和吸附板之間的爆炸圖。

　　附圖標記：1、機體；2、支架；3、安裝板；4、安裝架；5、支撐板；6、毛刷；7、伺服電機；8、通孔；9、吸附板；10、抽風機；11、空腔；12、吸附孔；13、通氣管；14、濾布；15、磁鐵片；16、毛面魔術貼；18、第一氣缸；19、第一滑槽；20、第二氣缸；21、第二滑槽；22、連接塊。

　　具體實施方式

　　以下結合附圖1-3對本申請作進一步詳細說明。

　　本申請實施例公開一種鋼筋拉力試驗機。

　　參照圖1，一種鋼筋拉力試驗機，包括機體1，機體1固定連接有u形的支架2，支架2的開口方向沿豎直方向向下設置，支架2于其開口內沿豎直方向滑動連接有安裝板3，安裝板3背離機體1的一端固定連接有u形的安裝架4，安裝架4的開口沿水平方向開設且朝向機體1設置。安裝架4沿朝向機體1的方向滑動連接有支撐板5，支撐板5的中心處轉動連接有毛刷6，支撐板5固定連接有伺服電機7，伺服電機7的輸出端與毛刷6同軸固定連接，安裝板3的中心處沿水平方向貫穿開設有通孔8，毛刷6穿設于通孔8。

　　驅動安裝板3于豎直方向上沿支架2移動，安裝板3帶動安裝架4移動，驅動支撐板5沿安裝架4朝向或背離機體1運動，同時啟動伺服電機7使得毛刷6轉動，當支撐板5上的毛刷6穿過通孔8靠近機體1時，便于對機體1上的碎渣進行刷掃，毛刷6轉動有利于提高對碎渣的刷動效果，便于刷下附著在機體1上的碎渣，當毛刷6遠離機體1時，便于安裝板3順利沿豎直方向移動，實現便于清理碎渣的效果，有利于降低操作人員勞動強度，提高工作效率，且通過減小碎渣的影響，有利于提高檢測精準度。

　　參照圖2和圖3，為了提高清理碎渣的效果，安裝板3于通孔8的左右兩側分別設置有用于吸附碎渣的吸附組件，吸附組件包括吸附板9和抽風機10，吸附板9與安裝板3固定連接，吸附板9開設有空腔11和多個與空腔11連通的吸附孔12，吸附孔12的開口方向朝向機體1，抽風機10與吸附板9之間固定連接有通氣管13，通氣管13的兩端分別與抽風機10的抽氣口和吸附板9內的空腔11連通。

　　吸附板9可拆設置有用于遮蓋吸附孔12的濾布14，濾布14朝向機體1的一側設置有多個方形的磁鐵片15。濾布14靠近吸附板9的一面的周側固定連接有勾面魔術貼（圖中未示出），吸附板9固定連接有毛面魔術貼16，毛面魔術貼16呈環狀且位于多個吸附孔12的邊緣處。

　　將濾布14上的勾面魔術貼與吸附板9上的毛面魔術貼16對準，使得勾面魔術貼和毛面魔術貼16相互貼合固定，使得濾布14遮蓋吸附孔12，抽風機10與吸附板9內的空腔11連通，啟動抽風機10使空氣朝向吸附孔12流動，從而使得碎渣被吸附至濾布14上，實現便于吸附碎渣的效果，從而提高清理碎渣的效果。

　　通過濾布14有利于防止吸附孔12被堵塞，碎渣吸附于濾布14上，利用磁鐵片15便于吸附鋼筋上掉落的鐵屑，有利于專門回收鐵屑，更加環保。將勾面魔術貼和毛面魔術貼16分離即可取下濾布14，便于清理濾布14。

　　參照圖1，為了便于驅動安裝板3升降，支架2設置有第一驅動件，第一驅動件設置為第一氣缸18，支架2的u形開口內相對的兩側均沿豎直方向開設有第一滑槽19，安裝板3的兩端分別與兩個第一滑槽19滑移適配，第一氣缸18與支架2固定連接，第一氣缸18的活塞桿朝下設置且穿設于支架2與安裝板3固定連接。

　　第一氣缸18的活塞桿伸縮帶動安裝板3沿豎直方向移動，安裝板3的兩端分別位于支架2的兩個第一滑槽19內滑移，有利于防止安裝板3抖動，使得安裝板3滑移更加平穩，利用支架2便于支撐第一氣缸18和安裝板3，且支架2結構簡單，生產成本低。

　　參照圖1，為了便于驅動支撐板5滑移，安裝架4設置有第二驅動件，第二驅動件設置為第二氣缸20，安裝架4的u形開口內相對的兩側均沿水平方向開設有第二滑槽21，支撐板5的兩端分別與兩個第二滑槽21滑移適配，第二氣缸20與安裝架4固定連接，第二氣缸20的活塞桿穿設于安裝架4且端處固定連接有u形的連接塊22，連接塊22架設于伺服電機7的兩側且與支撐板5固定連接。

　　第二氣缸20的活塞桿伸縮帶動支撐板5朝向或背離機體1運動，支撐板5的兩端分別位于安裝架4上的兩個第二滑槽21內滑移，有利于防止支撐板5抖動，使得支撐板5帶動毛刷6平穩地移動，安裝架4為u形便于支撐第二氣缸20和支撐板5，結構簡單，生產成本低。

　　本申請實施例的實施原理為：

　　啟動第一氣缸18，使得安裝板3沿豎直方向移動至碎渣所在高度，安裝板3的兩端分別位于兩個第一滑槽19內滑移，而后啟動第二氣缸20，使得支撐板5朝向機體1運動，支撐板5的兩端分別位于兩個第二滑槽21內滑移，支撐板5帶動毛刷6沿水平方向移動，使得毛刷6穿設于通孔8且移動至碎渣處。啟動伺服電機7使得毛刷6轉動，使得毛刷6對機體1上的碎渣進行刷掃，同時啟動抽風機10，使得吸附板9將碎渣吸附至濾布14上，利用磁鐵片15吸附濾布14上吸附的鐵屑，實現便于吸附碎渣的效果，且有利于專門回收鐵屑，將勾面魔術貼和毛面魔術貼16分離即可取下濾布14，便于清理濾布14。

　　以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本申請的保護范圍之內。