本實用新型涉及冷卻器技術領域，具體為一種不銹鋼板式高效冷卻器。

　　背景技術：

　　機油冷卻器的作用是冷卻潤滑油，保持油溫在正常工作范圍之內，在大功率的強化發(fā)動機上，由于熱負荷大，必須裝用機油冷卻器，發(fā)動機運轉時，由于機油粘度隨溫度升高而變稀，降低了潤滑能力，因此，有些發(fā)動機裝用了機油冷卻器，其作用是降低機油溫度，保持潤滑油一定的粘度，機油冷卻器布置在潤滑系循環(huán)油路，但現(xiàn)有的冷卻裝置不能靠近大型障礙物，因為大型障礙物會使熱空氣再循環(huán)，降低冷卻器的工作效率。

　　如中國專利CN201621101738.8提供的一種震動冷卻器，采用了對儲液箱進行震動的處理，使液體的接觸面積增大，這樣不僅不能使其熱量散發(fā)的更快，反而是在震動的過程中損壞設備，達不到提高冷卻效率的效果，所以針對此問題，可設計出一種加速空氣流動，讓熱空氣不在循環(huán)使用的不銹鋼板式高效冷卻器。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種不銹鋼板式高效冷卻器，解決了現(xiàn)有的冷卻裝置不能靠近大型障礙物，因為大型障礙物會使熱空氣再循環(huán)，降低冷卻器的工作效率的問題。

　　技術方案

　　為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種不銹鋼板式高效冷卻器，包括上導桿，所述上導桿的正面和背面均開設有凹槽，所述上導桿的右側連接有支撐架，所述支撐架的中部連接有滑塊，所述支撐架的上部設置有滾輪，且滾輪位于上導桿的頂部，所述支撐架的底部連接有活動板，所述上導桿的左側連接有冷卻器支架，所述冷卻器支架的下部的兩側均連接有卡扣，所述冷卻器支架遠離上導桿的一端連接有下導桿，所述下導桿的底部連接有支撐桿，所述支撐桿的上部開設有卡孔，所述支撐桿遠離冷卻器支架的一端連接有支撐地腳，所述下導桿遠離冷卻器支架的一端連接有輥輪，所述輥輪的左側連接有循環(huán)管道，所述循環(huán)管道的左側連接有固定壓緊板，所述固定壓緊板上部連接有夾緊螺栓，且夾緊螺栓貫穿固定壓緊板和輥輪，所述夾緊螺栓的左側連接有螺母，所述固定壓緊板左側的上部連接有冷水接管，所述冷水接管的外表面連接有法蘭，所述固定壓緊板左側的下部連接有熱水接管，所述固定壓緊板的中部連接有固定螺栓，所述循環(huán)管道的外部連接有換氣扇支架，且換氣扇支架與固定壓緊板和輥輪連接，所述換氣扇支架的上部連接有轉動軸，所述轉動軸的外表面連接有換氣扇支撐斜桿，所述換氣扇支撐斜桿遠離轉動軸的一端連接有換氣扇，所述換氣扇的內部連接有軸承。

　　進一步的，所述固定螺栓的數(shù)量為四個，所述固定螺栓貫穿固定壓緊板和輥輪，且固定螺栓位于上導桿和下導桿之間。

　　進一步的，所述夾緊螺栓的數(shù)量為兩個，所述夾緊螺栓分別位于上導桿的上部和下導桿的下部。

　　進一步的，所述卡孔分別位于支撐桿的左右兩側，所述卡孔的數(shù)量為六個呈對稱分布，所述兩卡扣之間連接有彈簧。

　　進一步的，所述換氣扇位于循環(huán)管道的背面，且換氣扇的數(shù)量為兩個。

　　進一步的，所述滾輪通過轉桿與支撐架進行固定，所述滾輪的底部與上導桿的頂部連接。

　　有益效果

　　1、該不銹鋼板式高效冷卻器，通過換氣扇支撐斜桿上設置的換氣扇，達到將設備內的空氣與設備外的空氣快速交換，解決了現(xiàn)有的冷卻裝置不能靠近大型障礙物，因為大型障礙物會使熱空氣再循環(huán)，降低冷卻器的工作效率的問題。

　　2、該不銹鋼板式高效冷卻器，通過中空的支撐桿上設置的卡孔，對冷卻器支架的高度進行調節(jié)，避免由于高度不適影響正常工作，通過支撐架內部設置的滾輪，達到方便移動活動板的效果。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型結構示意圖；

　　圖2為本實用新型換氣扇示意圖；

　　圖3為本實用新型卡扣和卡孔的剖視圖。

　　其中，1法蘭、2冷水接管、3螺母、4循環(huán)管道、5輥輪、6夾緊螺栓、 7上導桿、8支撐架、9滾輪、10滑塊、11冷卻器支架、12彈簧、13卡扣、 14卡孔、15支撐桿、16支撐地腳、17換氣扇、18軸承、19換氣扇支架、20 固定壓緊板、21熱水接管、22凹槽、23換氣扇支撐斜桿、24下導桿、25固定螺栓、26轉動軸、27活動板。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　如圖1-3所示，本實用新型實施例提供一種不銹鋼板式高效冷卻器，包括上導桿7，上導桿7上導桿7的正面和背面均開設有凹槽22，凹槽22的內壁與滑塊10連接，凹槽22可以防止滑塊10上下移動，使滑塊10在凹槽22 內部左右移動，上導桿7的右側連接有支撐架8，支撐架8分為正面、背面和上面，支撐架8用于支撐滾輪9，支撐架8的中部焊接有滑塊10，支撐架8 的上部設置有滾輪9，且滾輪9位于上導桿7的頂部，滾輪9通過轉桿與支撐架8進行固定，滾輪9的底部與上導桿(7)的頂部連接，通過支撐架8內部設置的滾輪9，達到方便移動活動板27的效果，支撐架8的底部連接有活動板27，活動板27在滾輪9的作用下，可以隨著上導桿7左至右移動，上導桿 7的左側焊接有冷卻器支架11，冷卻器支架11用于支撐冷卻器，冷卻器支架 11的下部為中空結構，冷卻器支架11的下部的兩側均連接有卡扣13，兩卡扣13之間連接有彈簧12，通過按壓卡扣13使彈簧12通過自身的彈力對冷卻器支架11的高度進行調節(jié)，冷卻器支架11遠離上導桿7的一端連接有下導桿24，下導桿24的底部焊接有支撐桿15，支撐桿15為中空結構，支撐桿15 的內直徑與冷卻器支架11的外直徑相適配，支撐桿15的上部開設有卡孔14，卡孔14分別位于支撐桿15的左右兩側，卡孔14的數(shù)量為六個呈對稱分布，通過中空的支撐桿15上設置的卡孔14，對冷卻器支架11的高度進行調節(jié)，避免由于高度不適影響正常工作，支撐桿15遠離冷卻器支架11的一端連接有支撐地腳16，支撐地腳16用于支撐冷卻器支架11，下導桿24遠離冷卻器支架11的一端連接有輥輪5，輥輪5的左側連接有循環(huán)管道4，循環(huán)管道4 的左側連接有固定壓緊板20，固定壓緊板20上部連接有夾緊螺栓6，且夾緊螺栓6貫穿固定壓緊板20和輥輪5，夾緊螺栓6的數(shù)量為兩個，夾緊螺栓6 分別位于上導桿7的上部和下導桿24的下部，夾緊螺栓6的左側連接有螺母 3，固定壓緊板20左側的上部連接有冷水接管2，冷水接管2的外表面連接有法蘭1，法蘭1又叫法蘭凸緣盤或突緣，法蘭1是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接，固定壓緊板20左側的下部連接有熱水接管21，固定壓緊板20的中部連接有固定螺栓25，循環(huán)管道4的外部連接有換氣扇支架19，且換氣扇支架19與固定壓緊板20和輥輪5連接，換氣扇支架19的上部連接有轉動軸26，所述轉動軸26的外表面連接有換氣扇支撐斜桿23，換氣扇支撐斜桿23遠離轉動軸26的一端連接有換氣扇17，換氣扇17位于循環(huán)管道4 的背面，且換氣扇17的數(shù)量為兩個，換氣扇17的內部連接有軸承18，通過與外部電源電性連接，通過換氣扇支撐斜桿23上設置的換氣扇17，達到將設備內的空氣與設備外的空氣快速交換，解決了現(xiàn)有的冷卻裝置不能靠近大型障礙物，因為大型障礙物會使熱空氣再循環(huán)，降低冷卻器的工作效率的問題。

　　工作原理：使用時，首先通過按壓冷卻器支架11的下部連接的卡扣13，進行擠壓彈簧12進而調整冷卻器支架11的高度，通過夾緊螺栓6將固定壓緊板20、循環(huán)管道4和輥輪5進行固定夾緊，其次通過循環(huán)管道4的外部連接有換氣扇支架19支撐換氣扇17，換氣扇17與外部電源電性連接，換氣扇 17啟動使外部氣體和內部氣體加速交換。

　　盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。