本實用新型涉及反應釜技術領域，具體為一種不銹鋼反應釜。

　　背景技術：

　　反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能，但是傳統的反應釜還存在很多的不足之處。

　　第一，傳統的反應釜不方便對反應釜內部進行清洗，反應完畢后，會有很多的化學反應殘余。

　　第二，傳統的反應釜加熱效果較低，不能快速達到反應釜適宜的反應溫度，而且速率較低。

　　第三，傳統的反應釜在反應時，不能及時調整壓強，壓強產生變化，可能有安全隱患。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的在于提供一種不銹鋼反應釜，以解決上述背景技術中提出的不方便對反應釜內部進行清洗、加熱效果較低和不能及時調整壓強的問題。

　　為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種不銹鋼反應釜，包括電機、不銹鋼罐體、水泵和支腳，所述不銹鋼罐體底端的兩側均設置有支腳，且支腳的內部設置有彈簧，所述不銹鋼罐體底端的中間位置處設置有出料口，所述不銹鋼罐體頂端的中間位置處設置有第一支架，且第一支架的頂端安裝有電機，所述不銹鋼罐體頂端的一側設置有進料口，所述不銹鋼罐體頂端的另一側設置有手孔，所述不銹鋼罐體的一側設置有第二支架，且第二支架的頂端設置有殼體，所述殼體的內部安裝有水泵，所述水泵的一側設置有第一進水管，所述水泵的另一側設置有第一出水管，且第一出水管穿過不銹鋼罐體的側壁并設置有噴灑裝置，所述噴灑裝置上均勻設置有噴頭，所述不銹鋼罐體的另一側安裝有控制面板，且控制面板的內部安裝有單片機，所述控制面板底端的不銹鋼罐體上設置有安全閥并延伸至不銹鋼罐體的內部，所述安全閥底端的不銹鋼罐體上設置有氣壓表并延伸至不銹鋼罐體的內部，所述不銹鋼罐體內部的中間位置處設置有攪拌軸，所述電機的輸出端通過轉軸與攪拌軸的輸入端連接，所述攪拌軸兩側的底端均勻設置有攪拌葉，所述不銹鋼罐體內部的一側安裝有溫度傳感器，所述不銹鋼罐體的一端設置有觀察窗，所述控制面板的輸出端通過導線與單片機的輸入端電性連接，所述溫度傳感器的輸出端通過導線與單片機的輸入端電性連接，所述氣壓表的輸出端通過導線與單片機的輸入端電性連接，所述單片機的輸出端通過導線與電機的輸入端電性連接，所述單片機的輸出端通過導線與水泵的輸入端電性連接，所述單片機的輸出端通過導線與加熱管的輸入端電性連接。

　　優選的，所述不銹鋼罐體的側壁上設置有聚氨酯保溫層。

　　優選的，所述不銹鋼罐體內部兩側的底端均設置有水浴腔，且水浴腔的內部均設置有加熱管，所述不銹鋼罐體兩側的底端均設置有第二進水管，且第二進水管延伸至水浴腔的內部，所述第二進水管底端的不銹鋼罐體上設置有第二出水管，且第二出水管延伸至水浴腔的內部，所述水浴腔關于不銹鋼罐體的垂直中心線對稱分布。

　　優選的，所述支腳構成減震結構。

　　優選的，所述支腳與不銹鋼罐體之間構成拆卸安裝結構。

　　優選的，所述加熱管呈“s”形。

　　與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該不銹鋼反應釜結構合理，具有以下優點：

　　1、通過安裝有水泵，在反應結束或者反應之前需要對裝置進行清洗，可以通過水泵抽水，從第一出水管傳送至噴灑裝置，由噴頭將水噴出，達到清洗反應釜的目的，防止反應釜內的殘余物質影響反應。

　　2、通過反應釜內部兩側均設置有水浴腔，可以使用水浴加熱為反應釜提供適宜的溫度，同時通過水浴腔內均安裝有加熱管，可以進一步進行加熱，快速提升反應速率。

　　3、通過安裝有氣壓表，在反應釜內反應時可能會產生氣體或者氣體被反應吸收，導致壓強變化，此時打開安全閥，提供合適的氣壓，防止產生安全隱患。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型的正視剖面結構示意圖；

　　圖2為本實用新型的正視結構示意圖；

　　圖3為本實用新型圖1中a處的放大結構示意圖；

　　圖4為本實用新型的系統框圖。

　　圖中：1、電機；2、第一支架；3、進料口；4、不銹鋼罐體；5、噴灑裝置；6、殼體；7、水泵；8、第一出水管；9、第一進水管；10、噴頭；11、第二支架；12、溫度傳感器；13、第二進水管；14、第二出水管；15、出料口；16、支腳；17、攪拌葉；18、加熱管；19、攪拌軸；20、水浴腔；21、氣壓表；22、安全閥；23、控制面板；24、單片機；25、手孔；26、觀察窗；27、彈簧。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　請參閱圖1-4，本實用新型提供的一種實施例：一種不銹鋼反應釜，包括電機1、不銹鋼罐體4、水泵7和支腳16，其特征在于：不銹鋼罐體4底端的兩側均設置有支腳16，支腳16與不銹鋼罐體4之間構成拆卸安裝結構，方便拆裝維護，支腳16構成減震結構，提升了穩定性，支腳16的內部設置有彈簧27，不銹鋼罐體4內部兩側的底端均設置有水浴腔20，且水浴腔20的內部均設置有加熱管18，加熱管18呈“s”形，提升加熱效果，不銹鋼罐體4兩側的底端均設置有第二進水管13，且第二進水管13延伸至水浴腔20的內部，第二進水管13底端的不銹鋼罐體4上設置有第二出水管14，且第二出水管14延伸至水浴腔20的內部，水浴腔20關于不銹鋼罐體4的垂直中心線對稱分布，加熱效率更高，不銹鋼罐體4的側壁上設置有聚氨酯保溫層，有效隔絕外界溫度對反應的影響，不銹鋼罐體4底端的中間位置處設置有出料口15，不銹鋼罐體4頂端的中間位置處設置有第一支架2，且第一支架2的頂端安裝有電機1，電機1的型號可為y90s-2，不銹鋼罐體4頂端的一側設置有進料口3，不銹鋼罐體4頂端的另一側設置有手孔25，不銹鋼罐體4的一側設置有第二支架11，且第二支架11的頂端設置有殼體6，殼體6的內部安裝有水泵7，水泵7的型號可為isgd，水泵7的一側設置有第一進水管9，水泵7的另一側設置有第一出水管8，且第一出水管8穿過不銹鋼罐體4的側壁并設置有噴灑裝置5，噴灑裝置5上均勻設置有噴頭10，不銹鋼罐體4的另一側安裝有控制面板23，且控制面板23的內部安裝有單片機24，單片機24的型號可為ht66f018，控制面板23底端的不銹鋼罐體4上設置有安全閥22并延伸至不銹鋼罐體4的內部，安全閥22底端的不銹鋼罐體4上設置有氣壓表21并延伸至不銹鋼罐體4的內部，不銹鋼罐體4內部的中間位置處設置有攪拌軸19，電機1的輸出端通過轉軸與攪拌軸19的輸入端連接，攪拌軸19兩側的底端均勻設置有攪拌葉17，不銹鋼罐體4內部的一側安裝有溫度傳感器12，溫度傳感器12的型號可為cwdz11，不銹鋼罐體4的一端設置有觀察窗26，控制面板23的輸出端通過導線與單片機24的輸入端電性連接，溫度傳感器12的輸出端通過導線與單片機24的輸入端電性連接，氣壓表21的輸出端通過導線與單片機24的輸入端電性連接，單片機24的輸出端通過導線與電機1的輸入端電性連接，單片機24的輸出端通過導線與水泵7的輸入端電性連接，單片機24的輸出端通過導線與加熱管18的輸入端電性連接。

　　工作原理：使用時，將反應物從進料口3內投入反應釜，啟動電機1，攪拌軸19開始轉動，攪拌葉17轉動對反應物進行充分的混合，使之充分反應，當反應需要一定的溫度時，啟動加熱管18對水浴腔20內的水進行加熱，通過第二進水管13和第二出水管14更換水浴腔20內的水，加熱管18提供熱量使得反應能夠正常進行，在反應過程中，可能會產生氣體或者氣體被吸收，這都會造成反應釜內的氣壓變化，此時打開安全閥22，對反應釜內的壓強進行調整，避免了安全隱患，同時可以使得反應順利進行下去，反應完畢后，打開出料口15出料，啟動水泵7抽水，通過第一出水管8將水輸送至噴灑裝置5內，再由噴頭10噴出，對反應釜內部進行清洗，避免影響下一次反應，反應過程中產生震動也會被彈簧27所吸收。

　　對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

　　技術特征：

　　1.一種不銹鋼反應釜，包括電機(1)、不銹鋼罐體(4)、水泵(7)和支腳(16)，其特征在于：所述不銹鋼罐體(4)底端的兩側均設置有支腳(16)，且支腳(16)的內部設置有彈簧(27)，所述不銹鋼罐體(4)底端的中間位置處設置有出料口(15)，所述不銹鋼罐體(4)頂端的中間位置處設置有第一支架(2)，且第一支架(2)的頂端安裝有電機(1)，所述不銹鋼罐體(4)頂端的一側設置有進料口(3)，所述不銹鋼罐體(4)頂端的另一側設置有手孔(25)，所述不銹鋼罐體(4)的一側設置有第二支架(11)，且第二支架(11)的頂端設置有殼體(6)，所述殼體(6)的內部安裝有水泵(7)，所述水泵(7)的一側設置有第一進水管(9)，所述水泵(7)的另一側設置有第一出水管(8)，且第一出水管(8)穿過不銹鋼罐體(4)的側壁并設置有噴灑裝置(5)，所述噴灑裝置(5)上均勻設置有噴頭(10)，所述不銹鋼罐體(4)的另一側安裝有控制面板(23)，且控制面板(23)的內部安裝有單片機(24)，所述控制面板(23)底端的不銹鋼罐體(4)上設置有安全閥(22)并延伸至不銹鋼罐體(4)的內部，所述安全閥(22)底端的不銹鋼罐體(4)上設置有氣壓表(21)并延伸至不銹鋼罐體(4)的內部，所述不銹鋼罐體(4)內部的中間位置處設置有攪拌軸(19)，所述電機(1)的輸出端通過轉軸與攪拌軸(19)的輸入端連接，所述攪拌軸(19)兩側的底端均勻設置有攪拌葉(17)，所述不銹鋼罐體(4)內部的一側安裝有溫度傳感器(12)，所述不銹鋼罐體(4)的一端設置有觀察窗(26)，所述控制面板(23)的輸出端通過導線與單片機(24)的輸入端電性連接，所述溫度傳感器(12)的輸出端通過導線與單片機(24)的輸入端電性連接，所述氣壓表(21)的輸出端通過導線與單片機(24)的輸入端電性連接，所述單片機(24)的輸出端通過導線與電機(1)的輸入端電性連接，所述單片機(24)的輸出端通過導線與水泵(7)的輸入端電性連接，所述單片機(24)的輸出端通過導線與加熱管(18)的輸入端電性連接。

　　2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼反應釜，其特征在于：所述不銹鋼罐體(4)的側壁上設置有聚氨酯保溫層。

　　3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼反應釜，其特征在于：所述不銹鋼罐體(4)內部兩側的底端均設置有水浴腔(20)，且水浴腔(20)的內部均設置有加熱管(18)，所述不銹鋼罐體(4)兩側的底端均設置有第二進水管(13)，且第二進水管(13)延伸至水浴腔(20)的內部，所述第二進水管(13)底端的不銹鋼罐體(4)上設置有第二出水管(14)，且第二出水管(14)延伸至水浴腔(20)的內部，所述水浴腔(20)關于不銹鋼罐體(4)的垂直中心線對稱分布。

　　4.根據權利要求1所述的一種不銹鋼反應釜，其特征在于：所述支腳(16)構成減震結構。

　　5.根據權利要求1所述的一種不銹鋼反應釜，其特征在于：所述支腳(16)與不銹鋼罐體(4)之間構成拆卸安裝結構。

　　6.根據權利要求1所述的一種不銹鋼反應釜，其特征在于：所述加熱管(18)呈“s”形。

　　技術總結

　　本實用新型公開了一種不銹鋼反應釜，包括電機、不銹鋼罐體、水泵和支腳，所述不銹鋼罐體底端的兩側均設置有支腳，且支腳的內部設置有彈簧，所述不銹鋼罐體底端的中間位置處設置有出料口，所述不銹鋼罐體頂端的中間位置處設置有第一支架，且第一支架的頂端安裝有電機，所述不銹鋼罐體頂端的一側設置有進料口，所述不銹鋼罐體頂端的另一側設置有手孔，所述不銹鋼罐體的一側設置有第二支架，且第二支架的頂端設置有殼體。本實用新型通過安裝有水泵，在反應結束或者反應之前需要對裝置進行清洗，可以通過水泵抽水，從第一出水管傳送至噴灑裝置，由噴頭將水噴出，達到清洗反應釜的目的，防止反應釜內的殘余物質影響反應。

　　技術研發人員：賀存良;陳延興;謝天袖;羅福銀;彭春紅

　　受保護的技術使用者：東莞市鴻遠機械設備制造有限公司

　　技術研發日：2019.03.12

　　技術公布日：2019.12.03