本發(fā)明涉及一種鋼塑復(fù)合管加工裝置，特別涉及一種加裝不銹鋼襯套的鋼塑復(fù)合管的制備裝置。

　　背景技術(shù)：

　　現(xiàn)有的襯塑溝槽式以及外螺紋連接式鋼塑復(fù)合管，在管材二端容易開裂生銹，嚴(yán)重影響管道的使用壽命，于是出現(xiàn)了在鋼塑復(fù)合管的管材兩端加裝翻邊防脫落的不銹鋼襯套的復(fù)合管。不銹鋼襯套給管材端口起到了包覆保護(hù)的作用，解決了裂開生銹問題，提高了管道使用壽。

　　而在鋼塑復(fù)合管的管材兩端加裝翻邊防脫落的不銹鋼襯套的復(fù)合管時(shí)，多數(shù)采用擠壓管材或者打磨管材內(nèi)部加塞不銹鋼襯套的方式，這種方式容易對(duì)管材造成損傷，影響管材的使用壽命，為此，我們提出一種加裝不銹鋼襯套的鋼塑復(fù)合管的制備裝置。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明的主要目的在于提供一種加裝不銹鋼襯套的鋼塑復(fù)合管的制備裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

　　一種加裝不銹鋼襯套的鋼塑復(fù)合管的制備裝置，包括底座、固定板和定位孔，所述固定板位于底座頂端，所述定位孔位于固定板表面，所述定位孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)一端焊接有一號(hào)擴(kuò)張塊和二號(hào)擴(kuò)張塊，且一號(hào)擴(kuò)張塊位于二號(hào)擴(kuò)張塊一側(cè)，所述一號(hào)擴(kuò)張塊和二號(hào)擴(kuò)張塊表面開設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)槽，所述旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有螺桿，所述螺桿另一端焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，且轉(zhuǎn)動(dòng)盤位于固定板一側(cè)表面。

　　進(jìn)一步地，所述一號(hào)擴(kuò)張塊和二號(hào)擴(kuò)張塊之間設(shè)有回位彈簧。

　　進(jìn)一步地，所述螺桿一端焊接有擴(kuò)張凸塊，所述螺桿表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)螺紋。

　　進(jìn)一步地，所述限位環(huán)內(nèi)開設(shè)有螺紋槽。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

　　1、該種加裝不銹鋼襯套的鋼塑復(fù)合管的制備裝通過設(shè)置的一號(hào)擴(kuò)張塊和二號(hào)擴(kuò)張塊，便利于將需要加裝的不銹鋼襯套與管材套扣在一號(hào)擴(kuò)張塊和二號(hào)擴(kuò)張塊表面，對(duì)其進(jìn)行固定。

　　2、該種加裝不銹鋼襯套的鋼塑復(fù)合管的制備裝通過設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)盤、螺桿和擴(kuò)張凸塊，便利于通過擴(kuò)張凸塊加塞入一號(hào)擴(kuò)張塊和二號(hào)擴(kuò)張之間的旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)對(duì)一號(hào)擴(kuò)張塊和二號(hào)擴(kuò)張塊產(chǎn)生擠壓，使一號(hào)擴(kuò)張塊和二號(hào)擴(kuò)張塊擴(kuò)張分離，從而帶動(dòng)不銹鋼襯套進(jìn)行擴(kuò)張，使不銹鋼襯套擴(kuò)張緊貼管材內(nèi)部表面，從而完成了加裝不銹鋼襯套的作業(yè)。

　　3、該種加裝不銹鋼襯套的鋼塑復(fù)合管的制備裝通過設(shè)置的回位彈簧，便利于當(dāng)需要取下加工后管材時(shí)使一號(hào)擴(kuò)張塊和二號(hào)擴(kuò)張塊相互貼合，輕松取下加裝不銹鋼襯套的管材。

　　附圖說明

　　圖1為本發(fā)明加裝不銹鋼襯套的鋼塑復(fù)合管的制備裝的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖2為本發(fā)明加裝不銹鋼襯套的鋼塑復(fù)合管的制備裝的擴(kuò)張塊結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖3為本發(fā)明加裝不銹鋼襯套的鋼塑復(fù)合管的制備裝的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。

　　圖4為本發(fā)明加裝不銹鋼襯套的鋼塑復(fù)合管的制備裝的螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：1、底座；2、固定板；3、定位孔；4、限位環(huán)；5、一號(hào)擴(kuò)張塊；6、二號(hào)擴(kuò)張塊；7、旋轉(zhuǎn)槽；8、螺桿；9、擴(kuò)張凸塊；10、回位彈簧；11、轉(zhuǎn)動(dòng)盤；12、旋轉(zhuǎn)螺紋。

　　具體實(shí)施方式

　　為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

　　如圖1-4所示，一種加裝不銹鋼襯套的鋼塑復(fù)合管的制備裝置，包括底座1、固定板2和定位孔3，所述固定板2位于底座1頂端，所述定位孔3位于固定板2表面，所述定位孔3內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有限位環(huán)4，所述限位環(huán)4一端焊接有一號(hào)擴(kuò)張塊5和二號(hào)擴(kuò)張塊6，且一號(hào)擴(kuò)張塊5位于二號(hào)擴(kuò)張塊6一側(cè)，所述一號(hào)擴(kuò)張塊5和二號(hào)擴(kuò)張塊6表面開設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)槽7，所述旋轉(zhuǎn)槽7內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有螺桿8，所述螺桿8另一端焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤11，且轉(zhuǎn)動(dòng)盤11位于固定板2一側(cè)表面。

　　其中，所述一號(hào)擴(kuò)張塊5和二號(hào)擴(kuò)張塊6之間設(shè)有回位彈簧10。

　　其中，所述螺桿8一端焊接有擴(kuò)張凸塊9，所述螺桿8表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)螺紋12。

　　其中，所述限位環(huán)4內(nèi)開設(shè)有螺紋槽。

　　需要說明的是，本發(fā)明為一種加裝不銹鋼襯套的鋼塑復(fù)合管的制備裝置，工作時(shí)，將需要加裝的不銹鋼襯套套扣在一號(hào)擴(kuò)張塊5和二號(hào)擴(kuò)張塊6表面，再將需要加裝不銹鋼襯套的管材套扣在不銹鋼襯套表面，轉(zhuǎn)動(dòng)位于固定板2一側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)盤11，通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤11帶動(dòng)螺桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿8通過轉(zhuǎn)動(dòng)沿著限位環(huán)4內(nèi)開設(shè)的螺紋槽做伸縮運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)螺桿8一端的擴(kuò)張凸塊9移動(dòng)，擴(kuò)張凸塊9加塞入一號(hào)擴(kuò)張塊5和二號(hào)擴(kuò)張塊6之間的旋轉(zhuǎn)槽7內(nèi)對(duì)一號(hào)擴(kuò)張塊5和二號(hào)擴(kuò)張塊6產(chǎn)生擠壓，使一號(hào)擴(kuò)張塊5和二號(hào)擴(kuò)張塊6擴(kuò)張分離，從而帶動(dòng)不銹鋼襯套進(jìn)行擴(kuò)張，使不銹鋼襯套擴(kuò)張緊貼管材內(nèi)部表面，從而完成了加裝不銹鋼襯套的作業(yè)，當(dāng)需要取下加裝不銹鋼襯套的管材時(shí)，反向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)盤11，使螺桿8帶動(dòng)擴(kuò)張凸塊9退出一號(hào)擴(kuò)張塊5和二號(hào)擴(kuò)張塊6之間的旋轉(zhuǎn)槽7內(nèi)，同時(shí)一號(hào)擴(kuò)張塊5和二號(hào)擴(kuò)張塊6之間的回位彈簧10產(chǎn)生拉力，使一號(hào)擴(kuò)張塊5和二號(hào)擴(kuò)張塊6相互貼合，從而輕松取下加裝不銹鋼襯套的管材，整個(gè)結(jié)構(gòu)無需電能設(shè)備驅(qū)動(dòng)，通過機(jī)械式擴(kuò)張，使不銹鋼襯套擴(kuò)張貼合管材內(nèi)部，使用輕松、操作簡(jiǎn)單方便，占地面積小便于攜帶。

　　以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種加裝不銹鋼襯套的鋼塑復(fù)合管的制備裝置，包括底座（1）、固定板（2）和定位孔（3），所述固定板（2）位于底座（1）頂端，所述定位孔（3）位于固定板（2）表面，其特征在于：所述定位孔（3）內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有限位環(huán)（4），所述限位環(huán)（4）一端焊接有一號(hào)擴(kuò)張塊（5）和二號(hào)擴(kuò)張塊（6），且一號(hào)擴(kuò)張塊（5）位于二號(hào)擴(kuò)張塊（6）一側(cè)，所述一號(hào)擴(kuò)張塊（5）和二號(hào)擴(kuò)張塊（6）表面開設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)槽（7），所述旋轉(zhuǎn)槽（7）內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有螺桿（8），所述螺桿（8）另一端焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤（11），且轉(zhuǎn)動(dòng)盤（11）位于固定板（2）一側(cè)表面。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加裝不銹鋼襯套的鋼塑復(fù)合管的制備裝置，其特征在于：所述一號(hào)擴(kuò)張塊（5）和二號(hào)擴(kuò)張塊（6）之間設(shè)有回位彈簧（10）。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加裝不銹鋼襯套的鋼塑復(fù)合管的制備裝置，其特征在于：所述螺桿（8）一端焊接有擴(kuò)張凸塊（9），所述螺桿（8）表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)螺紋（12）。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加裝不銹鋼襯套的鋼塑復(fù)合管的制備裝置，其特征在于：所述限位環(huán)（4）內(nèi)開設(shè)有螺紋槽。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本發(fā)明公開了一種加裝不銹鋼襯套的鋼塑復(fù)合管的制備裝置，包括底座、固定板和定位孔，所述固定板位于底座頂端，所述定位孔位于固定板表面，所述定位孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)一端焊接有一號(hào)擴(kuò)張塊和二號(hào)擴(kuò)張塊，且一號(hào)擴(kuò)張塊位于二號(hào)擴(kuò)張塊一側(cè)，所述一號(hào)擴(kuò)張塊和二號(hào)擴(kuò)張塊表面開設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)槽，所述旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有螺桿，所述螺桿另一端焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，且轉(zhuǎn)動(dòng)盤位于固定板一側(cè)表面。本發(fā)明整個(gè)結(jié)構(gòu)無需電能設(shè)備驅(qū)動(dòng)，通過機(jī)械式擴(kuò)張，使不銹鋼襯套擴(kuò)張貼合管材內(nèi)部，使用輕松、操作簡(jiǎn)單方便，占地面積小便于攜帶。

　　技術(shù)研發(fā)人員：王興松;許飛云;羅翔;戴挺;章功國

　　受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽吉思特智能裝備有限公司

　　技術(shù)研發(fā)日：2017.12.22

　　技術(shù)公布日：2018.06.12