本實(shí)用新型屬于鋼筋混凝土樓梯建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種后支鋼制定型樓梯模板。

　　背景技術(shù)：

　　現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯段支模在結(jié)構(gòu)施工中是一項(xiàng)較復(fù)雜的工序。以往多采用木模散支散拼，把樓梯單獨(dú)配置梯段側(cè)板、踏步擋板，在樓梯板鋼筋綁扎完畢后，拼裝側(cè)模板和踏步擋板，工序復(fù)雜，且拆裝周轉(zhuǎn)次數(shù)較少，不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且休息平臺的標(biāo)高及平臺厚度、梯段的坡度、踏步尺寸以及支撐的牢固程度等問題較難控制，常常影響到工程進(jìn)度和質(zhì)量，也給以后裝修帶來一定的困難，對于高層建筑尤為顯得復(fù)雜困難。同時(shí)傳統(tǒng)散拼模板容易遭受作業(yè)人員踩踏跑位、變形。早期的型鋼樓梯定型模板仍未提供作業(yè)人員踩踏的措施（木制活動(dòng)踏板），型鋼定型模板支撐在大的混凝土墊塊上，穩(wěn)定性較差，仍舊出現(xiàn)跑偏、移位現(xiàn)象，以致影響混凝土成型效果。現(xiàn)有型鋼鋼模板可調(diào)絲桿直接支撐在墊塊上，穩(wěn)定性較差，易產(chǎn)生位移、偏位現(xiàn)象。型鋼鋼模板支設(shè)完畢后，缺少供操作人員上下的活動(dòng)踏板。踏步擋板吊焊在鋼梁上，加固措施不妥當(dāng)，在吊裝過程中，碰撞易產(chǎn)生變形。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種操作簡便，易于拆除，模板可多次周轉(zhuǎn)使用，支撐效果好，能有效防止踏步產(chǎn)生空鼓、位移、偏位等現(xiàn)象的后支鋼制定型樓梯模板。

　　為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

　　一種后支鋼制定型樓梯模板，其包括與樓梯配合的鋼梁框，所述鋼梁框的上下平臺的端面分別設(shè)置兩個(gè)可調(diào)絲桿，所述的可調(diào)絲桿設(shè)置于樓梯休息平臺的預(yù)埋套管內(nèi)，所述鋼梁框中間段的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置與樓梯配合的踏步支架，所述的踏步支架由若干縱橫連接的角鋼構(gòu)成，所述的踏步支架上設(shè)置活動(dòng)式踏步板，所述的踏步支架設(shè)置鋼板制成的踏步擋板，所述的踏步擋板上口向外翻折處理，所述的鋼梁框上設(shè)置四個(gè)起吊用吊鉤。

　　上述的一種后支鋼制定型樓梯模板，其所述鋼梁框采用16#槽鋼制成。

　　上述的一種后支鋼制定型樓梯模板，其所述的踏步支架采用L40角鋼焊接而成。

　　上述的一種后支鋼制定型樓梯模板，其所述的踏步擋板背面設(shè)置C型鋼制成的加肋梁。

　　上述的一種后支鋼制定型樓梯模板，其所述的吊鉤采用Φ18mm圓鋼冷彎制成。

　　上述的一種后支鋼制定型樓梯模板，其所述的踏步擋板采用3mm鋼板制成，踏步擋板的上口向外翻折30mm。

　　上述的一種后支鋼制定型樓梯模板，其所述的可調(diào)絲桿Φ30mm，長500mm。

　　有益效果：

　　本實(shí)用新型采用定型鋼?？朔藗鹘y(tǒng)樓梯踏步的問題，將踏步鋼模吊焊在固定其位置的槽鋼鋼框上，再于槽鋼上焊制4個(gè)可調(diào)支撐絲桿，直接支撐在兩個(gè)休息平臺模板上，外套φ50PVC套管，通過可調(diào)支撐絲桿調(diào)節(jié)整個(gè)定型鋼模的高度及水平度。操作簡便，易于拆除，模板可多次周轉(zhuǎn)使用，支撐效果好，并且能有效防止踏步產(chǎn)生空鼓，很好的達(dá)到清水混凝土效果。

　　附圖說明

　　下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；

　　圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖2為本實(shí)用新型的踏步支架局部結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖3為本實(shí)用新型使用狀態(tài)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

　　參照圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型包括與樓梯配合的鋼梁框1，鋼梁框1采用16#槽鋼制成。鋼梁框1的上下平臺的端面分別設(shè)置兩個(gè)可調(diào)絲桿2，可調(diào)絲桿2直徑30mm，長500mm，設(shè)置于樓梯休息平臺的預(yù)埋PVC套管3內(nèi)，增加穩(wěn)定性。鋼梁框1中間段的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置與樓梯配合的踏步支架4，踏步支架4由若干L40縱向角鋼4-1，及支撐活動(dòng)式踏步板5的水平橫向角鋼4-2焊接構(gòu)成，踏步支架4上設(shè)置木方膠合板制成的活動(dòng)式踏步板5，踏步支架4設(shè)置3mm鋼板制成的踏步擋板6，踏步擋板6背面設(shè)置C型鋼制成的加肋梁8，踏步擋板6上口向外翻折30mm，鋼梁框1上設(shè)置四個(gè)采用Φ18mm圓鋼冷彎制成的起吊用吊鉤7。

　　加工制作過程的注意事項(xiàng)：

　　本實(shí)用新型應(yīng)在高強(qiáng)平臺上進(jìn)行胎具化組對，采用反變形焊接，節(jié)點(diǎn)部位滿焊，其他部位在專用液壓調(diào)平工裝臺上進(jìn)行板面調(diào)平處理。焊接時(shí)應(yīng)注意以下問題：

　　1）每組樓梯焊接時(shí)要向前進(jìn)的方向錯(cuò)開30mm，為裝修留出空間，以保證相鄰兩組樓梯相對應(yīng)的踏步豎向相平。

　　2）焊接前根據(jù)圖紙計(jì)算出踏步面與樓梯底面成多少角度，采用16號槽鋼焊制鋼梁框，焊接時(shí)要嚴(yán)格按照此角度焊接踏步支架的鋼模，以保證吊裝時(shí)踏步支架模板的垂直度，踏步擋板用3mm鋼板，上口做90°彎折，彎折寬度30mm，踏步擋板背面加焊C型鋼，作為加肋。

　　3）嚴(yán)格按照圖紙?zhí)げ匠叽绱_定踏步支架鋼模的尺寸及布距，踏步擋板用40mmx40mm角鋼吊焊在鋼梁框上，踏步水平方向加焊40mmx40mm角鋼，水平踏步上安置木方膠合板制作的活動(dòng)式踏板。

　　4）保證可調(diào)地角的強(qiáng)度以及其與整體鋼模間的連接。

　　5）鋼梁框兩頭分別焊制可調(diào)節(jié)的絲桿，絲桿φ30mm，長度500mm，支撐在休息平臺模板處外套φ50mmPVC管。

　　6）鋼梁框上下各加焊兩個(gè)吊環(huán)，吊環(huán)由φ18圓鋼冷彎制作。

　　本實(shí)用新型的安裝方法：

　　本實(shí)用新型的底、側(cè)模按傳統(tǒng)方法支設(shè)。

　　本實(shí)用新型的安裝工藝流程：

　　測設(shè)定位線→鋼模吊裝→鋼模就位→鋼模校正→鋼模固定→鋼模復(fù)核→松開吊鉤

　　安裝工藝：

　　a、鋼模軸線位置的控制：

　　起重設(shè)備將本實(shí)用新型鋼模吊裝至離樓梯底模1 m左右時(shí)應(yīng)暫停往下吊裝，與此同時(shí)作業(yè)人員須及時(shí)跟進(jìn)，利用撬棍等工具控制鋼模下落時(shí)的水平位移，并由技術(shù)人員根據(jù)鋼模水平位移情況指揮起重設(shè)備的操作人員緩慢的將鋼模繼續(xù)往下吊裝。

　　b、鋼模水平標(biāo)高的控制：

　　鋼模的可調(diào)地腳支撐絲桿落到已澆筑完成的樓板上或混凝土墊塊上，此時(shí)不得松下吊裝的掛鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以備鋼模標(biāo)高的調(diào)整。鋼模標(biāo)高的調(diào)整依賴于四個(gè)可調(diào)地腳支撐絲桿，在調(diào)節(jié)可調(diào)地腳支撐絲桿時(shí)需在每個(gè)可調(diào)地腳處安排一名作業(yè)人員，由技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，同時(shí)等量的調(diào)節(jié)可調(diào)地腳，使得鋼模整體平穩(wěn)的達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。

　　c、以上工作完成后，技術(shù)人員必須嚴(yán)格復(fù)核鋼模的軸線位置及標(biāo)高，如有偏差，及時(shí)調(diào)整。待鋼模位置準(zhǔn)確無誤后，安排2個(gè)木工用鋼管及木方將整體鋼模支撐固定。再次復(fù)核鋼模軸線位置及標(biāo)高，符合要求后，松下吊鉤。

　　本實(shí)用新型采用定型鋼模克服了傳統(tǒng)樓梯踏步的問題，將踏步鋼模吊焊在固定其位置的槽鋼鋼框上，再于槽鋼上焊制4個(gè)可調(diào)支撐絲桿，直接支撐在兩個(gè)休息平臺模板上，外套φ50PVC套管，通過可調(diào)支撐絲桿調(diào)節(jié)整個(gè)定型鋼模的高度及水平度。操作簡便，易于拆除，模板可多次周轉(zhuǎn)使用，支撐效果好，并且能有效防止踏步產(chǎn)生空鼓，很好的達(dá)到清水混凝土效果。

　　以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種后支鋼制定型樓梯模板，其特征在于，包括與樓梯配合的鋼梁框，所述鋼梁框的上下平臺的端面分別設(shè)置兩個(gè)可調(diào)絲桿，所述的可調(diào)絲桿設(shè)置于樓梯休息平臺的預(yù)埋套管內(nèi)，所述鋼梁框中間段的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置與樓梯配合的踏步支架，所述的踏步支架由若干縱橫連接的角鋼構(gòu)成，所述的踏步支架上設(shè)置活動(dòng)式踏步板，所述的踏步支架設(shè)置鋼板制成的踏步擋板，所述的踏步擋板上口向外翻折處理，所述的鋼梁框上設(shè)置四個(gè)起吊用吊鉤。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后支鋼制定型樓梯模板，其特征在于，所述鋼梁框采用16#槽鋼制成。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后支鋼制定型樓梯模板，其特征在于，所述的踏步支架采用L40角鋼焊接而成。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后支鋼制定型樓梯模板，其特征在于，所述的踏步擋板背面設(shè)置C型鋼制成的加肋梁。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后支鋼制定型樓梯模板，其特征在于，所述的吊鉤采用Φ18mm圓鋼冷彎制成。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后支鋼制定型樓梯模板，其特征在于，所述的踏步擋板采用3mm鋼板制成，踏步擋板的上口向外翻折30mm。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后支鋼制定型樓梯模板，其特征在于，所述的可調(diào)絲桿Φ30mm，長500mm。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本實(shí)用新型屬于鋼筋混凝土樓梯建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種后支鋼制定型樓梯模板。其包括鋼梁框，所述鋼梁框的上下平臺的端面分別設(shè)置兩個(gè)可調(diào)絲桿，所述的可調(diào)絲桿設(shè)置于樓梯休息平臺的預(yù)埋套管內(nèi)，所述鋼梁框中間段的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置與樓梯配合的踏步支架，所述的踏步支架上設(shè)置活動(dòng)式踏步板，所述的踏步支架設(shè)置鋼板制成的踏步擋板，所述的踏步擋板上口向外翻折處理，所述的鋼梁框上設(shè)置四個(gè)起吊用吊鉤。本實(shí)用新型將踏步鋼模吊焊在鋼梁框上，并在兩個(gè)休息平臺模板上焊制可調(diào)絲桿，通過絲桿調(diào)節(jié)整個(gè)定型鋼模的高度及水平度。操作簡便，易于拆除，模板可多次周轉(zhuǎn)使用，支撐效果好，并且能有效防止踏步產(chǎn)生空鼓，很好的達(dá)到清水混凝土效果。

　　技術(shù)研發(fā)人員：李剛;朱超;黃偉;馬志驍

　　受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島海川建設(shè)集團(tuán)有限公司

　　文檔號碼：201620499018

　　技術(shù)研發(fā)日：2016.05.26

　　技術(shù)公布日：2016.12.07