本實用新型涉及大口徑法蘭技術領域，具體為一種鍛造成型的不銹鋼大口徑法蘭。

　　背景技術：

　　法蘭，又叫法蘭凸緣盤或突緣，法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接，也有用在設備進出口上的法蘭，用于兩個設備之間的連接，法蘭一般兩個為一組，然后將兩個法蘭上的孔洞對齊，然后用螺紋固定，但是這樣的設置在旋轉第一個螺絲的時候，可能會造成兩個法蘭中的其中一個法蘭應為旋轉螺絲時候的旋扭力造成偏移，導致兩個法蘭上的孔洞沒辦法對齊。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　（一）解決的技術問題

　　針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種鍛造成型的不銹鋼大口徑法蘭，具備方便安裝等優(yōu)點，解決了在旋轉第一個螺絲的時候，可能會造成兩個法蘭中的其中一個法蘭應為旋轉螺絲時候的旋扭力造成偏移，導致兩個法蘭上的孔洞沒辦法對齊的問題。

　　（二）技術方案

　　為實現(xiàn)上述方便安裝目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鍛造成型的不銹鋼大口徑法蘭，包括法蘭盤一以及法蘭盤二，所述法蘭盤一以及法蘭盤二上分別開設有圓孔，所述法蘭盤一以及法蘭盤二分別開設有四個開口，所述法蘭盤一的前方壁面上固定安裝凸塊，所述凸塊是由一個豎著的長方形塊以及兩個方形的組合而成的十字形的塊，所述法蘭盤一的前方壁面上開設有凹槽，所述凹槽是圓環(huán)形的槽，凹槽遠離中心點的一側內壁上開設有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽遠離中心點的一側內壁上固定安裝兩個彈簧，兩個所述彈簧左右對應，兩個所述彈簧左右對應的一側壁面上分別固定安裝連接塊，兩個所述連接塊左右對應的一側壁面上分別固定安裝弧形塊，所述弧形塊是半圓環(huán)形，兩個所述弧形塊左右對應，且兩個弧形塊對應的一側分別延伸到凹槽內部，兩個所述環(huán)形塊靠近中心點的一側壁面是從上到下逐漸傾斜的壁面，且兩個環(huán)形塊是鏡像設置的。

　　所述法蘭盤二的大小與法蘭盤一的大小相同，所述法蘭盤二的前方壁面上開設有卡槽，所述卡槽是由一個豎著的槽以及兩個橫著的槽組合而成的十字形槽，所述卡槽的大小與凸塊的大小相同，所述法蘭盤二的前方壁面開設有豎槽，所述豎槽是圓環(huán)形的槽，所述豎槽中設置有圓環(huán)，所述圓環(huán)靠近中心點的一側內壁直徑與凹槽靠近中心點的一側內壁直徑相同，所述圓環(huán)外壁的直徑與弧形塊靠近中心點的一側壁面的直徑相同，所述圓環(huán)的外壁上固定安裝凸起塊，所述凸起塊的前方壁面與圓環(huán)的前方壁面齊平，所述凸起塊是圓環(huán)形的，且凸起塊遠離中心點的一側壁面是從前到后逐漸變大的，如圖二所示，所述法蘭盤二的外壁上開設有兩個橫槽，所述橫槽是長方形的槽，且兩個橫槽相互對應，兩個橫槽與豎槽連通，兩個所述橫槽內部分別設置有條形塊，兩個條形塊相互對應，兩個條形塊相互背離的一側分別延伸到法蘭盤二的外端，兩個條形塊對應的一端分別延伸到豎槽內部，兩個條形塊對應的一端分別于圓環(huán)遠離中心點的一側壁面固定連接在一起。

　　優(yōu)選的，所述圓孔貫穿了法蘭盤一以及法蘭盤二的前后壁面。

　　優(yōu)選的，所述開口是圓形的孔，且開口貫穿了法蘭盤一以及法蘭盤二的前后壁面。

　　優(yōu)選的，所述連接塊是方形的塊，兩個連接塊左右對應。

　　優(yōu)選的，所述條形塊是長方形的塊。

　　（三）有益效果

　　與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種鍛造成型的不銹鋼大口徑法蘭，具備以下有益效果：

　　1、該鍛造成型的不銹鋼大口徑法蘭，通過設置了卡槽以及凸塊，將法蘭盤一的前方壁面對準法蘭盤二的前方壁面，然后將凸塊放入卡槽內部，將圓環(huán)放進凹槽內部，這樣的設置可以方便將法蘭盤一以及法蘭盤二對齊，方便了法蘭盤一以及法蘭盤二對齊。

　　2、該鍛造成型的不銹鋼大口徑法蘭，通過設置了卡槽以及凸塊，將法蘭盤一的前方壁面對準法蘭盤二的前方壁面，然后將凸塊放入卡槽內部，這樣的設置，將螺紋柱穿過法蘭盤一以及法蘭盤二上的開口，然后旋轉螺絲將螺紋柱固定的時候，卡槽以及凸塊的卡合的時候，法蘭盤一以及法蘭盤二是無法左右偏移的，這樣的設置解決了一般的法蘭在旋轉第一個螺絲的時候，可能會造成兩個法蘭中的其中一個法蘭應為旋轉螺絲時候的旋扭力造成偏移，導致兩個法蘭上的孔洞沒辦法對齊的問題。

　　3、該鍛造成型的不銹鋼大口徑法蘭，通過設置了圓環(huán)以及凹槽，當凸起塊與弧形塊貼合的時候，法蘭盤一的前方壁面與法蘭盤二的前方壁面貼合，然后用螺紋柱穿過法蘭盤一以及法蘭盤二上的四個開口，然后用螺絲擰緊，然后將條形塊向橫槽靠近凸起塊的一側推動，然后凸起塊傾斜的一側壁面會擠壓弧形塊靠近中心點的一側壁面，然后將兩個活動塊背離的一側壁面推動，然后整個凸起塊與凹槽的后方內壁貼合的時候，條形塊會與橫槽靠近凸起塊的一側壁面貼合，凸起塊經(jīng)過弧形塊之后，彈簧推動弧形塊向靠近中心點的一側移動，然后弧形塊的后方壁面會與凸起塊靠近凹槽的一側壁面貼合，達到了二次卡合的目的，這樣的設置可以使得法蘭盤一以及法蘭盤二直接固定的更加牢固。

　　附圖說明

　　圖1為法蘭盤一立體的示意圖；

　　圖2為法蘭盤二立體的示意圖；

　　圖3為法蘭盤一正視的剖視圖；

　　圖4為法蘭盤一俯視的剖視圖；

　　圖5為法蘭盤二俯視的剖視圖；

　　圖6為弧形塊立體的示意圖。

　　圖中：1法蘭盤一、2凸塊、3圓孔、4開口、5凹槽、6弧形塊、7連接塊、8彈簧、9環(huán)形槽、10法蘭盤二、11卡槽、12圓環(huán)、13凸起塊、14條形塊、15橫槽、16豎槽。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　請參閱圖1-6，一種鍛造成型的不銹鋼大口徑法蘭，包括法蘭盤一1以及法蘭盤二10，所述法蘭盤一1以及法蘭盤二10上分別開設有圓孔3，所述圓孔3貫穿了法蘭盤一1以及法蘭盤二10的前后壁面，所述法蘭盤一1以及法蘭盤二10分別開設有四個開口4，所述開口4是圓形的孔，且開口4貫穿了法蘭盤一1以及法蘭盤二10的前后壁面，所述法蘭盤一1的前方壁面上固定安裝凸塊2，所述凸塊2是由一個豎著的長方形塊以及兩個方形的組合而成的十字形的塊，如圖一所示，所述法蘭盤一1的前方壁面上開設有凹槽5，所述凹槽5是圓環(huán)形的槽，凹槽5遠離中心點的一側內壁上開設有環(huán)形槽9，所述環(huán)形槽9是圓環(huán)形的槽，所述環(huán)形槽9遠離中心點的一側內壁上固定安裝兩個彈簧8，兩個所述彈簧8左右對應，兩個所述彈簧8左右對應的一側壁面上分別固定安裝連接塊7，所述連接塊7是方形的塊，兩個連接塊7左右對應，兩個所述連接塊7左右對應的一側壁面上分別固定安裝弧形塊6，所述弧形塊6是半圓環(huán)形，兩個所述弧形塊6左右對應，且兩個弧形塊6對應的一側分別延伸到凹槽5內部，當兩個彈簧8在沒有受到外力擠壓的時候，兩個弧形塊6對應的一側壁面是貼合的，且兩個弧形塊6會組合成一個完整的圓環(huán)形，所述弧形塊6不與凹槽5靠近中心中心點的一側內壁貼合，兩個所述環(huán)形塊6靠近中心點的一側壁面是從上到下逐漸傾斜的壁面，且兩個環(huán)形塊6是鏡像設置的。

　　所述法蘭盤二10的大小與法蘭盤一1的大小相同，所述法蘭盤二10的前方壁面上開設有卡槽11，所述卡槽11是由一個豎著的槽以及兩個橫著的槽組合而成的十字形槽，所述卡槽11的大小與凸塊2的大小相同，所述法蘭盤二10的前方壁面開設有豎槽16，所述豎槽16是圓環(huán)形的槽，所述豎槽16中設置有圓環(huán)12，所述圓環(huán)12靠近中心點的一側內壁直徑與凹槽5靠近中心點的一側內壁直徑相同，所述圓環(huán)12外壁的直徑與弧形塊6靠近中心點的一側壁面的直徑相同，所述圓環(huán)12的外壁上固定安裝凸起塊13，所述凸起塊13的前方壁面與圓環(huán)12的前方壁面齊平，所述凸起塊13是圓環(huán)形的，且凸起塊13遠離中心點的一側壁面是從前到后逐漸變大的，如圖二所示，所述法蘭盤二10的外壁上開設有兩個橫槽15，所述橫槽15是長方形的槽，且兩個橫槽15相互對應，兩個橫槽15與豎槽16連通，兩個所述橫槽15內部分別設置有條形塊14，兩個條形塊14相互對應，且條形塊14是長方形的塊，兩個條形塊14相互背離的一側分別延伸到法蘭盤二10的外端，兩個條形塊14對應的一端分別延伸到豎槽16內部，兩個條形塊14對應的一端分別于圓環(huán)12遠離中心點的一側壁面固定連接在一起，所述條形塊14可以在橫槽15內部進行前后滑動。

　　在使用時，

　　將法蘭盤一1的前方壁面對準法蘭盤二10的前方壁面，然后將凸塊2放入卡槽11內部，將圓環(huán)12放進凹槽5內部，當凸起塊13與弧形塊6貼合的時候，法蘭盤一1的前方壁面與法蘭盤二10的前方壁面貼合，然后用螺紋柱穿過法蘭盤一1以及法蘭盤二10上的四個開口4，然后用螺絲擰緊，然后將條形塊14向橫槽15靠近凸起塊13的一側推動，然后凸起塊13傾斜的一側壁面會擠壓弧形塊6靠近中心點的一側壁面，然后將兩個活動塊6背離的一側壁面推動，然后整個凸起塊13與凹槽5的后方內壁貼合的時候，條形塊14會與橫槽15靠近凸起塊13的一側壁面貼合，凸起塊13經(jīng)過弧形塊6之后，彈簧8推動弧形塊6向靠近中心點的一側移動，然后弧形塊6的后方壁面會與凸起塊13靠近凹槽5的一側壁面貼合，達到了二次卡合的目的。

　　盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

　　技術特征：

　　1.一種鍛造成型的不銹鋼大口徑法蘭，包括法蘭盤一（1）以及法蘭盤二（10），所述法蘭盤一（1）以及法蘭盤二（10）上分別開設有圓孔（3），所述法蘭盤一（1）以及法蘭盤二（10）分別開設有四個開口（4），其特征在于：所述法蘭盤一（1）的前方壁面上固定安裝凸塊（2）；

　　所述法蘭盤一（1）的前方壁面上開設有凹槽（5），所述凹槽（5）是圓環(huán)形的槽，凹槽（5）遠離中心點的一側內壁上開設有環(huán)形槽（9），所述環(huán)形槽（9）遠離中心點的一側內壁上固定安裝兩個彈簧（8），兩個所述彈簧（8）左右對應，環(huán)形槽（9）中設置有兩個弧形塊（6）；

　　所述法蘭盤二（10）的大小與法蘭盤一（1）的大小相同，所述法蘭盤二（10）的前方壁面上開設有卡槽（11），所述法蘭盤二（10）的前方壁面開設有豎槽（16），所述豎槽（16）是圓環(huán)形的槽，所述豎槽（16）中設置有圓環(huán)（12），所述圓環(huán)（12）的外壁上固定安裝凸起塊（13），所述凸起塊（13）的前方壁面與圓環(huán)（12）的前方壁面齊平，所述法蘭盤二（10）的外壁上開設有兩個橫槽（15），兩個橫槽（15）與豎槽（16）連通，兩個所述橫槽（15）內部分別設置有條形塊（14），兩個條形塊（14）相互對應，兩個條形塊（14）對應的一端分別延伸到豎槽（16）內部，兩個條形塊（14）對應的一端分別于圓環(huán)（12）遠離中心點的一側壁面固定連接在一起。

　　2.根據(jù)權利要求1所述的一種鍛造成型的不銹鋼大口徑法蘭，其特征在于：所述凸塊（2）是由一個豎著的長方形塊以及兩個方形的組合而成的十字形的塊，所述卡槽（11）是由一個豎著的槽以及兩個橫著的槽組合而成的十字形槽，所述卡槽（11）的大小與凸塊（2）的大小相同。

　　3.根據(jù)權利要求1所述的一種鍛造成型的不銹鋼大口徑法蘭，其特征在于：兩個所述彈簧（8）左右對應的一側壁面上分別固定安裝連接塊（7），兩個所述連接塊（7）左右對應的一側壁面上分別固定安裝弧形塊（6），所述弧形塊（6）是半圓環(huán)形，兩個所述弧形塊（6）左右對應。

　　4.根據(jù)權利要求1所述的一種鍛造成型的不銹鋼大口徑法蘭，其特征在于：兩個所述弧形塊（6）對應的一側分別延伸到凹槽（5）內部，兩個所述弧形塊（6）靠近中心點的一側壁面是從上到下逐漸傾斜的壁面，且兩個弧形塊（6）是鏡像設置的。

　　5.根據(jù)權利要求1所述的一種鍛造成型的不銹鋼大口徑法蘭，其特征在于：所述圓環(huán)（12）靠近中心點的一側內壁直徑與凹槽（5）靠近中心點的一側內壁直徑相同，所述圓環(huán)（12）外壁的直徑與弧形塊（6）靠近中心點的一側壁面的直徑相同。

　　6.根據(jù)權利要求1所述的一種鍛造成型的不銹鋼大口徑法蘭，其特征在于：所述凸起塊（13）是圓環(huán)形的，且凸起塊（13）遠離中心點的一側壁面是從前到后逐漸變大的。

　　技術總結

　　本實用新型涉及大口徑法蘭技術領域，且公開了一種鍛造成型的不銹鋼大口徑法蘭，包括法蘭盤一以及法蘭盤二，法蘭盤一以及法蘭盤二上分別開設有圓孔，法蘭盤一以及法蘭盤二分別開設有四個開口，本實用新型通過設置了卡槽以及凸塊，將法蘭盤一的前方壁面對準法蘭盤二的前方壁面，然后將凸塊放入卡槽內部，這樣的設置，將螺紋柱穿過法蘭盤一以及法蘭盤二上的開口，然后旋轉螺絲將螺紋柱固定的時候，卡槽以及凸塊的卡合的時候，法蘭盤一以及法蘭盤二是無法左右偏移的，這樣的設置解決了一般的法蘭在旋轉第一個螺絲的時候，可能會造成兩個法蘭中的其中一個法蘭應為旋轉螺絲時候的旋扭力造成偏移，導致兩個法蘭上的孔洞沒辦法對齊的問題。

　　技術研發(fā)人員：任彥成;高歡歡

　　受保護的技術使用者：江蘇雪奧新材料科技有限公司

　　技術研發(fā)日：2019.07.23

　　技術公布日：2020.05.12