一種混凝土結構檢測用鋼管扣件試驗機的制作工藝流程

1.本實用新型涉及建設工程技術領域,尤其是一種混凝土結構檢測用鋼管扣件試驗機。
背景技術:
2.鋼管扣件一般是鑄鐵制作,鋼管扣件作為主要的鋼管結構部件,在建筑工程領域發揮著重要的作用,在建筑領域一般會盡量減少或不用扣件、螺栓等零件,主要是為了節省材料和節省效率;但是,在一些必要的組合及安裝位置,必需要使用扣件進行固定,扣件的主要功用是連接鋼管之間的聯結零件,其機械性需要滿足建筑要求,必須具有足夠的強度,耐久性和一定的彈性及抗扭曲性,并有效保持鋼管之間的可靠聯結。
3.因此,檢測鋼管扣件的強度等特性一般需要試驗機進行試驗。試驗時,將鋼管安裝于扣件上,然后通過試驗機對鋼管進行壓縮或拉伸,以檢驗扣件的強度是否滿足使用要求。
4.但是,目前對于鋼管扣件的檢測設備比較單一,且檢測項目較少,檢測不精確等問題。如,現有授權公告號為cn202649025的中國實用新型專利公開了一種電子萬能試驗機,電機工作時,電機通過絲杠驅動中橫梁沿豎直方向移動,然后可在上橫梁與中橫梁間懸掛試件,或在下橫梁上放置試件等方式對試件進行抗拉或抗壓強度試驗。但該試驗機難以對鋼管扣件進行抗扭轉強度試驗,存在使用范圍小的缺點。
5.為了解決這一問題,授權公告號為cn212432495u的實用新型專利公開了一種鋼管扣件力學性能試驗檢測裝置,通過第一外接液壓泵改變其施加在扣件上拉力,外接檢測分析儀器將拉力變化進行分析,得到扣件的抗拉力曲線,同時可通過滑移檢測裝置對兩鋼管之間的扣件進行滑移檢測,滑移檢測裝置能得到扣件在不同壓力下的滑移曲線,而扭轉檢測裝置通過第二外接液壓泵得到扣件的抗扭轉值,提高了鋼管扣件力學性能的檢測多樣性和準確性。
6.但是,這樣設置使得裝置往往只能夠對指定規格的鋼管扣件進行試驗,適用范圍較小,需要進行改進。
技術實現要素:
7.本實用新型要解決的技術問題是:提供一種混凝土結構檢測用鋼管扣件試驗機,能夠適應不同規格鋼管扣件的試驗操作。
8.本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種混凝土結構檢測用鋼管扣件試驗機,包括機架,機架上設置有上橫梁、下橫梁以及中橫梁,所述的中橫梁由電機驅動沿豎直方向滑動;所述的機架底部的下橫梁連接有操作平臺,所述的操作平臺包括固定平臺和滑動平臺;所述的固定平臺的兩側設置有滑軌,所述的滑動平臺通過滑軌與固定平臺連接,并且所述的滑動平臺套接于固定平臺上;所述的滑動平臺上設置有抗扭轉試驗模組;所述的滑動平臺底部設置有支撐腳,所述的支撐腳連接有滾輪。
9.進一步的說,本實用新型所述的固定平臺上設置有第一銷孔,所述的滑動平臺上
設置有第二銷孔;所述的第一銷孔與第二銷孔重疊時,通過插銷對固定平臺以及滑動平臺限位。
10.進一步的說,本實用新型所述的滾輪為自鎖滾輪。
11.進一步的說,本實用新型所述的上橫梁和中橫梁之間設置有抗拉/抗壓試驗模組;所述的抗拉/抗壓試驗模組的一端固定在上橫梁的底部,另一端固定在中橫梁的頂部。
12.進一步的說,本實用新型所述的中橫梁的底部、操作平臺的上方設置有壓頭。
13.進一步的說,本實用新型所述的滑軌遠離機架的一端設置有限位塊。
14.本實用新型的有益效果是,解決了背景技術中存在的缺陷,通過滑動平臺的移動調節整個操作平臺的長度,以此適應不同規格的鋼管扣件的試驗操作;同時,通過滑動平臺的移動可以調整試驗機的占地空間。
附圖說明
15.圖1是本實用新型的滑動平臺拉出時的結構示意圖;
16.圖2是本實用新型的滑動平臺回縮時的結構示意圖;
17.圖中:1、機架;2、上橫梁;3、中橫梁;4、下橫梁;5、抗拉/抗壓試驗模組;6、壓頭;7、固定平臺;8、滑動平臺;9、抗扭轉試驗模組;10、滑軌;11、支撐腳;12、滾輪;13、第一銷孔;14、第二銷孔;15、插銷。
具體實施方式
18.現在結合附圖和優選實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
19.如圖1
?
圖2所示的一種混凝土結構檢測用鋼管扣件試驗機,包括機架1,機架1上設置有上橫梁2、下橫梁3以及中橫梁4,所述的中橫梁2由電機驅動沿豎直方向滑動;上橫梁1和中橫梁3之間設置有抗拉/抗壓試驗模組5;所述的抗拉/抗壓試驗模組5的一端固定在上橫梁2的底部,另一端固定在中橫梁3的頂部。所述的中橫梁3的底部、操作平臺的上方設置有壓頭6。
20.機架1底部的下橫梁連接有操作平臺,所述的操作平臺包括固定平臺7和滑動平臺8;滑動平臺8上設置有抗扭轉試驗模組9;所述的固定平臺7的兩側設置有滑軌10,所述的滑動平臺8通過滑軌10與固定平臺7連接,并且所述的滑動平臺8套接于固定平臺7上;為了防止滑動平臺8拉出時從固定平臺7上脫落,所述的滑軌10遠離機架1的一端設置有限位塊,當滑動平臺拉出抵住限位塊后即到達極限位置。圖1
?
圖2中,由于視圖角度關系,限位塊未顯示。
21.滑動平臺8底部設置有支撐腳11,為了便于滑動平臺的移動,所述的支撐腳11連接有滾輪12,為了防止試驗操作過程中滑動平臺的移位,滾輪12為自鎖滾輪,當滑動平臺移動到合適位置時,將自鎖滾輪鎖定即可固定滑動平臺的位置。
22.固定平臺7上設置有第一銷孔13,所述的滑動平臺8上設置有第二銷孔14;滑動平臺8的長度要小于固定平臺7,當滑動平臺回縮至極限位置時,所述的第一銷孔13與第二銷孔14重疊,此時,在第一銷孔13以及第二銷孔14位置中插入插銷15,通過插銷對固定平臺以
及滑動平臺限位,能過防止滑動平臺在該位置處發生位移。為了便于插銷的拿取,插銷的結構可以為“t”字型、“7”字型等。
23.測試扣件的抗扭轉強度時,將鋼管安裝于扣件上,并固定在抗扭轉試驗模組上,根據扣件的不同規格,調整滑動平臺的位置;然后中橫梁向下移動,通過壓頭將基準管的端部下壓,基準管產生彎曲變形,其扭轉力傳遞到扣件處,觀察基準管背離機架的一段是否產生上翹,從而判斷扣件的抗扭轉強度是否達標。試驗過程中,可以同步收集基準管背離機架的端部的受力值,然后可通過中橫梁的下壓力、各力臂的長度測算扣件的抗扭轉強度。
24.以上說明書中描述的只是本實用新型的具體實施方式,各種舉例說明不對本實用新型的實質內容構成限制,所屬技術領域的普通技術人員在閱讀了說明書后可以對以前所述的具體實施方式做修改或變形,而不背離實用新型的實質和范圍。
技術特征:
1.一種混凝土結構檢測用鋼管扣件試驗機,包括機架,機架上設置有上橫梁、下橫梁以及中橫梁,所述的中橫梁由電機驅動沿豎直方向滑動;其特征在于:所述的機架底部的下橫梁連接有操作平臺,所述的操作平臺包括固定平臺和滑動平臺;所述的固定平臺的兩側設置有滑軌,所述的滑動平臺通過滑軌與固定平臺連接,并且所述的滑動平臺套接于固定平臺上;所述的滑動平臺上設置有抗扭轉試驗模組;所述的滑動平臺底部設置有支撐腳,所述的支撐腳連接有滾輪。2.如權利要求1所述的混凝土結構檢測用鋼管扣件試驗機,其特征在于:所述的固定平臺上設置有第一銷孔,所述的滑動平臺上設置有第二銷孔;所述的第一銷孔與第二銷孔重疊時,通過插銷對固定平臺以及滑動平臺限位。3.如權利要求1所述的混凝土結構檢測用鋼管扣件試驗機,其特征在于:所述的滾輪為自鎖滾輪。4.如權利要求1所述的混凝土結構檢測用鋼管扣件試驗機,其特征在于:所述的上橫梁和中橫梁之間設置有抗拉/抗壓試驗模組;所述的抗拉/抗壓試驗模組的一端固定在上橫梁的底部,另一端固定在中橫梁的頂部。5.如權利要求1所述的混凝土結構檢測用鋼管扣件試驗機,其特征在于:所述的中橫梁的底部、操作平臺的上方設置有壓頭。6.如權利要求1所述的混凝土結構檢測用鋼管扣件試驗機,其特征在于:所述的滑軌遠離機架的一端設置有限位塊。
技術總結
本實用新型涉及一種混凝土結構檢測用鋼管扣件試驗機,包括機架,機架上設置有上橫梁、下橫梁以及中橫梁,所述的中橫梁由電機驅動沿豎直方向滑動;所述的機架底部的下橫梁連接有操作平臺,所述的操作平臺包括固定平臺和滑動平臺;所述的固定平臺的兩側設置有滑軌,所述的滑動平臺通過滑軌與固定平臺連接,并且所述的滑動平臺套接于固定平臺上;所述的滑動平臺上設置有抗扭轉試驗模組;所述的滑動平臺底部設置有支撐腳,所述的支撐腳連接有滾輪。本實用新型通過滑動平臺的移動調節整個操作平臺的長度,以此適應不同規格的鋼管扣件的試驗操作;同時,通過滑動平臺的移動可以調整試驗機的占地空間。的占地空間。的占地空間。
技術研發人員:陳良 盧剛 蔣瑤 孫繼良
受保護的技術使用者:蘇州高新區建設工程質量檢測有限公司
技術研發日:2021.05.31
技術公布日:2021/11/24

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