本實(shí)用新型涉及鋼絞線加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種減震型預(yù)應(yīng)力鋼絞線卷線裝置。

　　背景技術(shù)：

　　預(yù)應(yīng)力鋼絞線是由2、3、7或19根高強(qiáng)度鋼絲構(gòu)成的絞合鋼纜，并經(jīng)消除應(yīng)力處理（穩(wěn)定化處理），適合預(yù)應(yīng)力混凝土或類似用途。預(yù)應(yīng)力鋼絞線的主要特點(diǎn)是強(qiáng)度高和松弛性能好，另外展開時(shí)較挺直。常見抗拉強(qiáng)度等級(jí)為1860兆帕，還有1720、1770、1960、2000、2100兆帕之類的強(qiáng)度等級(jí)。

　　預(yù)應(yīng)力鋼絞線生產(chǎn)完成后，需要將其通過卷線裝置將其卷起，而現(xiàn)有的卷線過程中由于設(shè)備在卷過程中，設(shè)備本身的振動(dòng)，容易造成卷線不夠緊實(shí)，影響卷線質(zhì)量，故需要設(shè)計(jì)一種減震型預(yù)應(yīng)力鋼絞線卷線裝置。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種減震型預(yù)應(yīng)力鋼絞線卷線裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

　　一種減震型預(yù)應(yīng)力鋼絞線卷線裝置，包括底座，所述底座上端設(shè)置有支桿，所述支桿上端固定設(shè)置有安裝平臺(tái)，所述安裝平臺(tái)底部固定設(shè)置有第一連接桿和通孔，所述第一連接桿和通孔底部均設(shè)置有導(dǎo)向輪，所述底座上設(shè)置有伸縮裝置，所述伸縮裝置設(shè)置在第一連接桿和通孔之間，所述伸縮裝置上端設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿外側(cè)套置有張緊彈簧；

　　所述底座底部設(shè)置有減震支腿；

　　所述伸縮桿上端設(shè)置有導(dǎo)向輪，所述安裝平臺(tái)右側(cè)設(shè)置固定設(shè)置在底座上的支架；所述支架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有卷線滾。

　　作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述減震支腿包括滑桿、固定塊、減震彈簧、滑槽、凸起、通孔和防滑墊，所述滑桿上端固定設(shè)在底座底部，所述滑桿下端設(shè)置有凸起，所述滑桿通過固定塊上的通孔設(shè)置，所述通孔設(shè)置在固定塊凹槽中滑槽中，所述滑桿底部設(shè)置有減震彈簧，所述減震彈簧另一端設(shè)置在凹槽底部。

　　作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述固定塊底部設(shè)置有用于防滑的防滑墊。

　　作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述張緊彈簧為碳素結(jié)構(gòu)鋼。

　　作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述卷線滾中部轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪通過皮帶與主動(dòng)輪相連，所述主動(dòng)輪設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)安裝座固定設(shè)置在底座上。

　　作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)向輪圓周外側(cè)設(shè)置有凹槽。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)置有減震支腿，保證了設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn)性，防止裝置調(diào)整保證了卷線的密實(shí)度，提高了卷線的質(zhì)量，同時(shí)提高了設(shè)備的壽命，同時(shí)通過設(shè)置伸縮裝置便于調(diào)整伸縮桿上導(dǎo)向輪的高度，保證不同預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張緊度，便于對(duì)不同預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)行卷線提高裝置的適用范圍，伸縮桿外圍設(shè)置張緊彈簧便于在卷線過程中時(shí)刻保持預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張緊度；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，卷線質(zhì)量高，使用壽命長。

　　附圖說明

　　圖1為實(shí)施例1減震型預(yù)應(yīng)力鋼絞線卷線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖2為減震型預(yù)應(yīng)力鋼絞線卷線裝置中減震支腿的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖3為減震型預(yù)應(yīng)力鋼絞線卷線裝置中導(dǎo)向輪結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖4為實(shí)施例2減震型預(yù)應(yīng)力鋼絞線卷線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：1-底座、2-支桿、3-安裝平臺(tái)、4-第一連接桿、5-導(dǎo)向輪、6-伸縮桿、7-伸縮裝置、8-卷線滾、9-支架、10-從動(dòng)輪、11-減震支腿、12-滑桿、13-固定塊、14-減震彈簧、15-滑槽、16-凸起、17-凹槽、18-通孔、19-防滑墊、20-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、21-主動(dòng)輪。

　　具體實(shí)施方式

　　在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

　　下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

　　實(shí)施例1

　　請參閱圖1～3，本實(shí)用新型實(shí)施例1中，一種減震型預(yù)應(yīng)力鋼絞線卷線裝置，包括底座1，所述底座1底部設(shè)置有減震支腿11，所述底座1上端設(shè)置有支桿2，所述支桿2上端固定設(shè)置有安裝平臺(tái)3，所述安裝平臺(tái)3底部固定設(shè)置有第一連接桿4和通孔18，所述第一連接桿4和通孔18底部均設(shè)置有導(dǎo)向輪5，所述底座1上設(shè)置有伸縮桿6，所述伸縮桿6外側(cè)套置有張緊彈簧，所述張緊彈簧為碳素結(jié)構(gòu)鋼，設(shè)置張緊彈簧便于保證預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張緊度；

　　所述伸縮桿6上端設(shè)置有導(dǎo)向輪5，所述導(dǎo)向輪5圓周外側(cè)設(shè)置有凹槽17，所述凹槽17用于限制預(yù)應(yīng)力鋼絞線兩側(cè)擺動(dòng)，所述安裝平臺(tái)3右側(cè)設(shè)置固定設(shè)置在底座1上的支架9；

　　所述支架9上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有卷線滾8，所述卷線滾8中部轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有從動(dòng)輪10，所述從動(dòng)輪10通過皮帶與主動(dòng)輪21相連，所述主動(dòng)輪21設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)20的輸出端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)20通過電機(jī)安裝座固定設(shè)置在底座1上；

　　所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)20型號(hào)為Y2-100L-2。

　　所述減震支腿11包括滑桿12、固定塊13、減震彈簧14、滑槽15、凸起16、通孔18和防滑墊19，所述滑桿12上端固定設(shè)在底座1底部，所述滑桿12下端設(shè)置有凸起16，所述滑桿12通過固定塊13上的通孔18設(shè)置，所述通孔18設(shè)置在固定塊13凹槽中滑槽中，所述滑桿12底部設(shè)置有減震彈簧14，所述減震彈簧14另一端設(shè)置在凹槽底部，所述固定塊13底部設(shè)置有用于防滑的防滑墊19。

　　實(shí)施例2

　　請參閱圖1～3，本實(shí)用新型實(shí)施例2中，一種減震型預(yù)應(yīng)力鋼絞線卷線裝置，包括底座1，所述底座1底部設(shè)置有減震支腿11，所述底座1上端設(shè)置有支桿2，所述支桿2上端固定設(shè)置有安裝平臺(tái)3，所述安裝平臺(tái)3底部固定設(shè)置有第一連接桿4和通孔18，所述第一連接桿4和通孔18底部均設(shè)置有導(dǎo)向輪5，所述底座1上設(shè)置有伸縮裝置7，所述伸縮裝置7設(shè)置在第一連接桿4和通孔18之間，所述伸縮裝置7上端設(shè)置有伸縮桿6，所述伸縮桿6外側(cè)套置有張緊彈簧，所述張緊彈簧為碳素結(jié)構(gòu)鋼，設(shè)置張緊彈簧便于保證預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張緊度；

　　所述伸縮桿6上端設(shè)置有導(dǎo)向輪5，所述導(dǎo)向輪5圓周外側(cè)設(shè)置有凹槽17，所述凹槽17用于限制預(yù)應(yīng)力鋼絞線兩側(cè)擺動(dòng)，所述安裝平臺(tái)3右側(cè)設(shè)置固定設(shè)置在底座1上的支架9；

　　所述支架9上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有卷線滾8，所述卷線滾8中部轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有從動(dòng)輪10，所述從動(dòng)輪10通過皮帶與主動(dòng)輪21相連，所述主動(dòng)輪21設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)20的輸出端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)20通過電機(jī)安裝座固定設(shè)置在底座1上；

　　所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)20型號(hào)為Y2-100L-2。

　　所述減震支腿11包括滑桿12、固定塊13、減震彈簧14、滑槽15、凸起16、通孔18和防滑墊19，所述滑桿12上端固定設(shè)在底座1底部，所述滑桿12下端設(shè)置有凸起16，所述滑桿12通過固定塊13上的通孔18設(shè)置，所述通孔18設(shè)置在固定塊13凹槽中滑槽中，所述滑桿12底部設(shè)置有減震彈簧14，所述減震彈簧14另一端設(shè)置在凹槽底部，所述固定塊13底部設(shè)置有用于防滑的防滑墊19。

　　本實(shí)用新型的工作原理是：通過設(shè)置有減震支腿11，保證了設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn)性，防止裝置調(diào)整保證了卷線的密實(shí)度，提高了卷線的質(zhì)量，同時(shí)提高了設(shè)備的壽命，同時(shí)通過設(shè)置伸縮裝置7便于調(diào)整伸縮桿6上導(dǎo)向輪5的高度，保證不同預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張緊度，便于對(duì)不同預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)行卷線提高裝置的適用范圍，伸縮桿6外圍設(shè)置張緊彈簧便于在卷線過程中時(shí)刻保持預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張緊度。

　　對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

　　此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種減震型預(yù)應(yīng)力鋼絞線卷線裝置，包括底座（1），所述底座（1）上端設(shè)置有支桿（2），所述支桿（2）上端固定設(shè)置有安裝平臺(tái)（3），所述安裝平臺(tái)（3）底部固定設(shè)置有第一連接桿（4）和通孔（18），所述第一連接桿（4）和通孔（18）底部均設(shè)置有導(dǎo)向輪（5），其特征在于，所述底座（1）上設(shè)置有伸縮裝置（7），所述伸縮裝置（7）設(shè)置在第一連接桿（4）和通孔（18）之間，所述伸縮裝置（7）上端設(shè)置有伸縮桿（6），所述伸縮桿（6）外側(cè)套置有張緊彈簧；

　　所述底座（1）底部設(shè)置有減震支腿（11）；

　　所述伸縮桿（6）上端設(shè)置有導(dǎo)向輪（5），所述安裝平臺(tái)（3）右側(cè)設(shè)置固定設(shè)置在底座（1）上的支架（9）；所述支架（9）上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有卷線滾（8）。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震型預(yù)應(yīng)力鋼絞線卷線裝置，其特征在于，所述減震支腿（11）包括滑桿（12）、固定塊（13）、減震彈簧（14）、滑槽（15）、凸起（16）、通孔（18）和防滑墊（19），所述滑桿（12）上端固定設(shè)在底座（1）底部，所述滑桿（12）下端設(shè)置有凸起（16），所述滑桿（12）通過固定塊（13）上的通孔（18）設(shè)置，所述通孔（18）設(shè)置在固定塊（13）凹槽中滑槽中，所述滑桿（12）底部設(shè)置有減震彈簧（14），所述減震彈簧（14）另一端設(shè)置在凹槽底部。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減震型預(yù)應(yīng)力鋼絞線卷線裝置，其特征在于，所述固定塊（13）底部設(shè)置有用于防滑的防滑墊（19）。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震型預(yù)應(yīng)力鋼絞線卷線裝置，其特征在于，所述張緊彈簧為碳素結(jié)構(gòu)鋼。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減震型預(yù)應(yīng)力鋼絞線卷線裝置，其特征在于，所述卷線滾（8）中部轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有從動(dòng)輪（10），所述從動(dòng)輪（10）通過皮帶與主動(dòng)輪（21）相連，所述主動(dòng)輪（21）設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（20）的輸出端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（20）通過電機(jī)安裝座固定設(shè)置在底座（1）上。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的減震型預(yù)應(yīng)力鋼絞線卷線裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向輪（5）圓周外側(cè)設(shè)置有凹槽（17）。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本實(shí)用新型公開了一種減震型預(yù)應(yīng)力鋼絞線卷線裝置，涉及鋼絞線加工設(shè)備領(lǐng)域；包括底座，所述底座上端設(shè)置有支桿，所述支桿上端固定設(shè)置有安裝平臺(tái)，所述安裝平臺(tái)底部固定設(shè)置有第一連接桿和通孔，所述第一連接桿和通孔底部均設(shè)置有導(dǎo)向輪，所述底座上設(shè)置有伸縮裝置，所述伸縮裝置設(shè)置在第一連接桿和通孔之間，所述伸縮裝置上端設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿外側(cè)套置有張緊彈簧；所述底座底部設(shè)置有減震支腿；所述伸縮桿上端設(shè)置有導(dǎo)向輪，所述安裝平臺(tái)右側(cè)設(shè)置固定設(shè)置在底座上的支架；所述支架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有卷線滾，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，卷線質(zhì)量高，使用壽命長。

　　技術(shù)研發(fā)人員：邊壯偉

　　受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶市春鵬預(yù)應(yīng)力鋼絞線有限公司

　　技術(shù)研發(fā)日：2018.10.26

　　技術(shù)公布日：2019.08.02