1.本發(fā)明涉及反應釜技術領域，具體為一種內傳熱式鋼襯四氟乙烯反應釜及其工作方法。

　　背景技術：

　　2.反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥和食品等領域，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。

　　3.現(xiàn)有技術中，如中國專利號為：cn202010944757.1的“一種鋼襯四氟乙烯反應釜及其操作方法”，其包括：反應釜主體，反應釜主體的頂部開設有圓形通孔且該圓形通孔安裝有保持裝置，保持裝置內腔的底部開設有套接孔，套接孔的內部活動套接有觸發(fā)裝置，保持裝置的內腔活動套接有調節(jié)裝置，保持裝置，套接孔，觸發(fā)裝置和調節(jié)裝置的軸線位于同一條中心線上。通過橡膠塞頂部的中心位置開設有阻尼孔，使得反應釜主體內壓強升高時氣體無法從阻尼孔中通過，同時通過套接孔的內部活動套接有觸發(fā)裝置，使得反應釜主體的氣壓能夠推動觸發(fā)裝置沿著自身軸線向保持裝置的內部進行移動，從而提高反應釜主體內的體積，從而降低反應釜主體內的壓強，從而起到了降低壓強的作用。

　　4.但現(xiàn)有技術中，一般的鋼襯四氟乙烯反應釜其結構設計較為簡單，其內部不具備內傳熱的功能，因此需要通過在外部對反應釜進行加工工作，以至于在使用的過程中，容易出現(xiàn)加熱速度慢，加熱效果差以及加熱效率低的問題，另外結構設置不夠合理，導致反應釜在長期使用之后不便于對其內部進行快速清潔以及更換部件的問題。

　　5.所以我們提出了一種內傳熱式鋼襯四氟乙烯反應釜及其工作方法，以便于解決上述中提出的問題。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　6.本發(fā)明的目的在于提供一種內傳熱式鋼襯四氟乙烯反應釜及其工作方法，以解決上述背景技術提出的一般的鋼襯四氟乙烯反應釜其結構設計較為簡單，其內部不具備內傳熱的功能，因此需要通過在外部對反應釜進行加工工作，以至于在使用的過程中，容易出現(xiàn)加熱速度慢，加熱效果差以及加熱效率低的問題，另外結構設置不夠合理，導致反應釜在長期使用之后不便于對其內部進行快速清潔以及更換部件的問題。

　　7.為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種內傳熱式鋼襯四氟乙烯反應釜，包括反應釜、頂蓋、電機架和電動機，所述頂蓋活動安裝在反應釜的頂部，所述電機架固定安裝在頂蓋的頂部，所述電動機設置在電機架的頂部，所述反應釜的側面固定安裝有加熱器，所述加熱器的側面固定安裝有顯示屏，所述加熱器的側面均勻分布有多個分控按鈕，所述加熱器的上下兩端及側面固定連接有多個連接管，所述連接管的一端貫穿于反應釜的側面，所述反應釜的內壁固定安裝有內襯套，所述連接管貫穿于內襯套的側面，所述連接管的一端固定連接有內傳熱座，所述內傳熱座均勻分布在內襯套的內壁，所述電動機的底部活

　　動安裝有傳動軸，所述傳動軸的底部活動連接有可拆式傳動桿，所述可拆式傳動桿的外壁均勻分布有多個安裝座，所述安裝座的一端固定安裝有安裝套。

　　8.優(yōu)選的，所述頂蓋的頂部固定安裝有可連接式加料口，所述可連接式加料口的頂部固定安裝有連接口，所述連接口的頂部活動連接有延長管。

　　9.優(yōu)選的，所述內傳熱座的內壁固定安裝有內傳熱導環(huán)，所述加熱器的側面固定安裝有固定座，所述固定座的一側固定安裝在反應釜的外壁。

　　10.優(yōu)選的，所述安裝套的內側插接有攪拌槳，所述安裝套的頂部貫穿有固定插銷，所述固定插銷的底部插接在攪拌槳的一端頂部，所述反應釜的外壁活動安裝有下刮條，所述下刮條的頂部固定連接在頂蓋的頂部。

　　11.優(yōu)選的，所述延長管的一端固定連接有延長接頭。

　　12.優(yōu)選的，所述可拆式傳動桿的底部活動安裝有彈力座，所述彈力座的底部固定連接有刮除盤，所述刮除盤的頂部均勻分布有上刮條，所述刮除盤的底部均勻分布有多個下刮條。

　　13.優(yōu)選的，所述反應釜的外壁固定安裝有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的底部固定安裝多個支撐架。

　　14.優(yōu)選的，所述反應釜的底部固定安裝有下料口，所述反應釜的外壁設置有電磁閥。

　　15.一種內傳熱式鋼襯四氟乙烯反應釜的使用方法，包括以下步驟：

　　16.s1、在反應釜的頂部頂蓋的外壁安裝有可連接式加料口，通過可連接式加料口頂部的連接口連接有延長管和延長接頭，進而延長進料口長度，便于快速接入管道對反應釜的內部加入需要加工的物料。

　　17.s2、在反應釜的內部輸送入加工的物料之后，則通過將加熱器利用連接管與內傳熱座和內傳熱導環(huán)之間連接，內傳熱導環(huán)設置在反應釜的內部，即可通過控制加熱器上的分控按鈕對反應釜的內部進行分控加熱，顯示屏可查看內部的溫度情況。

　　18.s3、在加熱的同時則通過電動機帶動傳動軸以及底部的可拆式傳動桿上的攪拌槳進行轉動攪拌，同時通過刮除盤的頂部以及底部設有上刮條和下刮條提供有效的研磨刮除作用，使得反應釜的加工效果得以進一步地提升。

　　19.s4、當加工完成之后則可通過下料口上的電磁閥控制閥門開關，將加工好的物料通過底部排出即可。

　　20.s5、在排出完成之后則通過下刮條帶動頂蓋上升將其打開，從而可以方便對反應釜的內部進行清理工作，保證了內部的清潔，提升使用性能。

　　21.s6、將攪拌槳可在安裝套的位置通過拔出固定插銷，即可將其取出，進而方便了通過對攪拌槳的拆卸，可對加工過程中出現(xiàn)損壞，使用性能下降及被腐蝕的攪拌槳進行清理或快速更換。

　　22.與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

　　23.1、通過設置有加熱器，在加熱器的側面安裝有顯示屏和分控按鈕，在加熱器的上下兩端以及側面均固定連接有連接管，并將連接管貫穿于反應釜的內部連接有內傳熱座，在內傳熱座的內側安裝有內傳熱導環(huán)，進而方便了在使用時，可通過加熱器所帶的電加熱功能，通過連接管的連接對內傳熱座內側的內傳熱導環(huán)提供加熱功能，從而有利于對反應釜的內部提供內傳熱的效果，進而有利于在反應釜工作的過程中對內部的加熱效果得到了

　　有效地提升，提高了整體的加熱速度，以及加熱的質量，避免了通過在外壁傳熱加熱造成加熱效率較低的問題；

　　24.2、通過設置有可拆式傳動桿，將可拆式傳動桿安裝在傳動軸的底部，并在可拆式傳動桿的外壁安裝有多個安裝座，通過在安裝座的一端設有安裝套，將攪拌槳插入安裝套的內部并通過固定插銷進行固定，另外在反應釜的外壁通過設置有下刮條將其與頂蓋的頂部連接，從而方便了在當反應釜使用完畢之后通過下刮條帶動可拆式傳動桿的整體上升，從而方便了工作人員對反應釜的內部進行快速清理，還可通過將固定插銷拔掉快速拆取攪拌槳對其進行清理或更換，提高了清理以及更換的便捷性，同時有利于保證提高攪拌的效果；

　　25.3、通過刮除盤，將刮除盤安裝在可拆式傳動桿的底部，并通過彈力座緩沖連接，在刮除盤的頂部與底部分別均勻分布有多個上刮條和下刮條，從而方便了通過刮除盤與上刮條的配合進行攪拌以及便于導流，通過刮除盤的底部與下刮條可方便了對反應釜的底部提供研磨以及刮除的工作，進而有利于在提高反應釜的使用效果的同時還可對底部進行清理工作，提高清理效率；

　　26.4、通過設置有可連接式加料口，將可連接式加料口安裝在頂蓋的頂部，在可連接式加料口的頂部通過連接口連接安裝有延長管，并在延長管的一端安裝有延長接頭，進而方便了在使用時通過延長管對加料口進行延伸，從而有利于便于工作人員對反應釜的內部快速加料，提高了工作效率。

　　附圖說明

　　27.圖1為本發(fā)明一種內傳熱式鋼襯四氟乙烯反應釜的立體結構示意圖；

　　28.圖2為本發(fā)明一種內傳熱式鋼襯四氟乙烯反應釜底部的仰視結構示意圖；

　　29.圖3為本發(fā)明一種內傳熱式鋼襯四氟乙烯反應釜頂部的內視結構示意圖；

　　30.圖4為本發(fā)明一種內傳熱式鋼襯四氟乙烯反應釜攪拌機構的結構立體圖；

　　31.圖5為本發(fā)明一種內傳熱式鋼襯四氟乙烯反應釜內傳熱機構的結構示意圖；

　　32.圖6為本發(fā)明一種內傳熱式鋼襯四氟乙烯反應釜加熱器結構示意圖；

　　33.圖7為本發(fā)明一種內傳熱式鋼襯四氟乙烯反應釜旋轉筒的刮盤底部結構示意圖；

　　34.圖8為本發(fā)明一種內傳熱式鋼襯四氟乙烯反應釜a處放大結構示意圖。

　　35.圖中：

　　36.1、反應釜；2、加熱器；3、可拆式傳動桿；4、可連接式加料口；101、頂蓋；102、電機架；103、電動機；104、傳動軸；105、支撐架；106、下料口；107、電磁閥；108、支撐環(huán)；201、顯示屏；202、分控按鈕；203、連接管；204、固定座；205、內傳熱座；206、內傳熱導環(huán)；207、內襯套；301、安裝座；302、安裝套；303、攪拌槳；304、固定插銷；305、彈力座；306、刮除盤；307、上刮條；308、下刮條；401、連接口；402、延長管；403、延長接頭。

　　具體實施方式

　　37.下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施條例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其

　　他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

　　38.實施例1

　　39.請參閱圖1-8，本發(fā)明提供一種技術方案：一種內傳熱式鋼襯四氟乙烯反應釜，包括反應釜1、頂蓋101、電機架102和電動機103，頂蓋101活動安裝在反應釜1的頂部，電機架102固定安裝在頂蓋101的頂部，電動機103設置在電機架102的頂部，反應釜1的側面固定安裝有加熱器2，加熱器2的側面固定安裝有顯示屏201，加熱器2的側面均勻分布有多個分控按鈕202，加熱器2的上下兩端及側面固定連接有多個連接管203，連接管203的一端貫穿于反應釜1的側面，反應釜1的內壁固定安裝有內襯套207，連接管203貫穿于內襯套207的側面，連接管203的一端固定連接有內傳熱座205，內傳熱座205均勻分布在內襯套207的內壁，電動機103的底部活動安裝有傳動軸104，傳動軸104的底部活動連接有可拆式傳動桿3，可拆式傳動桿3的外壁均勻分布有多個安裝座301，安裝座301的一端固定安裝有安裝套302，內傳熱座205的內壁固定安裝有內傳熱導環(huán)206，固定座204的一側固定安裝在反應釜1的外壁，反應釜1的外壁固定安裝有支撐環(huán)108，支撐環(huán)108的底部固定安裝多個支撐架105，反應釜1的底部固定安裝有下料口106，反應釜1的外壁設置有電磁閥107。

　　40.本實施例的工作原理：通過在加熱器2的側面安裝有顯示屏201和分控按鈕202，在加熱器2的上下兩端以及側面均固定連接有連接管203，并將連接管203貫穿于反應釜1的內部連接有內傳熱座205，在內傳熱座205的內側安裝有內傳熱導環(huán)206，進而方便了在使用時，可通過加熱器2所帶的電加熱功能，通過連接管203的連接對內傳熱座205內側的內傳熱導環(huán)206提供加熱功能，從而有利于對反應釜1的內部提供內傳熱的效果，進而有利于在反應釜1工作的過程中對內部的加熱效果得到了有效地提升，提高了整體的加熱速度，以及加熱的質量，避免了通過在外壁傳熱加熱造成加熱效率較低的問題，通過將頂蓋101安裝在反應釜1的頂部方便了在反應加工過程中對反應釜1進行密封，在加工完成之后便于工人清理，通過設有電機架102則方便了對電動機103安裝支撐連接有傳動軸104起到帶動可拆式傳動桿3整體進行攪拌工作，通過安裝有支撐環(huán)108和支撐架105則方便了對反應釜1全面整體的提供有效的穩(wěn)定支撐作用，有利于反應釜1更加穩(wěn)定的使用，通過下料口106和電磁閥107的配合則方便了在反應加工完成之后將其快速排出。

　　41.實施例2

　　42.根據(jù)圖1-8所示，頂蓋101的頂部固定安裝有可連接式加料口4，可連接式加料口4的頂部固定安裝有連接口401，連接口401的頂部活動連接有延長管402，安裝套302的內側插接有攪拌槳303，安裝套302的頂部貫穿有固定插銷304，固定插銷304的底部插接在攪拌槳303的一端頂部，反應釜1的外壁活動安裝有下刮條308，下刮條308的頂部固定連接在頂蓋101的頂部，延長管402的一端固定連接有延長接頭403，可拆式傳動桿3的底部活動安裝有彈力座305，彈力座305的底部固定連接有刮除盤306，刮除盤306的頂部均勻分布有上刮條307，刮除盤306的底部均勻分布有多個下刮條308。

　　43.本實施例的工作原理：通過將可拆式傳動桿3安裝在傳動軸104的底部，并在可拆式傳動桿3的外壁安裝有多個安裝座301，通過在安裝座301的一端設有安裝套302，將攪拌槳303插入安裝套302的內部并通過固定插銷304進行固定，另外在反應釜1的外壁通過設置有下刮條308將其與頂蓋101的頂部連接，從而方便了在當反應釜1使用完畢之后通過下刮條308帶動可拆式傳動桿3的整體上升，從而方便了工作人員對反應釜1的內部進行快速清

　　理，還可通過將固定插銷304拔掉快速拆取攪拌槳303對其進行清理或更換，提高了清理以及更換的便捷性，同時有利于保證提高攪拌的效果，通過將刮除盤306安裝在可拆式傳動桿3的底部，并通過彈力座305緩沖連接，在刮除盤306的頂部與底部分別均勻分布有多個上刮條307和下刮條308，從而方便了通過刮除盤306與上刮條307的配合進行攪拌以及便于導流，通過刮除盤306的底部與下刮條308可方便了對反應釜1的底部提供研磨以及刮除的工作，進而有利于在提高反應釜1的使用效果的同時還可對底部進行清理工作，提高清理效率，將可連接式加料口4安裝在頂蓋101的頂部，在可連接式加料口4的頂部通過連接口401連接安裝有延長管402，并在延長管402的一端安裝有延長接頭403，進而方便了在使用時通過延長管402對加料口進行延伸，從而有利于便于工作人員對反應釜1的內部快速加料，提高了工作效率。

　　44.一種內傳熱式鋼襯四氟乙烯反應釜的使用方法，包括以下步驟：

　　45.s1、在反應釜1的頂部頂蓋101的外壁安裝有可連接式加料口4，通過可連接式加料口4頂部的連接口401連接有延長管402和延長接頭403，進而延長進料口長度，便于快速接入管道對反應釜1的內部加入需要加工的物料。

　　46.s2、在反應釜1的內部輸送入加工的物料之后，則通過將加熱器2利用連接管203與內傳熱座205和內傳熱導環(huán)206之間連接，內傳熱導環(huán)206設置在反應釜1的內部，即可通過控制加熱器2上的分控按鈕202對反應釜1的內部進行分控加熱，顯示屏201可查看內部的溫度情況。

　　47.s3、在加熱的同時則通過電動機103帶動傳動軸104以及底部的可拆式傳動桿3上的攪拌槳303進行轉動攪拌，同時通過刮除盤306的頂部以及底部設有上刮條307和下刮條308提供有效的研磨刮除作用，使得反應釜1的加工效果得以進一步地提升。

　　48.s4、當加工完成之后則可通過下料口106上的電磁閥107控制閥門開關，將加工好的物料通過底部排出即可。

　　49.s5、在排出完成之后則通過下刮條308帶動頂蓋101上升將其打開，從而可以方便對反應釜1的內部進行清理工作，保證了內部的清潔，提升使用性能。

　　50.s6、將攪拌槳303可在安裝套302的位置通過拔出固定插銷304，即可將其取出，進而方便了通過對攪拌槳303的拆卸，可對加工過程中出現(xiàn)損壞，使用性能下降及被腐蝕的攪拌槳303進行清理或快速更換。

　　51.盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

　　技術特征：

　　1.一種內傳熱式鋼襯四氟乙烯反應釜，包括反應釜(1)、頂蓋(101)、電機架(102)和電動機(103)，其特征在于：所述頂蓋(101)活動安裝在反應釜(1)的頂部，所述電機架(102)固定安裝在頂蓋(101)的頂部，所述電動機(103)設置在電機架(102)的頂部，所述反應釜(1)的側面固定安裝有加熱器(2)，所述加熱器(2)的側面固定安裝有顯示屏(201)，所述加熱器(2)的側面均勻分布有多個分控按鈕(202)，所述加熱器(2)的上下兩端及側面固定連接有多個連接管(203)，所述連接管(203)的一端貫穿于反應釜(1)的側面，所述反應釜(1)的內壁固定安裝有內襯套(207)，所述連接管(203)貫穿于內襯套(207)的側面，所述連接管(203)的一端固定連接有內傳熱座(205)，所述內傳熱座(205)均勻分布在內襯套(207)的內壁，所述電動機(103)的底部活動安裝有傳動軸(104)，所述傳動軸(104)的底部活動連接有可拆式傳動桿(3)，所述可拆式傳動桿(3)的外壁均勻分布有多個安裝座(301)，所述安裝座(301)的一端固定安裝有安裝套(302)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種內傳熱式鋼襯四氟乙烯反應釜，其特征在于：所述頂蓋(101)的頂部固定安裝有可連接式加料口(4)，所述可連接式加料口(4)的頂部固定安裝有連接口(401)，所述連接口(401)的頂部活動連接有延長管(402)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種內傳熱式鋼襯四氟乙烯反應釜，其特征在于：所述內傳熱座(205)的內壁固定安裝有內傳熱導環(huán)(206)，所述加熱器(2)的側面固定安裝有固定座(204)，所述固定座(204)的一側固定安裝在反應釜(1)的外壁。4.根據(jù)權利要求1所述的一種內傳熱式鋼襯四氟乙烯反應釜，其特征在于：所述安裝套(302)的內側插接有攪拌槳(303)，所述安裝套(302)的頂部貫穿有固定插銷(304)，所述固定插銷(304)的底部插接在攪拌槳(303)的一端頂部，所述反應釜(1)的外壁活動安裝有下刮條(308)，所述下刮條(308)的頂部固定連接在頂蓋(101)的頂部。5.根據(jù)權利要求2所述的一種內傳熱式鋼襯四氟乙烯反應釜，其特征在于：所述延長管(402)的一端固定連接有延長接頭(403)。6.根據(jù)權利要求5所述的一種內傳熱式鋼襯四氟乙烯反應釜，其特征在于：所述可拆式傳動桿(3)的底部活動安裝有彈力座(305)，所述彈力座(305)的底部固定連接有刮除盤(306)，所述刮除盤(306)的頂部均勻分布有上刮條(307)，所述刮除盤(306)的底部均勻分布有多個下刮條(308)。7.根據(jù)權利要求1所述的一種內傳熱式鋼襯四氟乙烯反應釜，其特征在于：所述反應釜(1)的外壁固定安裝有支撐環(huán)(108)，所述支撐環(huán)(108)的底部固定安裝多個支撐架(105)。8.根據(jù)權利要求7所述的一種內傳熱式鋼襯四氟乙烯反應釜，其特征在于：所述反應釜(1)的底部固定安裝有下料口(106)，所述反應釜(1)的外壁設置有電磁閥(107)。9.一種內傳熱式鋼襯四氟乙烯反應釜的工作方法，其特征在于，使用了權利要求1-8任一項的一種內傳熱式鋼襯四氟乙烯反應釜，包括以下步驟：s1、在反應釜(1)的頂部頂蓋(101)的外壁安裝有可連接式加料口(4)，通過可連接式加料口(4)頂部的連接口(401)連接有延長管(402)和延長接頭(403)，進而延長進料口長度，便于快速接入管道對反應釜(1)的內部加入需要加工的物料；s2、在反應釜(1)的內部輸送入加工的物料之后，則通過將加熱器(2)利用連接管(203)與內傳熱座(205)和內傳熱導環(huán)(206)之間連接，內傳熱導環(huán)(206)設置在反應釜(1)的內部，即可通過控制加熱器(2)上的分控按鈕(202)對反應釜(1)的內部進行分控加熱，顯示屏

　　(201)可查看內部的溫度情況；s3、在加熱的同時則通過電動機(103)帶動傳動軸(104)以及底部的可拆式傳動桿(3)上的攪拌槳(303)進行轉動攪拌，同時通過刮除盤(306)的頂部以及底部設有上刮條(307)和下刮條(308)提供有效的研磨刮除作用，使得反應釜(1)的加工效果得以進一步地提升；s4、當加工完成之后則可通過下料口(106)上的電磁閥(107)控制閥門開關，將加工好的物料通過底部排出即可；s5、在排出完成之后則通過下刮條(308)帶動頂蓋(101)上升將其打開，從而可以方便對反應釜(1)的內部進行清理工作，保證了內部的清潔，提升使用性能；s6、將攪拌槳(303)可在安裝套(302)的位置通過拔出固定插銷(304)，即可將其取出，進而方便了通過對攪拌槳(303)的拆卸，可對加工過程中出現(xiàn)損壞，使用性能下降及被腐蝕的攪拌槳(303)進行清理或快速更換。

　　技術總結

　　本發(fā)明公開了一種內傳熱式鋼襯四氟乙烯反應釜及其工作方法，包括反應釜、頂蓋、電機架和電動機，所述頂蓋活動安裝在反應釜的頂部，所述電機架固定安裝在頂蓋的頂部，所述電動機設置在電機架的頂部，所述反應釜的側面固定安裝有加熱器，所述加熱器的側面固定安裝有顯示屏，所述加熱器的側面均勻分布有多個分控按鈕。通過設置有加熱器，在加熱器的側面安裝有顯示屏和分控按鈕，在加熱器的上下兩端以及側面均固定連接有連接管，并將連接管貫穿于反應釜的內部連接有內傳熱座，在內傳熱座的內側安裝有內傳熱導環(huán)，進而方便了在使用時，可通過加熱器所帶的電加熱功能，通過連接管的連接對內傳熱座內側的內傳熱導環(huán)提供加熱功能。內傳熱座內側的內傳熱導環(huán)提供加熱功能。內傳熱座內側的內傳熱導環(huán)提供加熱功能。

　　技術研發(fā)人員：丁文一 董朗扣

　　受保護的技術使用者：江蘇天氟隆防腐設備有限公司

　　技術研發(fā)日：2021.12.02

　　技術公布日：2022/3/4