本實用新型具體涉及一種aod熔煉爐專用高強度鋼板。

　　背景技術(shù)：

　　aod熔煉爐是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中常見的一項設(shè)備，由于其內(nèi)部環(huán)境的影響，對其自身材料具有很大的要求性能，其抗壓性能作為首選，現(xiàn)有的鋼材在強度效果上具有一定的作用，但是其惡劣環(huán)境中易造成一定的損傷，縮短使用壽命，增加成本，從而不適用于此，所欲需要進行改進。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的在于一種aod熔煉爐專用高強度鋼板，以解決現(xiàn)有的技術(shù)問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種aod熔煉爐專用高強度鋼板,包括本體，本體兩側(cè)邊設(shè)有防撞條，防撞條連接弧度為120°-135°的防撞角，本體上設(shè)有多個加強條，多個加強條連接與之相匹配的耐磨條，加強條與耐磨條交叉垂直連接，本體包括加強層，加強層上設(shè)有第一抗壓層，第一抗壓層上設(shè)有耐磨層，耐磨層上設(shè)有第二抗壓層，第二抗壓層上設(shè)有耐熱層，耐熱層上電鍍有防護層，第一抗壓層和第二抗壓層呈鏡像排列，結(jié)構(gòu)一致，包括多個抗壓板，多個抗壓板之間設(shè)有多個均勻錯落分布的抗壓樁，抗壓板外側(cè)通過抗壓薄膜包裹。

　　本實用新型的進一步改進在于：防撞條的厚度略大于本體的厚度。

　　本實用新型的進一步改進在于：加強層采用彈簧鋼，耐磨層采用工具鋼，耐熱層采用鈦合金材料，防護層采用耐熱防腐涂料。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

　　本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，通過防撞條的使用有效加強對整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，降低損傷，防撞角的使用有效避免不必要的損傷，使用方便，同時設(shè)有的加強條和耐磨條交叉垂直連接有效提高耐壓性能和連接緊密型，多層結(jié)構(gòu)組成的本體具有良好的抗壓、耐磨、耐熱、防腐效果，具有良好的強度和韌性，雙層抗壓層的結(jié)構(gòu)實用有效增壓抗壓效果，確保結(jié)構(gòu)的牢固和穩(wěn)定，延長使用壽命，擴大使用范圍，綜合經(jīng)濟效益高。

　　附圖說明：

　　圖1：本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2：本實用新型本體的剖視圖。

　　具體實施方式

　　下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　本實用新型提供一種技術(shù)方案：

　　一種aod熔煉爐專用高強度鋼板,包括本體1，本體1兩側(cè)邊設(shè)有防撞條2，防撞條2的厚度略大于本體1的厚度，防撞條2連接弧度為120°-135°的防撞角3，本體1上設(shè)有多個加強條4，多個加強條4連接與之相匹配的耐磨條5，加強條4與耐磨條5交叉垂直連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，耐磨抗壓，連接緊密。

　　本實施例中，本體1包括加強層11，加強層11上設(shè)有第一抗壓層12，第一抗壓層12上設(shè)有耐磨層13，耐磨層13上設(shè)有第二抗壓層14，第二抗壓層14上設(shè)有耐熱層15，耐熱層15上電鍍有防護層16，加強層11采用彈簧鋼，耐磨層13采用工具鋼，耐熱層15采用鈦合金材料，防護層16采用耐熱防腐涂料，第一抗壓層12和第二抗壓層14呈鏡像排列，結(jié)構(gòu)一致，包括多個抗壓板141，多個抗壓板141之間設(shè)有多個均勻錯落分布的抗壓樁142，抗壓板141外側(cè)通過抗壓薄膜143包裹，多層結(jié)構(gòu)組成，抗壓性能高，耐熱、耐磨，具有良好的強度和韌性，使用壽命長。

　　以上實施例中，通過防撞條的使用有效加強對整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，降低損傷，防撞角的使用有效避免不必要的損傷，使用方便，同時設(shè)有的加強條和耐磨條交叉垂直連接有效提高耐壓性能和連接緊密型，多層結(jié)構(gòu)組成的本體具有良好的抗壓、耐磨、耐熱、防腐效果，具有良好的強度和韌性，使用壽命長，綜合經(jīng)濟效益高。

　　盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種aod熔煉爐專用高強度鋼板,包括本體（1），其特征在于：所述本體（1）兩側(cè)邊設(shè)有防撞條（2），所述防撞條（2）連接弧度為120°-135°的防撞角（3），所述本體（1）上設(shè)有多個加強條（4），多個所述加強條（4）連接與之相匹配的耐磨條（5），所述加強條（4）與耐磨條（5）交叉垂直連接，所述本體（1）包括加強層（11），所述加強層（11）上設(shè)有第一抗壓層（12），所述第一抗壓層（12）上設(shè)有耐磨層（13），所述耐磨層（13）上設(shè)有第二抗壓層（14），所述第二抗壓層（14）上設(shè)有耐熱層（15），所述耐熱層（15）上電鍍有防護層（16），所述第一抗壓層（12）和第二抗壓層（14）呈鏡像排列，結(jié)構(gòu)一致，包括多個抗壓板（141），多個所述抗壓板（141）之間設(shè)有多個均勻錯落分布的抗壓樁（142），所述抗壓板（141）外側(cè)通過抗壓薄膜（143）包裹。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種aod熔煉爐專用高強度鋼板，其特征在于：所述防撞條（2）的厚度略大于本體（1）的厚度。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種aod熔煉爐專用高強度鋼板，其特征在于：所述加強層（11）采用彈簧鋼，所述耐磨層（13）采用工具鋼，所述耐熱層（15）采用鈦合金材料，所述防護層（16）采用耐熱防腐涂料。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本實用新型涉及一種AOD熔煉爐專用高強度鋼板,包括本體，本體兩側(cè)邊設(shè)有防撞條，防撞條連接弧度為120°?135°的防撞角，本體上設(shè)有多個加強條，多個加強條連接與之相匹配的耐磨條，加強條與耐磨條交叉垂直連接，本體包括加強層，加強層上設(shè)有第一抗壓層，第一抗壓層上設(shè)有耐磨層，耐磨層上設(shè)有第二抗壓層，第二抗壓層上設(shè)有耐熱層，耐熱層上電鍍有防護層，第一抗壓層和第二抗壓層呈鏡像排列，結(jié)構(gòu)一致，包括多個抗壓板，多個抗壓板之間設(shè)有多個均勻錯落分布的抗壓樁，抗壓板外側(cè)通過抗壓薄膜包裹。本實用新型加強對整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，降低損傷，使用方便，提高耐壓性能和連接緊密型，具有良好的抗壓、耐磨、耐熱效果，使用壽命長，綜合經(jīng)濟效益高。

　　技術(shù)研發(fā)人員：趙軒;翁世濤

　　受保護的技術(shù)使用者：江蘇奧星機械鑄造有限公司

　　技術(shù)研發(fā)日：2019.06.04

　　技術(shù)公布日：2020.03.17