本實(shí)用新型涉及連接結(jié)構(gòu)，具體涉及鋼架連接結(jié)構(gòu)。

　　背景技術(shù)：

　　眾所周知，近年來(lái)，建設(shè)綠色、節(jié)能、健康建筑已成為我們的基本國(guó)策，以標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化為標(biāo)志的產(chǎn)業(yè)化工程建設(shè)模式，要求工程建設(shè)工廠化預(yù)制為主，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械化組裝配合，但混凝土構(gòu)件的預(yù)制需用的模板系統(tǒng)比較復(fù)雜、成本較高、構(gòu)件之間連接的操作不方便、整體性差，影響到預(yù)制建筑的發(fā)展，因此急需找到一種解決這些問(wèn)題的技術(shù)措施。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼架連接結(jié)構(gòu)，解決傳統(tǒng)鋼柱與梁架連接不穩(wěn)定的問(wèn)題。

　　為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

　　鋼架連接結(jié)構(gòu)，包括鋼柱和鋼梁，鋼柱與鋼梁固定連接，其中鋼梁為工字梁，鋼柱上設(shè)置有上夾板和下夾板，其中上夾板與下夾板之間固定安裝有安裝塊，安裝塊上的外表面開(kāi)設(shè)有工字形的凹槽，鋼梁插設(shè)在凹槽內(nèi)，且有螺釘穿過(guò)鋼梁和安裝塊，并將鋼梁和安裝塊固定連接在一起。

　　更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述的凹槽的槽壁上還設(shè)置有彈簧片，鋼梁與凹槽的連接處上設(shè)置有固定槽，彈簧片卡設(shè)在固定槽內(nèi)。

　　更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述的彈簧片呈“J”字形，且彈簧片的鉤部朝向凹槽的槽口。

　　更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述的安裝塊呈工字形，且安裝塊分別與上夾板和下夾板之間設(shè)置有加強(qiáng)筋板。

　　更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述的上夾板和下夾板均呈圓環(huán)板狀，其中上夾板的外環(huán)直徑大于下夾板外環(huán)直徑。

　　更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述的上夾板由與鋼柱的連接處向下傾斜。

　　更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述的上夾板和下夾板均與鋼柱之間設(shè)置有支撐筋。

　　更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述的鋼梁與凹槽的連接處之間設(shè)置有防腐層。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果至少是如下之一：

　　1、本實(shí)用新型通過(guò)工字形的鋼梁與工字形的凹槽相互配合并通過(guò)螺釘固定連接，從而提高了鋼柱和鋼梁之間連接的緊固程度。

　　2、通過(guò)彈簧片和固定槽能進(jìn)一步增加鋼柱和鋼梁之間連接的緊密程度。

　　3、呈“J”字形彈簧片的鉤頭能在鋼梁向外移動(dòng)式，通過(guò)扣住鋼梁上固定槽，從而進(jìn)一步加強(qiáng)安裝的緊密程度。

　　4、加強(qiáng)筋板能進(jìn)一步提高安裝塊的安裝強(qiáng)度，進(jìn)而穩(wěn)固連接鋼柱與鋼梁。

　　5、上夾板的外環(huán)直徑大于下夾板外環(huán)直徑能形成一個(gè)遮雨篷的結(jié)構(gòu)。

　　6、上夾板由與鋼柱的連接處向下傾斜，這樣能使雨水快速導(dǎo)下，防止時(shí)間較長(zhǎng)從而生銹。

　　7、支撐筋防止上、下夾板受力變形。

　　8、防腐層能防止鋼梁與安裝塊的連接處生銹。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意主視圖。

　　圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意左視圖。

　　圖3為本實(shí)用新型安裝塊與鋼梁的安裝結(jié)構(gòu)圖。

　　圖4為本實(shí)用新型帶有支撐筋的結(jié)構(gòu)示意主視圖。

　　圖5為本實(shí)用新型帶有支撐筋的結(jié)構(gòu)示意左視圖。

　　具體實(shí)施方式

　　為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

　　實(shí)施例1

　　如圖1、2所示，鋼架連接結(jié)構(gòu)，包括鋼柱1和鋼梁2，鋼柱1與鋼梁2固定連接，其中鋼梁2為工字梁，鋼柱1上設(shè)置有上夾板3和下夾板4，其中上夾板3與下夾板4之間固定安裝有安裝塊5，安裝塊5上的外表面開(kāi)設(shè)有工字形的凹槽6，鋼梁2插設(shè)在凹槽6內(nèi)，且有螺釘穿過(guò)鋼梁2和安裝塊5，并將鋼梁2和安裝塊5固定連接在一起。

　　在本實(shí)施例中，鋼柱1安裝在地面上，鋼梁2安裝在鋼柱1，上夾板3和下夾板4固定安裝在鋼柱1上，且安裝塊5焊接在上夾板3和下夾板4之間，由于凹槽6為工字形，鋼梁2插設(shè)在凹槽6內(nèi)能進(jìn)一步限制其自由度，最后通過(guò)螺釘使鋼梁2與安裝塊5固定連接則進(jìn)一步防止鋼梁2與凹槽6的移動(dòng)。

　　實(shí)施例2

　　如圖3所示，對(duì)比于實(shí)施例1，本實(shí)施例優(yōu)化了凹槽6，凹槽6的槽壁上還設(shè)置有彈簧片7，位于凹槽6內(nèi)的鋼梁2上設(shè)置有固定槽8，彈簧片7卡設(shè)在固定槽8內(nèi)。

　　在本實(shí)施例中，通過(guò)彈簧片7能進(jìn)一步將鋼梁2緊緊擠壓住，同時(shí)通過(guò)將彈簧片7固定在固定槽8內(nèi)，則能進(jìn)一步將鋼梁2緊緊固定在固定槽8內(nèi)。

　　實(shí)施例3

　　如圖3所示，對(duì)比于實(shí)施例2，本實(shí)施例優(yōu)化了凹槽6，彈簧片7呈“J”字形，且彈簧片7的鉤部12朝向凹槽6的槽口。

　　在本實(shí)施例中，呈“J”字形的彈簧片7，其鉤頭12能在鋼梁2抽出時(shí)，卡在固定槽8的槽壁上，從而提高鋼梁2與安裝塊5的連接強(qiáng)度。

　　實(shí)施例4

　　如圖4、5所示，對(duì)比于實(shí)施例1，本實(shí)施例優(yōu)化了安裝塊5，安裝塊5呈工字形，且安裝塊5分別與上夾板3和下夾板4之間設(shè)置有加強(qiáng)筋板9。

　　在本實(shí)施例中，加強(qiáng)筋板9能提高安裝塊5與上夾板3和下夾板4的連接強(qiáng)度，防止安裝塊5在下夾板4或上夾板3上變形。

　　實(shí)施例5

　　如圖4、5所示，對(duì)比于實(shí)施例4，本實(shí)施例優(yōu)化了上夾板3和下夾板4，上夾板3和下夾板4均呈圓環(huán)板狀，其中上夾板3的外環(huán)直徑大于下夾板4外環(huán)直徑。

　　在本實(shí)施例中，上夾板3的外環(huán)直徑大于下夾板4外環(huán)直徑，進(jìn)而防止雨水落入到下夾板44上，從而造成積水，降低防腐。

　　實(shí)施例6

　　如圖4、5所示，對(duì)比于實(shí)施例5，本實(shí)施例優(yōu)化了上夾板3和下夾板4，上夾板3由與鋼柱1的連接處向下傾斜。

　　在本實(shí)施例中，上夾板3由與鋼柱1的連接處向下傾斜，這樣能使雨水快速導(dǎo)下，防止時(shí)間較長(zhǎng)從而生銹。

　　實(shí)施例7

　　如圖4、5所示，對(duì)比于實(shí)施例1，本實(shí)施例優(yōu)化了上夾板3和下夾板4，上夾板3和下夾板4均與鋼柱1之間設(shè)置有支撐筋10。

　　在本實(shí)施例中，支撐筋10防止上夾板3和下夾板4受力變形。

　　實(shí)施例8

　　如圖4所示，對(duì)比于實(shí)施例1，本實(shí)施例優(yōu)化了凹槽6，鋼梁2與凹槽6的連接處之間設(shè)置有防腐層11。

　　在本實(shí)施例中，防腐層11能防止鋼梁2與安裝塊5的連接處生銹。

　　盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開(kāi)的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說(shuō)，在本申請(qǐng)公開(kāi)、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變形和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其他的用途也將是明顯的。

　　技術(shù)特征：

　　1.鋼架連接結(jié)構(gòu)，包括鋼柱（1）和鋼梁（2），所述鋼柱（1）與鋼梁（2）固定連接，其中鋼梁（2）為工字梁，其特征在于：所述鋼柱（1）上設(shè)置有上夾板（3）和下夾板（4），其中上夾板（3）與下夾板（4）之間固定安裝有安裝塊（5），所述安裝塊（5）上的外表面開(kāi)設(shè)有工字形的凹槽（6），所述鋼梁（2）插設(shè)在凹槽（6）內(nèi)，且有螺釘穿過(guò)鋼梁（2）和安裝塊（5），并將鋼梁（2）和安裝塊（5）固定連接在一起。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼架連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述凹槽（6）的槽壁上還設(shè)置有彈簧片（7），位于所述凹槽（6）內(nèi)的鋼梁（2）上設(shè)置有固定槽（8），所述彈簧片（7）卡設(shè)在固定槽（8）內(nèi)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼架連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述彈簧片（7）呈“J”字形，且彈簧片（7）的鉤部（12）朝向凹槽（6）的槽口。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼架連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝塊（5）呈工字形，且安裝塊（5）分別與上夾板（3）和下夾板（4）之間設(shè)置有加強(qiáng)筋板（9）。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼架連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上夾板（3）和下夾板（4）均呈圓環(huán)板狀，其中上夾板（3）的外環(huán)直徑大于下夾板（4）外環(huán)直徑。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼架連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上夾板（3）由與鋼柱（1）的連接處向下傾斜。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼架連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上夾板（3）和下夾板（4）均與鋼柱（1）之間設(shè)置有支撐筋（10）。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼架連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鋼梁（2）與凹槽（6）的連接處之間設(shè)置有防腐層（11）。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼架連接結(jié)構(gòu)，包括鋼柱和鋼梁，鋼柱與鋼梁固定連接，其中鋼梁為工字梁，鋼柱上設(shè)置有上夾板和下夾板，其中上夾板與下夾板之間固定安裝有安裝塊，安裝塊上的外表面開(kāi)設(shè)有工字形的凹槽，鋼梁插設(shè)在凹槽內(nèi)，且有螺釘穿過(guò)鋼梁和安裝塊，并將鋼梁和安裝塊固定連接在一起；本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)工字形的鋼梁與工字形的凹槽相互配合并通過(guò)螺釘固定連接，從而提高了鋼柱和鋼梁之間連接的緊固程度。

　　技術(shù)研發(fā)人員：余明

　　受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州盛紅科技有限責(zé)任公司

　　文檔號(hào)碼：201721019674

　　技術(shù)研發(fā)日：2017.08.15

　　技術(shù)公布日：2018.02.27