C型鋼加工用表面快速去毛刺裝置的制作方法及注意事項(xiàng)

摘要:本發(fā)明是一種c型鋼加工用表面快速去毛刺裝置,屬于鋼材加工技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):c型鋼是由c型鋼成型機(jī)根據(jù)相應(yīng)尺寸自動(dòng)生產(chǎn)的鋼材類型,在c型鋼生產(chǎn)過程中表面易產(chǎn)生不規(guī)則的刺狀物和飛邊,為了避免毛刺對(duì)操作人員造成傷害,普遍需要使用快速去...

  C型鋼加工用表面快速去毛刺裝置的制作方法及注意事項(xiàng)

  本發(fā)明是一種c型鋼加工用表面快速去毛刺裝置,屬于鋼材加工技術(shù)領(lǐng)域。

  背景技術(shù):

  c型鋼是由c型鋼成型機(jī)根據(jù)相應(yīng)尺寸自動(dòng)生產(chǎn)的鋼材類型,在c型鋼生產(chǎn)過程中表面易產(chǎn)生不規(guī)則的刺狀物和飛邊,為了避免毛刺對(duì)操作人員造成傷害,普遍需要使用快速去毛刺裝置去除c型鋼表面的毛刺。

  現(xiàn)有技術(shù)的c型鋼加工用表面快速去毛刺裝置,普遍將c型鋼放置于操作臺(tái)處以去除毛刺,難以快速調(diào)節(jié)c型鋼的放置角度,不便于去除c型鋼不同角度的毛刺,降低了操作人員的工作效率。

  技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

  針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種c型鋼加工用表面快速去毛刺裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)的c型鋼加工用表面快速去毛刺裝置,普遍將c型鋼放置于操作臺(tái)處以去除毛刺,難以快速調(diào)節(jié)c型鋼的放置角度,不便于去除c型鋼不同角度的毛刺,降低了操作人員工作效率的問題。

  為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種c型鋼加工用表面快速去毛刺裝置,包括操作臺(tái)、主架、電動(dòng)推桿、頂板、滑桿、滑塊、電機(jī)、砂輪、控制面板、電源線和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述操作臺(tái)頂部左右兩側(cè)固定有主架,且主架頂端中部安裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿頂部與頂板頂部左右兩側(cè)相連接,且頂板底端中部橫向設(shè)置有滑桿,所述滑桿外壁與滑塊內(nèi)壁滑動(dòng)連接,且滑塊內(nèi)底部安裝有電機(jī),所述電機(jī)底部輸出軸與砂輪頂端中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述主架后端中部設(shè)置有控制面板,且控制面板底部安裝有電源線,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于操作臺(tái)右側(cè),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由內(nèi)滑槽塊、齒條、齒輪、控制旋鈕、夾緊組件、傳動(dòng)桿、固定桿和導(dǎo)桿組成,所述內(nèi)滑槽塊固定于操作臺(tái)右側(cè)中部,且操作臺(tái)右側(cè)后端中部設(shè)置有齒條,所述齒輪設(shè)置于操作臺(tái)右側(cè)后端底部,且齒輪右側(cè)與控制旋鈕左側(cè)相連接,所述夾緊組件設(shè)置于操作臺(tái)頂部右側(cè),所述傳動(dòng)桿底部與齒條頂部前端固定連接,所述固定桿底部與操作臺(tái)右側(cè)底端中部相連接,且固定桿頂部通過轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)桿頂部固定連接。

  所述夾緊組件由固定板、底板、夾緊板、螺紋桿和夾緊旋鈕組成,所述固定板底面貼合于操作臺(tái)頂面右側(cè)中部,且固定板左側(cè)底部與固定板右側(cè)相連接,所述夾緊板右側(cè)貼合于固定板左側(cè)頂部,所述螺紋桿貫穿于夾緊板右側(cè)中部,且螺紋桿與夾緊旋鈕相連接。

  所述齒條外壁與內(nèi)滑槽塊內(nèi)壁滑動(dòng)連接,且齒條底部與齒輪相嚙合。

  所述固定板后端中部焊接有傳動(dòng)塊,且傳動(dòng)塊中部通過轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)桿頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

  所述固定板底端中部焊接有固定塊,且固定塊通過轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)桿底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

  所述夾緊板右側(cè)縱向貫穿有螺紋槽,且螺紋槽內(nèi)壁與螺紋桿外壁螺紋連接。

  所述底板頂面右側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽,且轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)壁與螺紋桿外壁底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

  所述齒條左面貼近于操作臺(tái)右面,且固定桿左面遠(yuǎn)離于操作臺(tái)右面。

  所述螺紋桿為碳鋼材質(zhì)。

  所述導(dǎo)桿為鎢鋼材質(zhì)。

  本發(fā)明的一種c型鋼加工用表面快速去毛刺裝置,通過在操作臺(tái)右側(cè)設(shè)置了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊旋鈕使螺紋桿帶動(dòng)夾緊板抵于底板頂部的c型鋼,實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸c型鋼的夾緊,轉(zhuǎn)動(dòng)控制旋鈕使齒輪帶動(dòng)齒條前后往復(fù)移動(dòng),齒條通過傳動(dòng)桿帶動(dòng)傳動(dòng)桿前后往復(fù)移動(dòng),由于固定板底部通過導(dǎo)桿與固定桿頂部相連接,固定板將帶動(dòng)c型鋼以傳動(dòng)桿為中點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)c型鋼不同角度毛刺的去除,提高了操作人員的工作效率。

  附圖說明

  通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:

  圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖2為本發(fā)明的部分主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖3為本發(fā)明的右視結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖4為本發(fā)明的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)右視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖5為本發(fā)明的夾緊組件主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

  圖中:操作臺(tái)-1、主架-2、電動(dòng)推桿-3、頂板-4、滑桿-5、滑塊-6、電機(jī)-7、砂輪-8、控制面板-9、電源線-10、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)-11、內(nèi)滑槽塊-111、齒條-112、齒輪-113、控制旋鈕-114、夾緊組件-115、傳動(dòng)桿-116、固定桿-117、導(dǎo)桿-118、固定板-1151、底板-1152、夾緊板-1153、螺紋桿-1154、夾緊旋鈕-1155。

  具體實(shí)施方式

  為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

  請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4與圖5,本發(fā)明提供一種c型鋼加工用表面快速去毛刺裝置:包括操作臺(tái)1、主架2、電動(dòng)推桿3、頂板4、滑桿5、滑塊6、電機(jī)7、砂輪8、控制面板9、電源線10和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)11,操作臺(tái)1頂部左右兩側(cè)固定有主架2,且主架2頂端中部安裝有電動(dòng)推桿3,電動(dòng)推桿3頂部與頂板4頂部左右兩側(cè)相連接,且頂板4底端中部橫向設(shè)置有滑桿5,滑桿5外壁與滑塊6內(nèi)壁滑動(dòng)連接,便于對(duì)c型鋼不同位置毛刺,且滑塊6內(nèi)底部安裝有電機(jī)7,電機(jī)7底部輸出軸與砂輪8頂端中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,主架2后端中部設(shè)置有控制面板9,且控制面板9底部安裝有電源線10,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)11設(shè)置于操作臺(tái)1右側(cè),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)11由內(nèi)滑槽塊111、齒條112、齒輪113、控制旋鈕114、夾緊組件115、傳動(dòng)桿116、固定桿117和導(dǎo)桿118組成,內(nèi)滑槽塊111固定于操作臺(tái)1右側(cè)中部,且操作臺(tái)1右側(cè)后端中部設(shè)置有齒條112,齒輪113設(shè)置于操作臺(tái)1右側(cè)后端底部,且齒輪113右側(cè)與控制旋鈕114左側(cè)相連接,便于驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)11,夾緊組件115設(shè)置于操作臺(tái)1頂部右側(cè),傳動(dòng)桿116底部與齒條112頂部前端固定連接,固定桿117底部與操作臺(tái)1右側(cè)底端中部相連接,且固定桿117頂部通過轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)桿118頂部固定連接。

  所述夾緊組件115由固定板1151、底板1152、夾緊板1153、螺紋桿1154和夾緊旋鈕1155組成,固定板1151底面貼合于操作臺(tái)1頂面右側(cè)中部,且固定板1151左側(cè)底部與固定板1151右側(cè)相連接,夾緊板1153右側(cè)貼合于固定板1151左側(cè)頂部,螺紋桿1154貫穿于夾緊板1153右側(cè)中部,且螺紋桿1154與夾緊旋鈕1155相連接。

  所述齒條112外壁與內(nèi)滑槽塊111內(nèi)壁滑動(dòng)連接,且齒條112底部與齒輪113相嚙合,保證齒輪113正常帶動(dòng)齒條112在內(nèi)滑槽塊111處滑動(dòng)。

  所述固定板1151后端中部焊接有傳動(dòng)塊,且傳動(dòng)塊中部通過轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)桿116頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,便于齒條112帶動(dòng)齒條112移動(dòng)。

  所述固定板1151底端中部焊接有固定塊,且固定塊通過轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)桿118底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,便于固定板1151以固定桿117頂部為中點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。

  所述夾緊板1153右側(cè)縱向貫穿有螺紋槽,且螺紋槽內(nèi)壁與螺紋桿1154外壁螺紋連接,便于控制夾緊板1153上下移動(dòng)。

  所述底板1152頂面右側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽,且轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)壁與螺紋桿1154外壁底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,保證螺紋桿1154的穩(wěn)定性。

  所述齒條112左面貼近于操作臺(tái)1右面,且固定桿117左面遠(yuǎn)離于操作臺(tái)1右面,保證齒條112正常在操作臺(tái)1右面前后滑動(dòng)。

  所述螺紋桿1154為碳鋼材質(zhì)。

  所述導(dǎo)桿118為鎢鋼材質(zhì)。

  本專利所述的導(dǎo)桿118為鎢鋼材質(zhì),鎢鋼是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料,其具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

  當(dāng)使用者想使用本專利的時(shí)候,將c型鋼橫向放置于操作臺(tái)1頂面中部,使c型鋼右面抵于固定板1151左面,轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊旋鈕1155使螺紋桿1154帶動(dòng)夾緊板1153向下移動(dòng)抵于c型鋼頂面右側(cè),從而夾緊板1153與底板1152相互配合實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸c型鋼的夾緊,將電源線10接于電源處后,按下控制面板9使電動(dòng)推桿3和電機(jī)7運(yùn)行,主架2頂部的電動(dòng)推桿3帶動(dòng)頂板4向下移動(dòng),使砂輪8去除c型鋼表面的毛刺,拉動(dòng)滑塊6使其在滑桿5處左右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)c型鋼表面不同位置毛刺的去除,當(dāng)操作人員需要去除c型鋼不同角度的毛刺時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)控制旋鈕114使齒輪113帶動(dòng)齒條112在內(nèi)滑槽塊111處前后往復(fù)移動(dòng),齒條112通過傳動(dòng)桿116帶動(dòng)傳動(dòng)桿116前后往復(fù)移動(dòng),由于固定板1151底部通過導(dǎo)桿118與固定桿11頂部相連接,在前后往復(fù)移動(dòng)作用力的帶動(dòng)下,固定板1151帶動(dòng)c型鋼以傳動(dòng)桿116為中點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)c型鋼不同角度毛刺的去除,解決了現(xiàn)有技術(shù)的c型鋼加工用表面快速去毛刺裝置,普遍將c型鋼放置于操作臺(tái)處以去除毛刺,難以快速調(diào)節(jié)c型鋼的放置角度,不便于去除c型鋼不同角度的毛刺,降低了操作人員工作效率的問題。

  以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

  此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

  技術(shù)特征:

  1.一種c型鋼加工用表面快速去毛刺裝置,包括操作臺(tái)(1),所述操作臺(tái)(1)頂部左右兩側(cè)固定有主架(2),且主架(2)頂端中部安裝有電動(dòng)推桿(3),所述電動(dòng)推桿(3)頂部與頂板(4)頂部左右兩側(cè)相連接,且頂板(4)底端中部橫向設(shè)置有滑桿(5),所述滑桿(5)外壁與滑塊(6)內(nèi)壁滑動(dòng)連接,且滑塊(6)內(nèi)底部安裝有電機(jī)(7),所述電機(jī)(7)底部輸出軸與砂輪(8)頂端中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述主架(2)后端中部設(shè)置有控制面板(9),且控制面板(9)底部安裝有電源線(10);

  其特征在于:還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(11),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(11)設(shè)置于操作臺(tái)(1)右側(cè),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(11)由內(nèi)滑槽塊(111)、齒條(112)、齒輪(113)、控制旋鈕(114)、夾緊組件(115)、傳動(dòng)桿(116)、固定桿(117)和導(dǎo)桿(118)組成,所述內(nèi)滑槽塊(111)固定于操作臺(tái)(1)右側(cè)中部,且操作臺(tái)(1)右側(cè)后端中部設(shè)置有齒條(112),所述齒輪(113)設(shè)置于操作臺(tái)(1)右側(cè)后端底部,且齒輪(113)右側(cè)與控制旋鈕(114)左側(cè)相連接,所述夾緊組件(115)設(shè)置于操作臺(tái)(1)頂部右側(cè),所述傳動(dòng)桿(116)底部與齒條(112)頂部前端固定連接,所述固定桿(117)底部與操作臺(tái)(1)右側(cè)底端中部相連接,且固定桿(117)頂部通過轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)桿(118)頂部相連接。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種c型鋼加工用表面快速去毛刺裝置其特征在于:所述夾緊組件(115)由固定板(1151)、底板(1152)、夾緊板(1153)、螺紋桿(1154)和夾緊旋鈕(1155)組成,所述固定板(1151)底面貼合于操作臺(tái)(1)頂面右側(cè)中部,且固定板(1151)左側(cè)底部與固定板(1151)右側(cè)相連接,所述夾緊板(1153)右側(cè)貼合于固定板(1151)左側(cè)頂部,所述螺紋桿(1154)貫穿于夾緊板(1153)右側(cè)中部,且螺紋桿(1154)與夾緊旋鈕(1155)固定連接。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種c型鋼加工用表面快速去毛刺裝置其特征在于:所述齒條(112)外壁與內(nèi)滑槽塊(111)內(nèi)壁滑動(dòng)連接,且齒條(112)底部與齒輪(113)相嚙合。

  4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種c型鋼加工用表面快速去毛刺裝置其特征在于:所述固定板(1151)后端中部焊接有傳動(dòng)塊,且傳動(dòng)塊中部通過轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)桿(116)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

  5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種c型鋼加工用表面快速去毛刺裝置其特征在于:所述固定板(1151)底端中部焊接有固定塊,且固定塊通過轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)桿(118)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

  6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種c型鋼加工用表面快速去毛刺裝置其特征在于:所述夾緊板(1153)右側(cè)縱向貫穿有螺紋槽,且螺紋槽內(nèi)壁與螺紋桿(1154)外壁螺紋連接。

  7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種c型鋼加工用表面快速去毛刺裝置其特征在于:所述底板(1152)頂面右側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽,且轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)壁與螺紋桿(1154)外壁底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

  8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種c型鋼加工用表面快速去毛刺裝置其特征在于:所述齒條(112)左面貼近于操作臺(tái)(1)右面,且固定桿(117)左面遠(yuǎn)離于操作臺(tái)(1)右面。

  技術(shù)總結(jié)

  本發(fā)明公開了一種C型鋼加工用表面快速去毛刺裝置,其結(jié)構(gòu)包括操作臺(tái)、主架、電動(dòng)推桿、頂板、滑桿、滑塊、電機(jī)、砂輪、控制面板、電源線和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),本發(fā)明的一種C型鋼加工用表面快速去毛刺裝置,通過在操作臺(tái)右側(cè)設(shè)置了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊旋鈕使螺紋桿帶動(dòng)夾緊板抵于底板頂部的C型鋼,實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸C型鋼的夾緊,轉(zhuǎn)動(dòng)控制旋鈕使齒輪帶動(dòng)齒條前后往復(fù)移動(dòng),齒條通過傳動(dòng)桿帶動(dòng)傳動(dòng)桿前后往復(fù)移動(dòng),由于固定板底部通過導(dǎo)桿與固定桿頂部相連接,固定板將帶動(dòng)C型鋼以傳動(dòng)桿為中點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)C型鋼不同角度毛刺的去除,提高了操作人員的工作效率。

  技術(shù)研發(fā)人員:史東平

  受保護(hù)的技術(shù)使用者:天津久順新能源科技發(fā)展有限公司

  技術(shù)研發(fā)日:2020.06.23

  技術(shù)公布日:2020.09.04