1.本實用新型涉及管道技術領域，具體涉及一種便于清潔的大口徑直縫鋼管。

　　背景技術：

　　2.直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30～100％，而且生產速度較低。大口徑直縫鋼管在生產過程中難免會沾染油漬，大口徑直縫鋼管清洗，一般利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,大口徑直縫鋼管清洗,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等。

　　3.授權公告號：cn110142310a公開了一種直縫鋼管的生產工藝，所述的直縫鋼管生產工藝包括以下步驟：放卷-預彎-管坯成型-高頻焊接-淬火-修整成圓-在線檢驗-切割處理，整個生產路線中使用牽引方式帶動鋼管焊接成型，其中放卷步驟使用的原料為經過磷化處理的熱軋卷板，淬火步驟中同時完成焊縫的表面焊渣處理和焊縫缺陷檢驗。通過上述方式，本發明能夠實現焊接速度與熱處理速度平衡，有利于實現鋼管生產線的調配，實現自動化流水線生產，提高直縫鋼管的生產速度和生產效率。

　　4.但是上述專利仍存在以下問題：

　　5.(1)直縫鋼管一般清潔不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等。

　　6.(2)直縫鋼管內部銹化物等不易清潔，且費時費力，清潔成本較高。

　　技術實現要素：

　　7.針對現有技術中存在的上述不足之處，本實用新型提供了一種便于清潔的大口徑直縫鋼管，用于解決現有技術的直縫鋼管一般清潔不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等；直縫鋼管內部銹化物等不易清潔，且費時費力，清潔成本較高等問題。

　　8.為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下技術方案：一種便于清潔的大口徑直縫鋼管，所述直縫鋼管兩端設有端蓋，所述直縫鋼管位于端蓋之間的外表層和內壁均涂有清潔層，所述端蓋兩端設有焊接端，所述直縫鋼管外表面設有密封層。

　　9.優選地，所述清潔層包括聚氨酯硬泡保溫層、粘結劑層和防銹層，所述聚氨酯硬泡保溫層設于清潔層上層，所述粘結劑層設于清潔層中層，所述防銹層設于清潔層底層。

　　10.優選地，所述端蓋和焊接端外表面均設有防銹層。

　　11.優選地，所述端蓋兩端均通過連接孔與直縫鋼管固定連接。

　　12.優選地，所述清潔層通過上層聚氨酯硬泡保溫層與直縫鋼管內側壁連接。

　　13.優選地，聚氨酯硬泡保溫層厚度值≥2.0mm，所述粘結劑層厚度值0.1-3mm，所述防銹層厚度值150-175μm。

　　14.本實用新型與現有技術相比，具有如下有益效果：聚氨酯硬泡保溫層與鋼管外皮

　　緊密結合隔絕空氣體和水的滲透，由于聚氨酯泡沫的閉孔率可達到92％以上，聚氨酯硬泡體連續致密的表皮和近于100％的高強度互聯壁閉孔，具有理想的不透水性，不僅可以起保溫隔熱的作用，而且能有效地防止水、濕氣以及其它種種腐蝕性液、氣體的浸透，防止微生物的滋生和發展，使大口徑直縫鋼管減少污物，便于清潔。聚氨酯保溫材料使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。防銹層采用噴射法施工達到連續無接縫，形成無縫覆蓋和整體保護，防水抗滲性能優異，大大使直縫鋼管減少銹、氧化皮、焊藥等，使直縫鋼管更便于清潔。

　　附圖說明

　　15.圖1為本實用新型一種便于清潔的大口徑直縫鋼管實施例的立體結構示意圖；

　　16.圖2為圖1中a的具體結構示意圖；

　　17.圖3為本實用新型一種便于清潔的大口徑直縫鋼管實施例的清潔層結構示意圖；

　　18.附圖中涉及到的附圖標記有：直縫鋼管1、端蓋2、連接孔3、密封層4、清潔層5、焊接端6、聚氨酯硬泡保溫層51、粘結劑52、防銹層53。

　　具體實施方式

　　19.為了使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型，下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明：

　　20.實施例一

　　21.如圖1-3所示，一種便于清潔的大口徑直縫鋼管，直縫鋼管1兩端設有端蓋2，直縫鋼管1位于端蓋2之間的外表層和內壁均涂有清潔層5，端蓋2兩端設有焊接端6，直縫鋼管1外表面設有密封層4。

　　22.優選地，清潔層5包括聚氨酯硬泡保溫層51、粘結劑層52和防銹層53，聚氨酯硬泡保溫層51設于清潔層5上層，粘結劑層52設于清潔層5中層，防銹層53設于清潔層5底層。

　　23.優選地，端蓋2和焊接端6外表面均設有防銹層53。

　　24.優選地，端蓋2兩端均通過連接孔3與直縫鋼管1固定連接。

　　25.實施例二

　　26.如圖1-3所示，一種便于清潔的大口徑直縫鋼管，直縫鋼管1兩端設有端蓋2，直縫鋼管1位于端蓋2之間的外表層和內壁均涂有清潔層5，端蓋2兩端設有焊接端6，直縫鋼管1外表面設有密封層4。

　　27.優選地，清潔層5包括聚氨酯硬泡保溫層51、粘結劑層52和防銹層53，聚氨酯硬泡保溫層51設于清潔層5上層，粘結劑層52設于清潔層5中層，防銹層53設于清潔層5底層。

　　28.優選地，端蓋2和焊接端6外表面均設有防銹層53。

　　29.優選地，端蓋2兩端均通過連接孔3與直縫鋼管1固定連接。

　　30.優選地，清潔層5通過上層聚氨酯硬泡保溫層51與直縫鋼管1內側壁連接。

　　31.優選地，聚氨酯硬泡保溫層51厚度值≥2.0mm，粘結劑層52厚度值0.1-3mm，防銹層53厚度值150-175μm。

　　32.實施例二相對于實施例一的優點在于：聚氨酯硬泡保溫層通過粘結劑層與防銹層更好的保護直縫鋼管內側壁，粘結劑層密封性能良好，非導電膠有絕緣、絕熱和抗震性能，

　　有良好的耐腐蝕性，粘結需要的勞動量小，操作人員技術水平要求不高，勞動強度較低。

　　33.以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述，所屬領域普通技術人員知曉申請日或者優先權日之前實用新型所屬技術領域所有的普通技術知識，能夠獲知該領域中所有的現有技術，并且具有應用該日期之前常規實驗手段的能力，所屬領域普通技術人員可以在本申請給出的啟示下，結合自身能力完善并實施本方案，一些典型的公知結構或者公知方法不應當成為所屬領域普通技術人員實施本申請的障礙。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。

　　技術特征：

　　1.一種便于清潔的大口徑直縫鋼管，其特征在于：包括直縫鋼管(1)，所述直縫鋼管(1)兩端設有端蓋(2)，所述直縫鋼管(1)位于端蓋(2)之間的外表層和內壁均涂有清潔層(5)，所述端蓋(2)兩端設有焊接端(6)，所述直縫鋼管(1)外表面設有密封層(4)；所述清潔層(5)包括聚氨酯硬泡保溫層(51)、粘結劑層(52)和防銹層(53)，所述聚氨酯硬泡保溫層(51)設于清潔層(5)上層，所述粘結劑層(52)設于清潔層(5)中層，所述防銹層(53)設于清潔層(5)底層；所述端蓋(2)和焊接端(6)外表面均設有防銹層(53)；所述端蓋(2)兩端均通過連接孔(3)與直縫鋼管(1)固定連接；所述清潔層(5)通過上層聚氨酯硬泡保溫層(51)與直縫鋼管(1)內側壁連接。2.根據權利要求1所述的一種便于清潔的大口徑直縫鋼管，其特征在于：所述聚氨酯硬泡保溫層(51)厚度值≥2.0mm，所述粘結劑層(52)厚度值0.1-3mm，所述防銹層(53)厚度值150-175μm。

　　技術總結

　　本實用新型涉及管道技術領域，具體涉及一種便于清潔的大口徑直縫鋼管，包括直縫鋼管，所述直縫鋼管兩端設有端蓋，所述直縫鋼管位于端蓋之間的外表層和內壁均涂有清潔層，所述清潔層包括聚氨酯硬泡保溫層、粘結劑層和防銹層所述端蓋兩端設有焊接端，所述直縫鋼管外表面設有密封層，本實用新型效地防止水、濕氣以及其它種種腐蝕性液、氣體的浸透，防止微生物的滋生和發展，使大口徑直縫鋼管減少污物，便于清潔。清潔。清潔。

　　技術研發人員：付立平 劉浩業 吳玉凱 任明明 劉金釗 張長水

　　受保護的技術使用者：河北凱瑪來管道有限公司

　　技術研發日：2021.03.10

　　技術公布日：2022/1/28