本實用新型涉及復合管技術領域，具體為一種外涂塑內襯不銹鋼復合管。

　　背景技術：

　　在鋼管內復合薄壁不銹鋼管，不銹鋼管的材質為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規定的0Cr18Ni9(美國標準為AISI304)，由于鋼中含有18%的鉻，在使用過程中管道內壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續氧化，故不銹鋼有很強的耐腐蝕性能，不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。內復不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米，而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內襯不銹鋼復合鋼管在使用過程中不用擔心因內壁銹蝕產生結垢、結瘤而使內孔縮小，在建筑時用到的外塑內襯不銹鋼復合管由于工期原因可能會在外界存放最外層的塑料可能會出現翹起的情況，進而影響復合管的質量。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的在于提供一種外涂塑內襯不銹鋼復合管，以解決上述背景技術中提出的問題。

　　為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種外涂塑內襯不銹鋼復合管，包括不銹鋼管體，所述不銹鋼管體的外側壁緊密貼合有絕緣層的一側，所述絕緣層的另一側緊密貼合有塑膠保護套，所述塑膠保護套的外側壁頂部和底部開設有壓緊槽，兩個所述壓緊槽的外側壁均固定安裝有壓緊裝置；

　　所述壓緊裝置包括壓緊環，所述壓緊環的上表面開設有環形槽，所述壓緊環的上表面等距離均勻開設有調節槽，所述調節槽與環形槽的內腔相連通，所述調節槽的內側壁開設有卡槽，所述卡槽的內側壁卡接有卡塊，所述卡塊的頂部固定安裝有推動桿，所述推動桿的底部左端固定安裝有彈簧的一端，所述彈簧的另一端貫穿壓緊環的右側壁固定安裝有壓緊貼合片。

　　進一步，所述壓緊環的外側壁左右兩端均固定安裝有支撐桿。

　　進一步，所述壓緊環的上表面固定安裝有提拉環。

　　進一步，所述壓緊環的內側壁等距離筠勻固定安裝有橡膠連接桿的一端，所述橡膠連接桿的另一端固定安裝有防塵蓋。

　　進一步，所述推動桿的頂部固定安裝有推動頭。

　　進一步，所述推動頭的外側壁一體成型有防滑球，所述壓緊貼合片的內側壁緊密貼合有橡膠墊。

　　與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

　　本實用新型通過在工廠將外涂塑內襯不銹鋼復合管運送到需要使用的地方，為了防止外涂塑內襯不銹鋼復合管防止時間長外側的塑膠保護套翹起，即將保護套的頂部和底部均套接上壓緊環，然后向內側推動四個推動頭，推動頭帶動推動桿向塑膠保護套的一側運動，推動桿進而帶動彈簧向內側運動，同時帶動壓緊貼合片通過橡膠墊與塑膠保護套的外側壁緊密貼合，這時卡塊便于卡槽相卡接，進而進行固定同時有效的防止翹邊，在使用外涂塑內襯不銹鋼復合管時，便可以繼續向內側按動推動桿然后，彈簧會產生反彈力將解除卡塊與卡槽的卡接同時將壓緊環卸下，便于外涂塑內襯不銹鋼復合管的使用，對翹邊的情況進行壓緊保護，提高了復合管的質量。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型的主視圖剖視圖；

　　圖2為本實用新型頂部俯視剖圖；

　　圖3為本實用新型頂部部分結構示意圖；

　　圖4為本實用新型A處細節放大圖。

　　附圖標記說明：1不銹鋼管體，2絕緣層，3塑膠保護套，4壓緊槽，5壓緊裝置，51壓緊環，52環形槽，53調節槽，54卡槽，55卡塊，56推動桿，57彈簧，58壓緊貼合片，6支撐桿，7提拉環，8橡膠連接桿，9防塵蓋，10推動頭，11防滑球，12橡膠墊。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　參見圖1、圖2、圖3和圖4是本實用新型結構示意圖，本實用新型提供一種技術方案：一種外涂塑內襯不銹鋼復合管，包括不銹鋼管體1，所述不銹鋼管體1的外側壁緊密貼合有絕緣層2的一側，所述絕緣層2的另一側緊密貼合有塑膠保護套3，所述塑膠保護套3的外側壁頂部和底部開設有壓緊槽4，兩個所述壓緊槽4的外側壁均固定安裝有壓緊裝置5；

　　所述壓緊裝置5包括壓緊環51，所述壓緊環51的上表面開設有環形槽52，所述壓緊環51的上表面等距離均勻開設有調節槽53，所述調節槽53與環形槽52的內腔相連通，所述調節槽53的內側壁開設有卡槽54，所述卡槽54的內側壁卡接有卡塊55，所述卡塊55的頂部固定安裝有推動桿56，所述推動桿56的底部左端固定安裝有彈簧57的一端，所述彈簧57的另一端貫穿壓緊環51的右側壁固定安裝有壓緊貼合片58。

　　具體而言，為了在不銹鋼復合管運送后放置在庫房時使用支撐桿6接觸地面，對整個管體進行更好的保護，所述壓緊環51的外側壁左右兩端均固定安裝有支撐桿6。

　　具體而言，為了可以更好的搬運不銹鋼復合管，所述壓緊環51的上表面固定安裝有提拉環7。

　　具體而言，為了防止在不使用不銹鋼復合管時對不銹鋼管體1的內部進行防塵保護，所述壓緊環51的內側壁等距離筠勻固定安裝有橡膠連接桿8的一端，所述橡膠連接桿8的另一端固定安裝有防塵蓋9。

　　具體而言，為了便于通過壓緊貼合片58對外涂塑的塑膠保護套進行固定的調節，便于拆卸壓緊裝置5的壓緊環51，所述推動桿56的頂部固定安裝有推動頭10。

　　具體而言，為了便于拆卸壓緊環51，所述推動頭10的外側壁一體成型有防滑球11，為了使壓緊貼合片58對塑膠保護套3進行更好的壓緊，防止放置時間長塑膠保護套3兩端會翹起，所述壓緊貼合片58的內側壁緊密貼合有橡膠墊12。

　　工作原理：在使用此外涂塑內襯不銹鋼復合管時，在工廠將外涂塑內襯不銹鋼復合管運送到需要使用的地方，為了防止外涂塑內襯不銹鋼復合管防止時間長外側的塑膠保護套3翹起，即將保護套3的頂部和底部均套接上壓緊環51，然后向內側推動四個推動頭10，推動頭10帶動推動桿56向塑膠保護套3的一側運動，推動桿56進而帶動彈簧57向內側運動，同時帶動壓緊貼合片58通過橡膠墊12與塑膠保護套3的外側壁緊密貼合，這時卡塊56便于卡槽54相卡接，進而進行固定同時有效的防止翹邊，在使用外涂塑內襯不銹鋼復合管時，便可以繼續向內側按動推動桿56然后，彈簧57會產生反彈力將解除卡塊56與卡槽54的卡接同時將壓緊環51卸下，便于外涂塑內襯不銹鋼復合管的使用，對翹邊的情況進行壓緊保護，提高了復合管的質量。

　　盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

　　技術特征：

　　1.一種外涂塑內襯不銹鋼復合管，包括不銹鋼管體（1），其特征在于：所述不銹鋼管體（1）的外側壁緊密貼合有絕緣層（2）的一側，所述絕緣層（2）的另一側緊密貼合有塑膠保護套（3），所述塑膠保護套（3）的外側壁頂部和底部開設有壓緊槽（4），兩個所述壓緊槽（4）的外側壁均固定安裝有壓緊裝置（5）；

　　所述壓緊裝置（5）包括壓緊環（51），所述壓緊環（51）的上表面開設有環形槽（52），所述壓緊環（51）的上表面等距離均勻開設有調節槽（53），所述調節槽（53）與環形槽（52）的內腔相連通，所述調節槽（53）的內側壁開設有卡槽（54），所述卡槽（54）的內側壁卡接有卡塊（55），所述卡塊（55）的頂部固定安裝有推動桿（56），所述推動桿（56）的底部左端固定安裝有彈簧（57）的一端，所述彈簧（57）的另一端貫穿壓緊環（51）的右側壁固定安裝有壓緊貼合片（58）。

　　2.根據權利要求1所述的一種外涂塑內襯不銹鋼復合管，其特征在于：所述壓緊環（51）的外側壁左右兩端均固定安裝有支撐桿（6）。

　　3.根據權利要求1所述的一種外涂塑內襯不銹鋼復合管，其特征在于：所述壓緊環（51）的上表面固定安裝有提拉環（7）。

　　4.根據權利要求1所述的一種外涂塑內襯不銹鋼復合管，其特征在于：所述壓緊環（51）的內側壁等距離筠勻固定安裝有橡膠連接桿（8）的一端，所述橡膠連接桿（8）的另一端固定安裝有防塵蓋（9）。

　　5.根據權利要求1所述的一種外涂塑內襯不銹鋼復合管，其特征在于：所述推動桿（56）的頂部固定安裝有推動頭（10）。

　　6.根據權利要求5所述的一種外涂塑內襯不銹鋼復合管，其特征在于：所述推動頭（10）的外側壁一體成型有防滑球（11），所述壓緊貼合片（58）的內側壁緊密貼合有橡膠墊（12）。

　　技術總結

　　本實用新型公開了一種外涂塑內襯不銹鋼復合管，包括不銹鋼管體，所述不銹鋼管體的外側壁緊密貼合有絕緣層的一側，所述絕緣層的另一側緊密貼合有塑膠保護套，然后向內側推動四個推動頭，推動頭帶動推動桿向塑膠保護套的一側運動，推動桿進而帶動彈簧向內側運動，同時帶動壓緊貼合片通過橡膠墊與塑膠保護套的外側壁緊密貼合，這時卡塊便于卡槽相卡接，進而進行固定同時有效的防止翹邊，在使用外涂塑內襯不銹鋼復合管時，便可以繼續向內側按動推動桿然后，彈簧會產生反彈力將解除卡塊與卡槽的卡接同時將壓緊環卸下，便于外涂塑內襯不銹鋼復合管的使用，提高了復合管的質量。

　　技術研發人員：崔寶金

　　受保護的技術使用者：臨沂金豪管業科技有限公司

　　技術研發日：2018.09.21

　　技術公布日：2019.05.10