本實用新型涉及玻璃鋼管道制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種玻璃鋼管道纏繞機。

　　背景技術(shù)：

　　自來水工程或其他液體輸送工程中大量使用的是金屬管材，金屬管材存在著耐腐蝕性差、壽命短、成本高等缺點。玻璃鋼是一種復合材料，它具有十分顯著的性能特點。玻璃鋼管材與金屬管材或其他無機管材相比具有重量輕、比強度高、耐腐蝕、電絕緣、耐瞬時超高溫、傳熱慢、易著色等優(yōu)點，此外，它還具有材料性能的可設(shè)計性、成型的方便性、成型工藝的一次性等特點。近年來，由于玻璃鋼管材成本的下降，玻璃鋼夾砂管材在管道工程中得到了廣泛的應(yīng)用。

　　玻璃鋼夾砂管的生產(chǎn)過程中纏繞纖維絲是工藝中的重要一環(huán)，玻璃鋼纏繞機是生產(chǎn)玻璃鋼管道的主要設(shè)備。授權(quán)公告號為CN203077609U的中國實用新型公開了一種高效玻璃鋼纏繞機，包括地軌，地軌設(shè)有車頭箱和車尾架，車頭箱和車尾架之間設(shè)有主軸，主軸上設(shè)有芯模，主軸與主軸電機相連，地軌一側(cè)設(shè)有工作平臺，工作平臺兩側(cè)設(shè)有導軌，導軌上設(shè)有工作小車，工作小車上設(shè)有導絲頭，工作小車與小車伺服電機相連。本方案提供另一種纏繞機，用于玻璃鋼管道的纖維纏繞。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的在于提供一種玻璃鋼管道纏繞機，用于玻璃鋼管道生產(chǎn)過程中的纖維纏繞，既可以環(huán)向纏繞，又可以交叉纏繞。

　　本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種玻璃鋼管道纏繞機，包括芯模、用于導線的小車裝置，小車裝置設(shè)置在芯模一側(cè)，芯模固定有中心轉(zhuǎn)軸，中心轉(zhuǎn)軸的兩端下方分別設(shè)有支撐裝置，中心轉(zhuǎn)軸一端連接有轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置，小車裝置可沿芯模的長度方向往復運動。

　　通過采用上述技術(shù)方案，當小車運行速度很慢時，纖維卷繞到芯模上，芯模轉(zhuǎn)動即可實現(xiàn)對芯模的環(huán)向纏繞；當小車沿著芯模的長度方向做速度較快的往復運動時，纖維卷繞到芯模上，芯模轉(zhuǎn)動即可實現(xiàn)對芯模的交叉纏繞。纏繞效率高，纏繞角度靈活可調(diào)，產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。

　　優(yōu)選的，芯模包括管道模、定型支架和中心環(huán)，管道模套設(shè)在中心環(huán)外，定型支架連接中心環(huán)和管道模，中心轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在中心環(huán)內(nèi)。

　　通過采用上述技術(shù)方案，定型支架起到對管道模的支撐定型作用，使得管道模能夠保持標準的形狀，以保障產(chǎn)品的質(zhì)量；中心軸穿設(shè)在中心環(huán)內(nèi)，方便安裝固定。

　　優(yōu)選的，芯模由若干段芯模單體焊接而成，芯模單體包括一個管道模單體、兩組定型支架和一對中心環(huán)，兩組定型支架分別呈放射狀固定在中心環(huán)的周向，兩個中心環(huán)分別位于管道模單體的兩端端面內(nèi)。

　　通過采用上述技術(shù)方案，芯模由若干芯模單體焊接而成，在生產(chǎn)玻璃鋼管道時可以根據(jù)生產(chǎn)需求靈活選擇芯模單體的數(shù)量，以得到所需長度的玻璃鋼管道；定型支架呈放射狀固定在中心環(huán)上，對管道模起到均勻支撐作用；定型支架設(shè)置在管道模單體的端面上，使得管道模單體的端面不易變形，在多個芯模單體連接時具有順滑的連接面。

　　優(yōu)選的，管道模單體內(nèi)壁位于兩端口處設(shè)有支撐環(huán)，定型支架和支撐環(huán)均采用槽鋼制成，且定型支架固定在支撐環(huán)的槽口內(nèi)。

　　通過采用上述技術(shù)方案，在管道模單體的兩端端口處設(shè)置支撐環(huán)，起到進一步減少管道模單體的變形程度的作用；定型支架與支撐環(huán)使用槽鋼制成，方便固定，使得固定更牢靠和穩(wěn)固。

　　優(yōu)選的，支撐裝置包括支撐底座和一對支撐輥，支撐輥轉(zhuǎn)動連接在支撐底座頂部并抵觸設(shè)置在中心轉(zhuǎn)軸的下方。

　　通過采用上述技術(shù)方案，中心轉(zhuǎn)軸用支撐輥支撐，可以減小中心轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動過程中與支撐裝置之間的摩擦阻力，在保證支撐作用的前提下，使得芯模轉(zhuǎn)動更靈活。

　　優(yōu)選的，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置包括驅(qū)動件和連接件，連接件地一端可拆卸地固定在驅(qū)動件的輸出端，另一端可拆卸地固定在中心轉(zhuǎn)軸上。

　　通過采用上述技術(shù)方案，中心轉(zhuǎn)軸通過連接件與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置連接，一方面方便拆裝，另一方面可以根據(jù)安裝空間進行調(diào)節(jié)。

　　綜上，本實用新型所述的一種玻璃鋼管道纏繞機，在玻璃鋼管道纏繞纖維的過程中調(diào)整小車裝置的往復運動速度，能夠選擇多角度地進行纏繞，如環(huán)向纏繞、交叉纏繞；纏繞機運行平穩(wěn)，玻璃鋼管道成型質(zhì)量好、效率高。

　　附圖說明

　　圖1為玻璃鋼管道纏繞機的整體示意圖；

　　圖2為纏繞部分示意圖；

　　圖3為芯模單體示意圖；

　　圖4為小車裝置示意圖；

　　圖5為車架部分正面示意圖；

　　圖6為車架部分背面示意圖。

　　附圖標記：1、芯模；1a、芯模單體；101、管道模；101a、管道模單體；102、定型支架；103、中心環(huán)；104、支撐環(huán)；2、中心轉(zhuǎn)軸；3、支撐裝置；301、支撐底座；302、支撐輥；4、轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置；401、驅(qū)動件；402、連接件；5、小車裝置；501、車架；502、導線裝置；5021、第一導線模板；5021a、第一導線孔；5022、第二導線模板；5022a、第二導線孔；5023、導線架；5024、導線軸；5024a、導線槽；5025、浸膠槽；5026、過渡導桿；5027、接膠槽；503、步進電機；504、行走輪；505、車軌；5051、上導軌；5052、下導軌槽；506、爬架；507、尼龍拖鏈。

　　具體實施方式

　　以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

　　如圖1~2所示，一種玻璃鋼管道纏繞機，包括用于纏繞纖維的芯模1，芯模1包括管道模101、定型支架102和中心環(huán)103。芯模1的總長度根據(jù)產(chǎn)品需求而定，選用一定數(shù)量的芯模單體1a焊接而成。芯模單體1a包括一個管道模單體101a、兩組定型支架102和一對中心環(huán)103，管道模單體101a的內(nèi)壁位于兩端端口處分別設(shè)有支撐環(huán)104，中心環(huán)103與支撐環(huán)104同心設(shè)置且中心環(huán)103位于支撐環(huán)104內(nèi)圈，定型支架102呈放射狀均勻分布在中心環(huán)103的周向，定型支架102與支撐環(huán)104都采用槽鋼制成，定型支架102連接支撐環(huán)104和中心環(huán)103且固定在支撐環(huán)104的槽口內(nèi)。

　　如圖2~3所示，芯模單體1a的中心環(huán)103內(nèi)穿設(shè)有焊接固定的中心轉(zhuǎn)軸2，中心轉(zhuǎn)軸2將若干個芯模單體1a的中心環(huán)103固定連接成完整的管道模101，從而形成具有一定長度的芯模1。中心轉(zhuǎn)軸2的兩端位于其下方分別設(shè)有支撐裝置3，支撐裝置3包括支撐底座301和一對支撐輥302，支撐輥302轉(zhuǎn)動連接在支撐底座301上且抵觸支撐在中心轉(zhuǎn)軸2的下方。

　　中心轉(zhuǎn)軸2的一端連接有轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置4，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置4與控制系統(tǒng)連接。轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置4包括連接件402和驅(qū)動件401，驅(qū)動件401提供動力源，連接件402的兩端分別與驅(qū)動件401的輸出端、中心轉(zhuǎn)軸2一端可拆卸固定。

　　如圖1、5~6所示，芯模1的一側(cè)設(shè)有小車裝置5。小車裝置5包括車架501，車架501的平臺上設(shè)有導線裝置502。導線裝置502包括從放線端至芯模1依次設(shè)置的第一導線模板5021和第二導線模板5022，第一導線模板5021和第二導線模板5022上分別設(shè)有第一導線孔5021a和第二導線孔5022a，且第一導線孔5021a的高度低于第二導線孔5022a的高度。車架501上還設(shè)有垂直芯模1設(shè)置的導線架5023，導線架5023靠近芯模1的一端設(shè)有垂直導線架5023的導線軸5024，導線軸5024上設(shè)有若干均勻分布的環(huán)形導線槽5024a。第二導線模板5022下方設(shè)有浸膠槽5025，浸膠槽5025上方靠近芯模1的一端設(shè)有過渡導桿5026。導線軸5024下方設(shè)有連接浸膠槽5025的接膠槽5027，且接膠槽5027傾斜擱置在浸膠槽5025上。

　　如圖4~5所示，車架501的工作臺上還設(shè)有步進電機503，步進電機503連接控制系統(tǒng)。車架501底部設(shè)有車輪，車輪包括一對通過鏈傳動的行走輪504，步進電機503的轉(zhuǎn)軸連接其中一個行走輪504。車架501設(shè)在一車軌505上，車軌505包括上導軌5051和下導軌槽5052，上導軌5051設(shè)置在車軌505頂部的兩側(cè)，車輪配合在上導軌5051內(nèi)，下導軌槽5052設(shè)置在車軌505底部。車架501底部設(shè)有爬架506，爬架506上固定有限位件，即尼龍拖鏈507。尼龍拖鏈507設(shè)置在下導軌槽5052內(nèi)且其寬度等于下導軌槽5052的槽寬。

　　玻璃鋼管道環(huán)向纏繞纖維時，小車裝置5在車軌505上移動且車速較小，纖維束通過放卷裝置牽引到小車裝置5的導線裝置502上，依次通過第一導線模板5021、第二導線模板5022；纖維束穿出第一導線孔5021a、第二導線孔5022a，然后進入浸膠槽5025內(nèi)浸膠；浸膠后的纖維束繞過過渡導桿5026，經(jīng)過導線軸5024時被導線槽5024a分束，分束后的纖維初次按壓在芯模1外；轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置4驅(qū)動中心轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，帶動芯模1轉(zhuǎn)動，芯模1轉(zhuǎn)動便將纖維環(huán)向纏繞在表面。當小車裝置5車速較快時，小車裝置5帶著纖維束在車軌505上往返運動，尼龍拖鏈507使得小車裝置5運動平穩(wěn)，同時芯模1轉(zhuǎn)動，將纖維交叉纏繞在表面。

　　本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種玻璃鋼管道纏繞機，包括芯模（1）、用于導線的小車裝置（5），小車裝置（5）設(shè)置在芯模（1）一側(cè)，其特征在于：芯模（1）固定有中心轉(zhuǎn)軸（2），中心轉(zhuǎn)軸（2）的兩端下方分別設(shè)有支撐裝置（3），中心轉(zhuǎn)軸（2）一端連接有轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置（4），小車裝置（5）可沿芯模（1）的長度方向往復運動。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼管道纏繞機，其特征在于：所述芯模（1）包括管道模（101）、定型支架（102）和中心環(huán)（103），管道模（101）套設(shè)在中心環(huán)（103）外，定型支架（102）連接中心環(huán)（103）和管道模（101），中心轉(zhuǎn)軸（2）穿設(shè)在中心環(huán)（103）內(nèi)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃鋼管道纏繞機，其特征在于：所述芯模（1）由若干段芯模單體（1a）焊接而成，芯模單體（1a）包括一個管道模單體（101a）、兩組定型支架（102）和一對中心環(huán)（103），兩組定型支架（102）分別呈放射狀固定在中心環(huán)（103）的周向，兩個中心環(huán)（103）分別位于管道模單體（101a）的兩端端面內(nèi)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃鋼管道纏繞機，其特征在于：所述管道模單體（101a）內(nèi)壁位于兩端口處設(shè)有支撐環(huán)（104），定型支架（102）和支撐環(huán)（104）均采用槽鋼制成，且定型支架（102）固定在支撐環(huán)（104）的槽口內(nèi)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼管道纏繞機，其特征在于：所述支撐裝置（3）包括支撐底座（301）和一對支撐輥（302），支撐輥（302）轉(zhuǎn)動連接在支撐底座（301）頂部并抵觸設(shè)置在中心轉(zhuǎn)軸（2）的下方。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼管道纏繞機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置（4）包括驅(qū)動件（401）和連接件（402），連接件（402）地一端可拆卸地固定在驅(qū)動件（401）的輸出端，另一端可拆卸地固定在中心轉(zhuǎn)軸（2）上。

　　技術(shù)總結(jié)

　　一種玻璃鋼管道纏繞機，涉及玻璃鋼管道制造技術(shù)領(lǐng)域，包括芯模、用于導線的小車裝置，小車裝置設(shè)置在芯模一側(cè)，芯模固定有中心轉(zhuǎn)軸，中心轉(zhuǎn)軸的兩端下方分別設(shè)有支撐裝置，中心轉(zhuǎn)軸一端連接有轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置，小車裝置可沿芯模的長度方向往復運動。本方案通過提供一種玻璃鋼管道纏繞機，在玻璃鋼管道纏繞纖維的過程中調(diào)整小車裝置的往復運動速度，能夠選擇多角度地進行纏繞，如環(huán)向纏繞、交叉纏繞；纏繞機運行平穩(wěn)，玻璃鋼管道成型質(zhì)量好、效率高。

　　技術(shù)研發(fā)人員：湯世君

　　受保護的技術(shù)使用者：南京湯達新型材料制造有限公司

　　文檔號碼：201720108951

　　技術(shù)研發(fā)日：2017.02.05

　　技術(shù)公布日：2017.09.29