本實(shí)用新型涉及金屬?gòu)?fù)合板制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及制造雙面不銹鋼復(fù)合板的爆炸焊接結(jié)構(gòu)及其焊接方法。

　　背景技術(shù)：

　　碳素結(jié)構(gòu)鋼由于冶煉容易、產(chǎn)量大、價(jià)格便宜而廣泛應(yīng)用于汽車、家用電器、鋼結(jié)構(gòu)廠房等，但其缺點(diǎn)是在空氣或潮濕、酸、堿、鹽等環(huán)境中很容易于銹蝕，常采用鍍鋅、涂刷油漆來保護(hù)，大量使用油漆和鍍鋅生產(chǎn)過程對(duì)環(huán)境的污染很嚴(yán)重，維護(hù)也很困難。不銹鋼能夠耐空氣、水、蒸汽、酸、堿、鹽等的腐蝕，廣泛應(yīng)用到化學(xué)、石油、食品等工業(yè)，但由于不銹鋼需要稀少貴重合金元素，制造成本高。

　　為了降低成本，目前采用爆炸焊接復(fù)合板，既碳素結(jié)構(gòu)鋼板通過爆炸焊接技術(shù)，在碳素結(jié)構(gòu)鋼板外層焊接一定厚度的不銹鋼，一般為單面爆炸焊接復(fù)合板，一側(cè)仍存在銹蝕問題，另外不銹鋼復(fù)合板覆層較厚或面積較大，復(fù)合面難以達(dá)到100％。

　　針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計(jì)一種新型的雙面不銹鋼復(fù)合板爆炸焊接結(jié)構(gòu)，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型提供一種雙面不銹鋼復(fù)合板爆炸焊接結(jié)構(gòu)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的：1、現(xiàn)有爆炸復(fù)合板一般為單面復(fù)合，另一面仍會(huì)存在銹蝕問題；2、因復(fù)合面積加大，難以達(dá)到100％的復(fù)合度等技術(shù)問題

　　本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下：

　　一種雙面不銹鋼復(fù)合板爆炸焊接結(jié)構(gòu)包括：碳素結(jié)構(gòu)鋼板、支架、厚不銹鋼板及爆破裝置；碳素結(jié)構(gòu)鋼板立置；兩側(cè)各立置一張厚不銹鋼板，厚不銹鋼板與碳素結(jié)構(gòu)鋼板之間設(shè)置有若干個(gè)支架；爆破裝置立置與厚不銹鋼板的外側(cè)。

　　進(jìn)一步地，碳素結(jié)構(gòu)鋼板的規(guī)格為長(zhǎng)6000～10000mm、寬1500～2000mm、厚100～200mm。

　　進(jìn)一步地，厚不銹鋼板的規(guī)格為長(zhǎng)6000～10000mm、寬1500～2000mm、厚10～20mm。

　　進(jìn)一步地，支架的高度12～26mm。

　　進(jìn)一步地，爆破裝置包括：紙質(zhì)盛藥盒、炸藥及雷管；紙質(zhì)盛藥盒置于厚不銹鋼板的上部；炸藥裝于紙質(zhì)盛藥盒中并用刮板刮平，確保炸藥的厚度一致；雷管插入到炸藥的中心。

　　進(jìn)一步地，紙質(zhì)盛藥盒的表面積大于厚不銹鋼板的表面積，能夠?qū)⒄麄€(gè)厚不銹鋼板覆蓋。

　　雙面不銹鋼復(fù)合板爆炸焊接結(jié)構(gòu)的焊接方法為如下步驟：

　　a、板材的表面處理：對(duì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板和厚不銹鋼板的表面用砂輪進(jìn)行打磨清理，去氧化皮和雜物，使其表面平整，不平度＜2.8mm/m，表面粗糙度小于12.5μm；

　　b、逐層擺放：將碳素結(jié)構(gòu)鋼板立置在基座上；在碳素結(jié)構(gòu)鋼的兩側(cè)各立置一張厚不銹鋼板和紙質(zhì)盛藥盒，厚不銹鋼板與碳素結(jié)構(gòu)鋼板之間均勻設(shè)置若干個(gè)支架；厚不銹鋼板要與碳素結(jié)構(gòu)鋼對(duì)齊，滿足爆炸高壓脈沖載荷加載分布平均的需要；

　　c、裝藥：在紙質(zhì)盛藥盒安放好后，將炸藥倒入紙質(zhì)盛藥盒，用刮板將堆放的炸藥刮平，并用尺子測(cè)量藥厚，保證炸藥均勻分布，獲得穩(wěn)定的爆炸焊接全過程；然后在炸藥中心插入雷管；

　　d、爆炸復(fù)合：同時(shí)點(diǎn)燃兩側(cè)雷管引爆炸藥，爆炸速度2000～3100mm/s，瞬間爆炸使厚不銹鋼板發(fā)生形變并且牢固地焊接在一起成為雙層復(fù)合板。

　　較現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　本實(shí)用新型提供的雙面不銹鋼復(fù)合板爆炸焊接結(jié)構(gòu)，采用雙面爆炸焊接不銹鋼復(fù)合板，雙面都附有不銹鋼覆層，既保證了板材的耐腐蝕性，又降低了成本。

　　本實(shí)用新型提供的雙面不銹鋼復(fù)合板較之現(xiàn)有的單面復(fù)合的復(fù)合板才是真正意義的復(fù)合板，單面復(fù)合的復(fù)合板只是在其技術(shù)不完備的條件下的中間產(chǎn)物；本實(shí)用新型是對(duì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(或低合金鋼)實(shí)現(xiàn)全包覆的雙面不銹鋼復(fù)合板，在任何需要的場(chǎng)合中，可實(shí)現(xiàn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(或低合金鋼)具有不銹鋼耐蝕性，不銹鋼又具有碳素結(jié)構(gòu)鋼(或低合金鋼)的使用性和工藝性；可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(或低合金鋼)與不銹鋼的雙向替代；可使奧氏體不銹鋼獲得磁性而賦予特殊用途；用該產(chǎn)品軋制成各種規(guī)格的鋼板的用途更加廣泛：如船底、海洋平臺(tái)、海上大橋樁基礎(chǔ)、海洋生物、海藻防腐蝕等，只能用雙面不銹鋼復(fù)合板來實(shí)現(xiàn)。

　　綜上，應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡(jiǎn)便、性能獨(dú)特等優(yōu)點(diǎn)，投入市場(chǎng)必將產(chǎn)生積極的社會(huì)效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

　　附圖說明

　　為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做以簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

　　圖1為本實(shí)用新型爆炸焊接結(jié)構(gòu)布置示意圖；

　　圖2為本實(shí)用新型爆炸復(fù)合后雙面復(fù)合板的示意圖

　　圖中：1、基座2、碳素結(jié)構(gòu)鋼板3、支架4、紙質(zhì)盛藥盒5、厚不銹鋼板6、炸藥7、雷管。

　　具體實(shí)施方式

　　需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

　　為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

　　需要注意的是，這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

　　除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。同時(shí)，應(yīng)當(dāng)清楚，為了便于描述，附圖中所示出的各個(gè)部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員己知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

　　在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，在未作相反說明的情況下，這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制：方位詞“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)外。

　　為了便于描述，在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其位器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語(yǔ)“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。

　　此外，需要說明的是，使用“第一”、“第二”等詞語(yǔ)來限定零部件，僅僅是為了便于對(duì)相應(yīng)零部件進(jìn)行區(qū)別，如沒有另行聲明，上述詞語(yǔ)并沒有特殊含義，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

　　如圖所示，本實(shí)用新型提供了一種雙面不銹鋼復(fù)合板爆炸焊接結(jié)構(gòu)包括：碳素結(jié)構(gòu)鋼板2、支架3、厚不銹鋼板5及爆破裝置；碳素結(jié)構(gòu)鋼板2立置；兩側(cè)各立置一張厚不銹鋼板5，厚不銹鋼板5與碳素結(jié)構(gòu)鋼板2之間設(shè)置有若干個(gè)支架3；爆破裝置立置與厚不銹鋼板5的外側(cè)。

　　碳素結(jié)構(gòu)鋼板2的規(guī)格為長(zhǎng)6000～10000mm、寬1500～2000mm、厚100～200mm。

　　厚不銹鋼板5的規(guī)格為長(zhǎng)6000～10000mm、寬1500～2000mm、厚10～20mm。

　　支架3的高度12～26mm。

　　爆破裝置包括：紙質(zhì)盛藥盒4、炸藥6及雷管7；紙質(zhì)盛藥盒4置于厚不銹鋼板5的上部；炸藥6裝于紙質(zhì)盛藥盒4中并用刮板刮平，確保炸藥6的厚度一致；雷管7插入到炸藥6的中心。

　　紙質(zhì)盛藥盒4的表面積大于厚不銹鋼板5的表面積，能夠?qū)⒄麄€(gè)厚不銹鋼板5覆蓋。

　　雙面不銹鋼復(fù)合板爆炸焊接結(jié)構(gòu)的焊接方法為如下步驟：

　　a、板材的表面處理：對(duì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板2和厚不銹鋼板5的表面用砂輪進(jìn)行打磨清理，去氧化皮和雜物，使其表面平整，不平度＜2.8mm/m，表面粗糙度小于12.5μm；

　　b、逐層擺放：將碳素結(jié)構(gòu)鋼板2立置在基座上；在碳素結(jié)構(gòu)鋼2的兩側(cè)各立置一張厚不銹鋼板5和紙質(zhì)盛藥盒4，厚不銹鋼板5與碳素結(jié)構(gòu)鋼板2之間均勻設(shè)置若干個(gè)支架3；厚不銹鋼板5要與碳素結(jié)構(gòu)鋼2對(duì)齊，滿足爆炸高壓脈沖載荷加載分布平均的需要；

　　c、裝藥：在紙質(zhì)盛藥盒4安放好后，將炸藥6倒入紙質(zhì)盛藥盒4，用刮板將堆放的炸藥6刮平，并用尺子測(cè)量藥厚，保證炸藥6均勻分布，獲得穩(wěn)定的爆炸焊接全過程；然后在炸藥6中心插入雷管7；

　　d、爆炸復(fù)合：同時(shí)點(diǎn)燃兩側(cè)雷管7引爆炸藥6，爆炸速度2000～3100mm/s，瞬間爆炸使厚不銹鋼板5發(fā)生形變并且牢固地焊接在一起成為雙層復(fù)合板。

　　最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種雙面不銹鋼復(fù)合板爆炸焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的爆炸焊接結(jié)構(gòu)包括：碳素結(jié)構(gòu)鋼板(2)、支架(3)、厚不銹鋼板(5)及爆破裝置；

　　所述的碳素結(jié)構(gòu)鋼板(2)立置；兩側(cè)各立置一張厚不銹鋼板(5)，厚不銹鋼板(5)與碳素結(jié)構(gòu)鋼板(2)之間設(shè)置有若干個(gè)支架(3)；

　　所述的爆破裝置立置與厚不銹鋼板(5)的外側(cè)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面不銹鋼復(fù)合板爆炸焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的碳素結(jié)構(gòu)鋼板(2)的規(guī)格為長(zhǎng)6000～10000mm、寬1500～2000mm、厚100～200mm。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面不銹鋼復(fù)合板爆炸焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的厚不銹鋼板(5)的規(guī)格為長(zhǎng)6000～10000mm、寬1500～2000mm、厚10～20mm。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面不銹鋼復(fù)合板爆炸焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的支架(3)的高度12～26mm。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面不銹鋼復(fù)合板爆炸焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的爆破裝置包括：紙質(zhì)盛藥盒(4)、炸藥(6)及雷管(7)；紙質(zhì)盛藥盒(4)置于厚不銹鋼板(5)的上部；炸藥(6)裝于紙質(zhì)盛藥盒(4)中并用刮板刮平，確保炸藥(6)的厚度一致；雷管(7)插入到炸藥(6)的中心。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙面不銹鋼復(fù)合板爆炸焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的紙質(zhì)盛藥盒(4)的表面積大于厚不銹鋼板(5)的表面積，能夠?qū)⒄麄€(gè)厚不銹鋼板(5)覆蓋。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本實(shí)用新型涉及金屬?gòu)?fù)合板制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及制造雙面不銹鋼復(fù)合板的爆炸焊接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型包括：碳素結(jié)構(gòu)鋼板、支架、厚不銹鋼板及爆破裝置；碳素結(jié)構(gòu)鋼板立置；兩側(cè)各立置一張厚不銹鋼板，厚不銹鋼板與碳素結(jié)構(gòu)鋼板之間設(shè)置有若干個(gè)支架；爆炸裝置立置與厚不銹鋼板的外側(cè)。爆炸裝置包括：紙質(zhì)盛藥盒、炸藥及雷管；紙質(zhì)盛藥盒置于厚不銹鋼板的上部；炸藥裝于紙質(zhì)盛藥盒中并用刮板刮平，確保炸藥的厚度一致；雷管插入到炸藥的中心。本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡(jiǎn)便、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，投入市場(chǎng)必將產(chǎn)生積極的社會(huì)效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

　　技術(shù)研發(fā)人員：譚勝禹;吳喜福

　　受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海海盛拓新材料科技有限公司

　　技術(shù)研發(fā)日：2019.08.09

　　技術(shù)公布日：2020.05.05